目 录
1 目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2 使用范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3 消防报警、水喷雾灭火系统设备安装流程图„„„„„„„„„„„„„„1 4 危险源辩识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 5 风险评价„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 6 控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 6.1 一般性控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 6.2 具体控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 6.2.1 施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 6.2.2 控制盘柜基础制作及安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 6.2.3 设备清点及吊运„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 6.2.4 主控设备及探测器的安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 6.2.5 电缆敷设及配线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 6.2.6 调试试验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 6.2.7 管路预制„„„„„„„„„„„„„„„„……………………………4 6.2.8 管路及支吊架安装„„„„„„„„„„„„……………………………5 6.2.9 管网冲洗压力试验„„„„„„„„„„„„……………………………6 6.2.10 防腐„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 6.2.11 临设拆除„„„„„„„„„„……………………………………………7 6.2.12 验收„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
1目的
为确保水电站消防设备系统安装施工过程中，施工人员及设备避免受到伤害和损失，特制定本作业指导书。 2使用范围
电站消防设备系统安装：包括消火栓给水系统、火灾探测自动控制传动系统、控制阀门、水雾喷头及管网、水源工程、火警自动检测（即火灾报警）和自动灭火控制等。
3消防报警、水喷雾灭火等设备安装流程：
4 危险源辩识见附表1-1 5 风险评价见附表1-2 6 控制措施
6.1 一般性控制措施
6.1.1施工人员应按劳保规定着装，并穿戴好劳保用品，高处作业必须系安全带，严禁违章作业；
6.1.2工程开工前，应组织全体施工人员学习施工现场安全管理规定； 6.1.3 施工技术措施中必须有切实可行的安全措施；
6.1.4 施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理； 6.1.5 特种作业人员必须持证上岗；
6.1.6 安全管理人员应定期在现场巡视，发现违规现象应及时制止和处理； 6.1.7 夜间施工或照度不足的施工面，应按要求保证足够的照明，移动照明电压不得高于36V ，在金属容器内的移动照明器具电压不得高于12V ； 6.1.8 施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；
6.1.9 施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求作好记录； 6.1.9做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并做好记录。 6.2 具体控制措施 6.2.1 施工准备
