常用的纸包装印刷英文专业术语I (Glossary of Packaging&Printing)
包装材料类: Packaging Materials
-Kraft liner(KL): 纯牛卡，100%纯木桨组成，耐破，环压性能优秀，而且耐潮性极佳，一般用于瓦楞纸板面纸。
-Test liner(TL): 仿牛卡/挂面仿牛卡，其木桨含量低于纯牛卡，性能虽然比不过进口纯牛卡，但从纸张的性能上讲，与国产箱板纸之间的差距在渐渐缩小，性价比较高，已经成为运输包装市场的主流。
-Medium:芯纸，基本全部由回收纸制成，粘合性能好，但其它环压，破裂性能很差，抗潮性能不好。现欧洲有生产高强芯，在保持原有的良好粘合性能的同时使用木浆成份大大提高了环压，破裂及抗潮性能，但成本过高，使用不是很广泛。
-CCNB(Clay Coated News Back): 标准称呼为“灰底白板卡纸”，在南方广东一带称为“粉灰咭”，是一种用循环回收材料制作而成的带灰质涂料的硬纸板，常用于销售包装E,B 瓦楞纸的面纸，有较好的彩色印刷性能。有时也会单独作为包装使用，由于其挺度不强，成型不是很好，比较少用其做为包装盒，另有时会用于Insert 。 -CCKB(Clay Coated Kraft Back): 牛底白板纸板 -CCWB(Clay Coated White Back): 白底灰芯纸板
-SBS(Solid Bleached Sulphate): 铜板卡纸/白芯粉咭,100%纯木浆经硫酸盐法分离，并漂白制成的高档纸板，印刷适性好。多用于高档化妆品，日用品，电子产品等需要高质量印刷效果的包装。根据表面涂布情况SBS 又分为单粉咭C1S(coated one side)和双粉咭C2S(coated two sides) 。根据表面涂布效果分为Matte(哑光纸) 和Glossy(光面纸) 。 -WCC(Waxed Corrugated Containers): 表面蜡质瓦楞纸箱
-Grey Chip Board: 双灰纸板，一般为完全回收纸制成，挺度好，韧性差，多用于书本封面和精品手工包装盒。
-Wood Free Paper: 模造纸，既非木质纤维纸，纸的原材料以草质纤维为主，例如稻秆，麦秆，草秆等。
-Tissue: 包装纸，用于纸巾及产品内衬的一种30gsm 左右的纸张。
-Art Paper: 铜板纸, 多用于彩色书籍印刷。与SBS 质地类似，但克重较低。
-Label/Self-Adhesive Paper: 自粘性标签纸 -Foil Paper/Card: 铝箔纸/咭
-Dyed Paper: 染纸，一般在制造过程中便加入了染色剂，使得成品纸本身便有颜色，可以节省一道颜色印刷，颜色效果好，但成本较高。 包装结构类: Packaging Structure
-RSC: Regular Slotted Container, 0201型普通开槽结构。RSC 是包装结构应用最多的结构。该结构成型制造简易，强度好。理想比例长:宽:高=1.5:1:1，此比例下纸板用量，抗压强度，堆码强度及美学角度等方面考量为最优。
-Inside Dimension: 内尺寸，从内壁到内壁的距离。既是纸箱的容积大小。 -Outside Dimension: 外尺寸，纸箱外壁到外壁的尺寸，既是纸箱占用的空间大小。 -Die-cut line: Manufacture Dimension制造尺寸，用于生产制造的图纸的尺寸，技术人员检查样品及货物时应该以制造尺寸为准。 -Cut: 图纸切刀线
-Crease/Score: 压线，既是折线(folding line)
-Joint: 结合方式, 常用的结合方式有粘合(glue)，自锁(selflock)，胶带封合(tape)，钉合(Staple)等等。
-Perforation: 打孔，主要目的为便于折合成型或用于沿线撕开。由于大家很少一般间歇刀也