6.2.1.1 检查验收前应及时与相关方联系, 清理残存的临时堆放物、污水及杂物等； 6.2.1.2对作业场所的临空面和孔洞应采取设置栏杆、盖板等防护措施； 6.2.1.3避免交叉作业施工, 如无法避免时, 应有可靠有效的隔离措施, 必要时应
安排安全哨或停止施工; 6.2.2 控制盘柜基础制作及安装
6.2.2.1 由于施工面点多面广，存在与土建装修协调配合的问题，需作好施工场地交接记录；
6.2.2.2控制盘柜基础安装前，需对埋件位置测量放点，调整好后点焊固定。使其满足规范要求，有明显可靠的接地；
6.2.2.3 焊接作业前应对电焊机进行检查, 发现漏电情况时应及时通知相关人员处理, 焊把处连接不得有接头外露现象;
6.2.2.4 埋件焊接时, 严禁带水作业, 对潮湿地方的焊接, 应带绝缘手套作业; 6.2.2.5焊接、切割作业前应清理周围的易燃物或采取隔离措施，作业点应与氧气、乙炔保持安全距离，正确操作避免回火，对乙炔瓶存在漏气现象的必须及时处理或更换。
6.2.3 设备清点及吊运
6.2.3.1起重设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查, 确保设备安全运行可靠;
6.2.3.2起重指挥人员信号清楚, 指挥明确;
6.2.3.3 起重工作业前应对绳索、吊具进行检查，确保绳索、吊具的可靠性，并正确选择和使用绳索、吊具以及捆绑方式，禁止采用兜吊方式吊装；
6.2.3.4 吊装过程中如发现电气线路、灯具的损坏应及时报告，并通知相关人员； 6.2.3.5开箱前应将开箱工具准备齐全，如撬棍、铁剪、取钉器、榔头等，箱盖掀开后应将盖上或箱内伸出的铁钉用榔头打弯，使其紧贴木板，防止扎伤手脚或设备。
6.2.3.6从箱内取出的设备应放在指定的支架上对其外观进行检查，如有不符、破损及其它异常情况应及时向上级主管部门报告。 6.2.4 主控设备及探测器的安装
6.2.4.1 盘柜安装应符合《电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范》GB50171之规定。
6.2.4.2 探测器安装时, 要按照施工图选定的位置，依据规范现场定位划线，探测器的确认灯，应面向便于行人观察的主要入口方向。 6.2.4.3 高处作业必须系好安全带, 其固定位置应安全可靠; 6.2.5 电缆敷设及配线
6.2.5.1施工前对各信号标志准备齐全，避免交叉作业, 必要时应安排安全哨； 6.2.5.2 对作业现场的临空面和孔口应采取设置栏杆、盖板等防护措施； 6.2.5.3 脚手架搭设及工作平台应牢固可靠。踏板要扎牢，并设有护栏。 6.2.6 调试试验
6.2.6.1试验时，应做好防护措施；高压试验，必须设置明显的标示，隔离高压区域，并由专人监护。
6.2.6.2 现场照明应充足，并保持现场的清洁干燥。 6.2.6.3 施工现场应准备足够数量的防火器材。 6.2.6.4用电设备均应安全接地, 防止触电事故。 6.2.7 管路预制
6.2.7.1 管路预制一般在车间作业平台进行。作业车间应空间足够、光线充足、布置合理、通道畅通，管路吊运手段满足施工要求；
6.2.7.2 管路套丝前应对套丝机进行检查，确保设备完好，操作人员应熟悉设备操作规程，严禁违章作业；
6.2.7.3 采用砂轮机切割前应对砂轮机进行检查，设备完好，砂轮片质量符合要求，安装正确，管路夹持良好。切割机周围无易燃物，切割管路时切割机前方不允许站人，以免灼伤；
6.2.7.4 使用氧-乙炔切割管材时，作业点与氧气、乙炔应保持安全距离，割枪、气瓶完好；
6.2.7.5 使用角磨机制作坡口时，应检查设备完好，砂轮片安装符合规定要求，按规程操作，并带好防护镜、口罩等劳保用品；
6.2.7.6 管材、管件搬运、对接时，应协调统一，管材、管件的支点应安全可靠； 6.2.7.7 管路焊接作业前应对焊机进行检查，可靠接地，严格按焊接操作安全规程作业；
6.2.7.8 预制完的管路按规定整齐摆放。 6.2.8 管路及支吊架安装
6.2.8.1 施工脚手架搭设。脚手架的搭设、完善与验收按集团公司《排架施工安全管理规定》进行；
6.2.8.2 支吊架安装。支吊架安装使用冲击钻时，首先应对冲击钻进行检查，确认设备完好。施工人员应戴防护镜和口罩等保护用品，高处作业应系好安全带，其固定位置应安全可靠。 6.2.8.3 管网组装
---水喷雾灭火系统管网安装基本上为高处作业，组装管网时应根据各部位情