称为perforation 。-Perforation in Chanel(切线与压线相间的线型), 便于折合成型
-Half Cut: 半切线，使用切刀，但只切到纸板厚度的一半，一般用于180度折角时结构 印刷及印后工艺类: Printing and post printing process -Litho: 胶版印刷, 和“平版印刷”是一个意思。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少，模具的制造成本也比凹版低。
-Flexo: 柔性版印刷，柔性版印刷是由古印刷术演变而来的，其前身是公元前流行的印章捺印，即“刻版印刷术”，在当时印刷界反响很大。后来活字印刷术的发明，是印刷史上的一次伟大革命，现在的水墨印刷使用的是柔性树脂版作为印刷版，生产效率及精准度大大提高。柔性版印刷的特点是成本低，印刷耐性及适性强，此方法应用最广泛是瓦楞纸箱水墨印刷领域，对环境的影响较小。
-Silk screen: 丝网印刷，适合于小批量生产，开机运作成本较低。 -Aqueous Vanish: 过水性光油，其主要目的为保护油墨不与空气接触变色以及在搬运包装和运输过程中不印刷不被擦花。根据其效果分为: 哑光油Matte 和光油Gloss ，在不说明Matte 的情况下说Aqueous Vanish 一般默认为Gloss 光油。 -UV Vanish: UV光油，在印刷界一般是指UV 油墨或光油。这种油墨印刷时经专用紫外灯照射，瞬间即干，解决一些材料（如金卡纸、塑料片等）印后不干的难题。印刷UV 油墨要专用胶印机，一般胶印机无法印UV 油墨。 另有Spot UV(局部UV) ，可以通过丝印达到很好的视觉效果。UV 可以加入颜色及珠光效果，达到其它油墨无法比拟的视觉美感。但UV 非环保材料，一般不推荐使用。
-Emboss: 击凸效果，凸出花纹效果-Deboss: 击凹效果，凹入花纹效果-Foil: 烫金属泊效果，常用烫金，烫银，也有其它效果，由材料决定。一般烫金属泊效果伴随击凹凸一同完成。 -Lamination: 覆膜，一般为覆PP 膜，有Matte PP 和Gloss PP 。Lamination 也指印刷中预印包装材料相关知识
1. 环压强度(RCT＝Ring Crush Test)
定义: 原纸一项重要性能参数，主要是指箱板纸和瓦楞纸的横向(CD)/纵向(MD)压缩强度，国内常用单位为牛/米（N/m）或千克力/0.152米 (kgf/0.152m)，国际上比较常用单位为磅/6英寸(lbs/6in)。在这里顺便担一下事与环压指数(RCT Index)许多人很容易混淆这两个概念，实际上它们是完全不同的，环压强度是一个具体的强度值，环压指数是环压强度与纸的基本克重之间的关系，其单位是牛. 米每克(N·m/g). 环压强度(LBS/6IN)与环压指数(N·m/g)的关系是RCT=INDEX(RCT) x 0.152 x weight of paper/9.8
影响：RCT 反映了纸和纸板的抗压缩强度，根据纸纹的方向不同，分为横向(CD=Corrugated Direction) 和纵向(MD=Machine Direction), 一般来讲横向(CD)方向对我们计算瓦楞纸板的边压强度和选择正确的纸板配纸组合有重要的参考价值，纵向(MD)使用较少。 2. 边压强度(ECT=Edge Crush Test)
定义：瓦楞纸板的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。它是瓦楞纸板的两大重要参数(另一个为破裂强度BST) 之一。单位是：N/M, 国际通用标准为LBS/IN, 有些测试仪器的单位是kgf/dm,不过在技术沟通和质量要求中很少用到。
影响：瓦楞纸板边压强度的高低直接决定了纸箱的抗压承重能力，在结构已经确定的情况下，它会影响到包装物件的堆载高度及安全性能。
ECT 与RCT 之间关系公式：抗压强度(ECT)=SUM[RCT(面纸) + RCT(瓦楞芯纸) x 瓦楞伸长系数Takeup Factor]
3. 空箱抗压强度(BCT=Box Compression Test)
定义：瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。其单位是：KGF,N 或 LBS 。 影响：空箱抗压强度主要是包装工程师对包装运输及堆码的一项评估参数，虽然其理论值可以在设计阶段计算出来，但出于对印刷，模切过程中的不可预估因素，出于为保证产品的安全考虑，会对包装箱进行空箱抗压测试。再根据空箱抗压强度(BCT)值并综合考虑运输条件，仓储条件以及流通周期来决定其是否安全。 ECT 与BCT 之间关系公式：
空箱抗压强度(BCT)＝5.87 x 边压强度(ECT) x [外箱周长(perimeter of box) x 纸板厚度(Caliper)]1/2
4. 堆码强度(Stacking)
定义：堆码强度指仓库储存的瓦楞纸箱包装在静态压力之下堆垛，即将坍塌之前所能承受的载荷。堆码强度可通过堆码强度实验进行测试，也可根据测试的抗压强度进行推算。堆码强度中所指的载荷均指最低层的纸箱承受载荷，即最低层箱的堆码强度。
影响：堆码强度不足时会发生坍塌，对产品造成损坏，所以在设计纸箱前对堆码强度的计算是非常有必要的。 关系公式：
堆码强度计算公式为： Pw=(H－h)h×K×W （公式一） 式中：
Pw ——堆码载荷kg
h ——瓦楞纸箱外部高度cm
W ——商品重量（产品加箱重）kg H ——箱体堆码高度cm
K ——瓦楞纸箱的疲劳系数，与堆码时间有关 *表1 疲劳系数与堆码时间的关系
当堆码强度Pw 大于纸箱的抗压强度时，则说明堆码是不安全的。反之则安全。此公式只供评估一个堆码是否安全。在堆码设计中我们应该将公式反推，得出： 堆码层数=舍位取整[ 空箱抗压值 / (包装毛重 X 疲劳系数] +1
堆码高度(H)=堆码层数 x 单箱高度= INTEGER DOWN[BCT/(W x K)] + h 如何去设定纸箱目标抗压强度(BCT:Box Compression Test)值？
by
对于运输包装的设计，纸箱的抗压强度是我们不得不考虑的一个问题。
当一个包装结构设计师去设计一个运输包装的时候，大都会去设定边压强度(ECT:Edge Crush Test) 或破裂强度(BST:Bursting)值，这是对材料规格的设定。而这个些值是如何来的呢？
包装内部的缓冲结构(一般我们称之为内卡/Insert，内衬(cushion pad)，隔板(divider)…), 要根据其各部分的结构来决定，这一般根据设计师的个人经验来设定，大部分情况下虽然有很多部分包含在内，设计师大都会用同一规格的材料，这是在成本方面考虑。 对于外包装箱单体本身的ECT 和Bursting ，一般会根据UFC Rule 41(美国铁路第41号规范) 来设计。但在运输包装实际设计中，我们不得不考虑到外部环境对其影响。这时我们就会引入了另一个概念: 纸箱抗压强度(BCT: Box Compression Test)。为了保证产品在运输过程中的安全，我们除了按照R41法则外来设定纸板规格外，还需要使用BCT 测试值(或根据马基公式计算出来的理论值) 与安全的BCT 目标值进行比较验证其是否能良好的保护产品不受损坏。之后再重新设定纸板材料的ECT 或Bursting 值。
安全BCT 目标值是：保证包装产品在运输，贮存，搬运过程以及其它外界条件影响下中不受损坏的BCT 值。
由此可见BCT 目标值是运输包装材料的选择的一项非常重要的参数，Richmond Corrugated 公司提供了纸箱安全BCT 目标值的：如下
附录：各种外界因素对BCT 的影响:
—END —