况制定切实可行的吊装措施。厂内管网施工时，可利用预埋吊钩配合导链等设备进行。厂外管网施工时，可采用吊车配合吊装。对不能利用设备组装的管网，采用人工吊装时，应充分考虑施工脚手架的承重要求，必要时采用安装临时立柱等手段进行管网组装；
---管网吊运组装前，对吊装器具进行检查，确保器具的可靠性，并正确选择和使用吊具及捆绑方式；
---吊运前对使用的预埋吊钩或安装的临时立柱应进行安全性能检查，确保其安全可靠；
---吊装时应有指挥监护人员，指挥明确；
---吊装时，吊物下严禁作业人员停留，其起吊速度应严格控制； ---高空作业人员应系好安全带，其固定位置应安全可靠； ---工器具及管件、喷头等设备应放在工具包内，禁止抛丢； ---对被保护的设备应采取可靠的防护措施，以免损伤设备。 6.2.9 管网冲洗压力试验
6.2.9.1 管网应在组装前进行冲洗，冲洗前应做好排水措施，排水沟应保持畅通； 6.2.9.2 管网组装后应进行压力试验，试验前应编制详细的施工方案，并报监理批准；
6.2.9.3 试验前对系统各管口进行仔细检查，对需要封堵的管口进行封堵，排气、排水口应合理布置，不能朝向人或者设备，排水道畅通；
6.2.9.4 压力试验前应对管路支吊架进行认真检查，确保管路固定安全可靠； 6.2.9.5 压力试验时应逐级升压，发现漏点应及时降压处理，，严禁带压处理；
6.2.9.6 压力试验时，应设置安全警戒，挂标示牌，无关人员严禁进入。 6.2.10 防腐
6.2.10.1 防腐施工时必须走排架通道或使用安全扶梯； 6.2.10.2 施工人员劳保用具的配戴应符合劳保规定要求； 6.2.10.3 施工区设置必要的通风设施；
6.2.10.4 施工部位应进行必须的保护，防止涂料污染环境和设备。 6.2.11 临设拆除
6.2.11.1临设拆除应遵循自上而下的原则, 并结合实际制定拆除措施； 6.2.11.2施工排架的拆除执行集团公司《排架施工安全管理规定》。 6.2.12验收
6.2.12.1 手持灯具要符合安全要求;
6.2.12.2 验收行走时必须走排架通道, 严禁攀爬脚手架或埋件等； 6.2.12.3 高处作业必须系好安全带, 其固定位置应安全可靠。
危险源辩识表1-1
风险评价表（Fj431-2）
注：作业人员含业主、监理等相关方人员
10
目 录
1 目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2 使用范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3 消防报警、水喷雾灭火系统设备安装流程图„„„„„„„„„„„„„„1 4 危险源辩识„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 5 风险评价„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 6 控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 6.1 一般性控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 6.2 具体控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 6.2.1 施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 6.2.2 控制盘柜基础制作及安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 6.2.3 设备清点及吊运„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 6.2.4 主控设备及探测器的安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 6.2.5 电缆敷设及配线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 6.2.6 调试试验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 6.2.7 管路预制„„„„„„„„„„„„„„„„……………………………4 6.2.8 管路及支吊架安装„„„„„„„„„„„„……………………………5 6.2.9 管网冲洗压力试验„„„„„„„„„„„„……………………………6 6.2.10 防腐„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 6.2.11 临设拆除„„„„„„„„„„……………………………………………7 6.2.12 验收„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