常用的纸包装印刷英文专业术语I (Glossary of Packaging&Printing)
包装材料类: Packaging Materials
-Kraft liner(KL): 纯牛卡，100%纯木桨组成，耐破，环压性能优秀，而且耐潮性极佳，一般用于瓦楞纸板面纸。
-Test liner(TL): 仿牛卡/挂面仿牛卡，其木桨含量低于纯牛卡，性能虽然比不过进口纯牛卡，但从纸张的性能上讲，与国产箱板纸之间的差距在渐渐缩小，性价比较高，已经成为运输包装市场的主流。
-Medium:芯纸，基本全部由回收纸制成，粘合性能好，但其它环压，破裂性能很差，抗潮性能不好。现欧洲有生产高强芯，在保持原有的良好粘合性能的同时使用木浆成份大大提高了环压，破裂及抗潮性能，但成本过高，使用不是很广泛。
-CCNB(Clay Coated News Back): 标准称呼为“灰底白板卡纸”，在南方广东一带称为“粉灰咭”，是一种用循环回收材料制作而成的带灰质涂料的硬纸板，常用于销售包装E,B 瓦楞纸的面纸，有较好的彩色印刷性能。有时也会单独作为包装使用，由于其挺度不强，成型不是很好，比较少用其做为包装盒，另有时会用于Insert 。 -CCKB(Clay Coated Kraft Back): 牛底白板纸板 -CCWB(Clay Coated White Back): 白底灰芯纸板
-SBS(Solid Bleached Sulphate): 铜板卡纸/白芯粉咭,100%纯木浆经硫酸盐法分离，并漂白制成的高档纸板，印刷适性好。多用于高档化妆品，日用品，电子产品等需要高质量印刷效果的包装。根据表面涂布情况SBS 又分为单粉咭C1S(coated one side)和双粉咭C2S(coated two sides) 。根据表面涂布效果分为Matte(哑光纸) 和Glossy(光面纸) 。 -WCC(Waxed Corrugated Containers): 表面蜡质瓦楞纸箱
-Grey Chip Board: 双灰纸板，一般为完全回收纸制成，挺度好，韧性差，多用于书本封面和精品手工包装盒。
-Wood Free Paper: 模造纸，既非木质纤维纸，纸的原材料以草质纤维为主，例如稻秆，麦秆，草秆等。
-Tissue: 包装纸，用于纸巾及产品内衬的一种30gsm 左右的纸张。
-Art Paper: 铜板纸, 多用于彩色书籍印刷。与SBS 质地类似，但克重较低。
-Label/Self-Adhesive Paper: 自粘性标签纸 -Foil Paper/Card: 铝箔纸/咭
-Dyed Paper: 染纸，一般在制造过程中便加入了染色剂，使得成品纸本身便有颜色，可以节省一道颜色印刷，颜色效果好，但成本较高。 包装结构类: Packaging Structure
-RSC: Regular Slotted Container, 0201型普通开槽结构。RSC 是包装结构应用最多的结构。该结构成型制造简易，强度好。理想比例长:宽:高=1.5:1:1，此比例下纸板用量，抗压强度，堆码强度及美学角度等方面考量为最优。
-Inside Dimension: 内尺寸，从内壁到内壁的距离。既是纸箱的容积大小。 -Outside Dimension: 外尺寸，纸箱外壁到外壁的尺寸，既是纸箱占用的空间大小。 -Die-cut line: Manufacture Dimension制造尺寸，用于生产制造的图纸的尺寸，技术人员检查样品及货物时应该以制造尺寸为准。 -Cut: 图纸切刀线
-Crease/Score: 压线，既是折线(folding line)
-Joint: 结合方式, 常用的结合方式有粘合(glue)，自锁(selflock)，胶带封合(tape)，钉合(Staple)等等。
-Perforation: 打孔，主要目的为便于折合成型或用于沿线撕开。由于大家很少一般间歇刀也
称为perforation 。-Perforation in Chanel(切线与压线相间的线型), 便于折合成型
-Half Cut: 半切线，使用切刀，但只切到纸板厚度的一半，一般用于180度折角时结构 印刷及印后工艺类: Printing and post printing process -Litho: 胶版印刷, 和“平版印刷”是一个意思。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少，模具的制造成本也比凹版低。
-Flexo: 柔性版印刷，柔性版印刷是由古印刷术演变而来的，其前身是公元前流行的印章捺印，即“刻版印刷术”，在当时印刷界反响很大。后来活字印刷术的发明，是印刷史上的一次伟大革命，现在的水墨印刷使用的是柔性树脂版作为印刷版，生产效率及精准度大大提高。柔性版印刷的特点是成本低，印刷耐性及适性强，此方法应用最广泛是瓦楞纸箱水墨印刷领域，对环境的影响较小。
-Silk screen: 丝网印刷，适合于小批量生产，开机运作成本较低。 -Aqueous Vanish: 过水性光油，其主要目的为保护油墨不与空气接触变色以及在搬运包装和运输过程中不印刷不被擦花。根据其效果分为: 哑光油Matte 和光油Gloss ，在不说明Matte 的情况下说Aqueous Vanish 一般默认为Gloss 光油。 -UV Vanish: UV光油，在印刷界一般是指UV 油墨或光油。这种油墨印刷时经专用紫外灯照射，瞬间即干，解决一些材料（如金卡纸、塑料片等）印后不干的难题。印刷UV 油墨要专用胶印机，一般胶印机无法印UV 油墨。 另有Spot UV(局部UV) ，可以通过丝印达到很好的视觉效果。UV 可以加入颜色及珠光效果，达到其它油墨无法比拟的视觉美感。但UV 非环保材料，一般不推荐使用。
-Emboss: 击凸效果，凸出花纹效果-Deboss: 击凹效果，凹入花纹效果-Foil: 烫金属泊效果，常用烫金，烫银，也有其它效果，由材料决定。一般烫金属泊效果伴随击凹凸一同完成。 -Lamination: 覆膜，一般为覆PP 膜，有Matte PP 和Gloss PP 。Lamination 也指印刷中预印包装材料相关知识
1. 环压强度(RCT＝Ring Crush Test)
定义: 原纸一项重要性能参数，主要是指箱板纸和瓦楞纸的横向(CD)/纵向(MD)压缩强度，国内常用单位为牛/米（N/m）或千克力/0.152米 (kgf/0.152m)，国际上比较常用单位为磅/6英寸(lbs/6in)。在这里顺便担一下事与环压指数(RCT Index)许多人很容易混淆这两个概念，实际上它们是完全不同的，环压强度是一个具体的强度值，环压指数是环压强度与纸的基本克重之间的关系，其单位是牛. 米每克(N·m/g). 环压强度(LBS/6IN)与环压指数(N·m/g)的关系是RCT=INDEX(RCT) x 0.152 x weight of paper/9.8
影响：RCT 反映了纸和纸板的抗压缩强度，根据纸纹的方向不同，分为横向(CD=Corrugated Direction) 和纵向(MD=Machine Direction), 一般来讲横向(CD)方向对我们计算瓦楞纸板的边压强度和选择正确的纸板配纸组合有重要的参考价值，纵向(MD)使用较少。 2. 边压强度(ECT=Edge Crush Test)
定义：瓦楞纸板的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。它是瓦楞纸板的两大重要参数(另一个为破裂强度BST) 之一。单位是：N/M, 国际通用标准为LBS/IN, 有些测试仪器的单位是kgf/dm,不过在技术沟通和质量要求中很少用到。
影响：瓦楞纸板边压强度的高低直接决定了纸箱的抗压承重能力，在结构已经确定的情况下，它会影响到包装物件的堆载高度及安全性能。