1目的
为确保水电站消防设备系统安装施工过程中，施工人员及设备避免受到伤害和损失，特制定本作业指导书。 2使用范围
电站消防设备系统安装：包括消火栓给水系统、火灾探测自动控制传动系统、控制阀门、水雾喷头及管网、水源工程、火警自动检测（即火灾报警）和自动灭火控制等。
3消防报警、水喷雾灭火等设备安装流程：
4 危险源辩识见附表1-1 5 风险评价见附表1-2 6 控制措施
6.1 一般性控制措施
6.1.1施工人员应按劳保规定着装，并穿戴好劳保用品，高处作业必须系安全带，严禁违章作业；
6.1.2工程开工前，应组织全体施工人员学习施工现场安全管理规定； 6.1.3 施工技术措施中必须有切实可行的安全措施；
6.1.4 施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理； 6.1.5 特种作业人员必须持证上岗；
6.1.6 安全管理人员应定期在现场巡视，发现违规现象应及时制止和处理； 6.1.7 夜间施工或照度不足的施工面，应按要求保证足够的照明，移动照明电压不得高于36V ，在金属容器内的移动照明器具电压不得高于12V ； 6.1.8 施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；
6.1.9 施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求作好记录； 6.1.9做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并做好记录。 6.2 具体控制措施 6.2.1 施工准备
6.2.1.1 检查验收前应及时与相关方联系, 清理残存的临时堆放物、污水及杂物等； 6.2.1.2对作业场所的临空面和孔洞应采取设置栏杆、盖板等防护措施； 6.2.1.3避免交叉作业施工, 如无法避免时, 应有可靠有效的隔离措施, 必要时应
安排安全哨或停止施工; 6.2.2 控制盘柜基础制作及安装
6.2.2.1 由于施工面点多面广，存在与土建装修协调配合的问题，需作好施工场地交接记录；
6.2.2.2控制盘柜基础安装前，需对埋件位置测量放点，调整好后点焊固定。使其满足规范要求，有明显可靠的接地；
6.2.2.3 焊接作业前应对电焊机进行检查, 发现漏电情况时应及时通知相关人员处理, 焊把处连接不得有接头外露现象;
6.2.2.4 埋件焊接时, 严禁带水作业, 对潮湿地方的焊接, 应带绝缘手套作业; 6.2.2.5焊接、切割作业前应清理周围的易燃物或采取隔离措施，作业点应与氧气、乙炔保持安全距离，正确操作避免回火，对乙炔瓶存在漏气现象的必须及时处理或更换。
6.2.3 设备清点及吊运
6.2.3.1起重设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查, 确保设备安全运行可靠;
6.2.3.2起重指挥人员信号清楚, 指挥明确;
6.2.3.3 起重工作业前应对绳索、吊具进行检查，确保绳索、吊具的可靠性，并正确选择和使用绳索、吊具以及捆绑方式，禁止采用兜吊方式吊装；
6.2.3.4 吊装过程中如发现电气线路、灯具的损坏应及时报告，并通知相关人员； 6.2.3.5开箱前应将开箱工具准备齐全，如撬棍、铁剪、取钉器、榔头等，箱盖掀开后应将盖上或箱内伸出的铁钉用榔头打弯，使其紧贴木板，防止扎伤手脚或设备。
6.2.3.6从箱内取出的设备应放在指定的支架上对其外观进行检查，如有不符、破损及其它异常情况应及时向上级主管部门报告。 6.2.4 主控设备及探测器的安装
6.2.4.1 盘柜安装应符合《电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范》GB50171之规定。
6.2.4.2 探测器安装时, 要按照施工图选定的位置，依据规范现场定位划线，探测器的确认灯，应面向便于行人观察的主要入口方向。 6.2.4.3 高处作业必须系好安全带, 其固定位置应安全可靠; 6.2.5 电缆敷设及配线