ECT 与RCT 之间关系公式：抗压强度(ECT)=SUM[RCT(面纸) + RCT(瓦楞芯纸) x 瓦楞伸长系数Takeup Factor]
3. 空箱抗压强度(BCT=Box Compression Test)
定义：瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。其单位是：KGF,N 或 LBS 。 影响：空箱抗压强度主要是包装工程师对包装运输及堆码的一项评估参数，虽然其理论值可以在设计阶段计算出来，但出于对印刷，模切过程中的不可预估因素，出于为保证产品的安全考虑，会对包装箱进行空箱抗压测试。再根据空箱抗压强度(BCT)值并综合考虑运输条件，仓储条件以及流通周期来决定其是否安全。 ECT 与BCT 之间关系公式：
空箱抗压强度(BCT)＝5.87 x 边压强度(ECT) x [外箱周长(perimeter of box) x 纸板厚度(Caliper)]1/2
4. 堆码强度(Stacking)
定义：堆码强度指仓库储存的瓦楞纸箱包装在静态压力之下堆垛，即将坍塌之前所能承受的载荷。堆码强度可通过堆码强度实验进行测试，也可根据测试的抗压强度进行推算。堆码强度中所指的载荷均指最低层的纸箱承受载荷，即最低层箱的堆码强度。
影响：堆码强度不足时会发生坍塌，对产品造成损坏，所以在设计纸箱前对堆码强度的计算是非常有必要的。 关系公式：
堆码强度计算公式为： Pw=(H－h)h×K×W （公式一） 式中：
Pw ——堆码载荷kg
h ——瓦楞纸箱外部高度cm
W ——商品重量（产品加箱重）kg H ——箱体堆码高度cm
K ——瓦楞纸箱的疲劳系数，与堆码时间有关 *表1 疲劳系数与堆码时间的关系
当堆码强度Pw 大于纸箱的抗压强度时，则说明堆码是不安全的。反之则安全。此公式只供评估一个堆码是否安全。在堆码设计中我们应该将公式反推，得出： 堆码层数=舍位取整[ 空箱抗压值 / (包装毛重 X 疲劳系数] +1
堆码高度(H)=堆码层数 x 单箱高度= INTEGER DOWN[BCT/(W x K)] + h 如何去设定纸箱目标抗压强度(BCT:Box Compression Test)值？
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对于运输包装的设计，纸箱的抗压强度是我们不得不考虑的一个问题。
当一个包装结构设计师去设计一个运输包装的时候，大都会去设定边压强度(ECT:Edge Crush Test) 或破裂强度(BST:Bursting)值，这是对材料规格的设定。而这个些值是如何来的呢？
包装内部的缓冲结构(一般我们称之为内卡/Insert，内衬(cushion pad)，隔板(divider)…), 要根据其各部分的结构来决定，这一般根据设计师的个人经验来设定，大部分情况下虽然有很多部分包含在内，设计师大都会用同一规格的材料，这是在成本方面考虑。 对于外包装箱单体本身的ECT 和Bursting ，一般会根据UFC Rule 41(美国铁路第41号规范) 来设计。但在运输包装实际设计中，我们不得不考虑到外部环境对其影响。这时我们就会引入了另一个概念: 纸箱抗压强度(BCT: Box Compression Test)。为了保证产品在运输过程中的安全，我们除了按照R41法则外来设定纸板规格外，还需要使用BCT 测试值(或根据马基公式计算出来的理论值) 与安全的BCT 目标值进行比较验证其是否能良好的保护产品不受损坏。之后再重新设定纸板材料的ECT 或Bursting 值。
安全BCT 目标值是：保证包装产品在运输，贮存，搬运过程以及其它外界条件影响下中不受损坏的BCT 值。
由此可见BCT 目标值是运输包装材料的选择的一项非常重要的参数，Richmond Corrugated 公司提供了纸箱安全BCT 目标值的：如下
附录：各种外界因素对BCT 的影响:
—END —