6.2.5.1施工前对各信号标志准备齐全，避免交叉作业, 必要时应安排安全哨； 6.2.5.2 对作业现场的临空面和孔口应采取设置栏杆、盖板等防护措施； 6.2.5.3 脚手架搭设及工作平台应牢固可靠。踏板要扎牢，并设有护栏。 6.2.6 调试试验
6.2.6.1试验时，应做好防护措施；高压试验，必须设置明显的标示，隔离高压区域，并由专人监护。
6.2.6.2 现场照明应充足，并保持现场的清洁干燥。 6.2.6.3 施工现场应准备足够数量的防火器材。 6.2.6.4用电设备均应安全接地, 防止触电事故。 6.2.7 管路预制
6.2.7.1 管路预制一般在车间作业平台进行。作业车间应空间足够、光线充足、布置合理、通道畅通，管路吊运手段满足施工要求；
6.2.7.2 管路套丝前应对套丝机进行检查，确保设备完好，操作人员应熟悉设备操作规程，严禁违章作业；
6.2.7.3 采用砂轮机切割前应对砂轮机进行检查，设备完好，砂轮片质量符合要求，安装正确，管路夹持良好。切割机周围无易燃物，切割管路时切割机前方不允许站人，以免灼伤；
6.2.7.4 使用氧-乙炔切割管材时，作业点与氧气、乙炔应保持安全距离，割枪、气瓶完好；
6.2.7.5 使用角磨机制作坡口时，应检查设备完好，砂轮片安装符合规定要求，按规程操作，并带好防护镜、口罩等劳保用品；
6.2.7.6 管材、管件搬运、对接时，应协调统一，管材、管件的支点应安全可靠； 6.2.7.7 管路焊接作业前应对焊机进行检查，可靠接地，严格按焊接操作安全规程作业；
6.2.7.8 预制完的管路按规定整齐摆放。 6.2.8 管路及支吊架安装
6.2.8.1 施工脚手架搭设。脚手架的搭设、完善与验收按集团公司《排架施工安全管理规定》进行；
6.2.8.2 支吊架安装。支吊架安装使用冲击钻时，首先应对冲击钻进行检查，确认设备完好。施工人员应戴防护镜和口罩等保护用品，高处作业应系好安全带，其固定位置应安全可靠。 6.2.8.3 管网组装
---水喷雾灭火系统管网安装基本上为高处作业，组装管网时应根据各部位情
况制定切实可行的吊装措施。厂内管网施工时，可利用预埋吊钩配合导链等设备进行。厂外管网施工时，可采用吊车配合吊装。对不能利用设备组装的管网，采用人工吊装时，应充分考虑施工脚手架的承重要求，必要时采用安装临时立柱等手段进行管网组装；
---管网吊运组装前，对吊装器具进行检查，确保器具的可靠性，并正确选择和使用吊具及捆绑方式；
---吊运前对使用的预埋吊钩或安装的临时立柱应进行安全性能检查，确保其安全可靠；
---吊装时应有指挥监护人员，指挥明确；
---吊装时，吊物下严禁作业人员停留，其起吊速度应严格控制； ---高空作业人员应系好安全带，其固定位置应安全可靠； ---工器具及管件、喷头等设备应放在工具包内，禁止抛丢； ---对被保护的设备应采取可靠的防护措施，以免损伤设备。 6.2.9 管网冲洗压力试验
6.2.9.1 管网应在组装前进行冲洗，冲洗前应做好排水措施，排水沟应保持畅通； 6.2.9.2 管网组装后应进行压力试验，试验前应编制详细的施工方案，并报监理批准；
6.2.9.3 试验前对系统各管口进行仔细检查，对需要封堵的管口进行封堵，排气、排水口应合理布置，不能朝向人或者设备，排水道畅通；
6.2.9.4 压力试验前应对管路支吊架进行认真检查，确保管路固定安全可靠； 6.2.9.5 压力试验时应逐级升压，发现漏点应及时降压处理，，严禁带压处理；
6.2.9.6 压力试验时，应设置安全警戒，挂标示牌，无关人员严禁进入。 6.2.10 防腐
6.2.10.1 防腐施工时必须走排架通道或使用安全扶梯； 6.2.10.2 施工人员劳保用具的配戴应符合劳保规定要求； 6.2.10.3 施工区设置必要的通风设施；
6.2.10.4 施工部位应进行必须的保护，防止涂料污染环境和设备。 6.2.11 临设拆除
6.2.11.1临设拆除应遵循自上而下的原则, 并结合实际制定拆除措施； 6.2.11.2施工排架的拆除执行集团公司《排架施工安全管理规定》。 6.2.12验收
6.2.12.1 手持灯具要符合安全要求;
6.2.12.2 验收行走时必须走排架通道, 严禁攀爬脚手架或埋件等； 6.2.12.3 高处作业必须系好安全带, 其固定位置应安全可靠。
危险源辩识表1-1
风险评价表（Fj431-2）
注：作业人员含业主、监理等相关方人员
10