五矿·万境水岸项目电气安装作业指导书
一、防雷接地
基础接地
1、利用建筑物柱基钢筋作接地体,利用建筑物地梁钢筋将桩基钢筋焊接为闭环,形成自然接地体。
2、本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。
3、电气桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。所有电气竖井内均垂直敷设一条，水平敷设一圈40X4mm镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢间应可靠焊接,接地线其下端应与接地网可靠连接。
4、防雷接地扁钢与扁钢搭接焊接长度为扁钢宽度的2倍（10cm)，双面施焊；圆钢搭接焊接长度为其直径的6倍（10cm)，双面施焊。
引下线
1、利用建筑物钢筋混凝柱内两根主筋(∅>16)作引下线，并统一使用黄色油漆标识,引下线位置、数量以设计蓝图数量为准。引下线上与接闪带下与接地装置有效焊接,形成完整电气通路.柱中主筋伸出女儿墙100mm,以便与接闪带焊接.在不少于两处的引下线 距地面0.5m处设置等电位箱,以便测量接地电阻值;在与防雷引下线相对应的室外埋深0.8m~1m处由被利用做为引下线的钢筋上焊出一根D12或40mmX4mm镀锌导体伸向室外，距外墙皮距离1m,以便疏散雷电流和增补接地装置。
2、等电位联结，采用25*3镀锌扁钢与粱主筋可靠焊接，焊接主筋与就近引下线连接成电气通路，钢筋之间搭接长度需满足要求。
接闪器
1、接闪器利用敷设于屋角、屋檐及屋脊等易受雷击部位的接闪带，接闪带采用∅12镀锌圆钢,支架间距1.0米，转角处0.5米，支架高0.1米。并在整个屋面形成不大于20m*20m或16m*24m接闪网格。
三、配电箱、保护管、开关插座底盒预埋
底盒预埋
1、施工前在配电箱底部、开关插座接线盒底部必须用墨线打水平线，标高以建筑物标高为准。
2、混凝土柱、剪力墙处开关、插座底盒，在浇筑砼时应进行预埋，预埋盒四周采用钢筋固定，预埋盒位置不得有水平偏差，预埋位置符合设计要求。
3、所有线管、底盒、电箱必须做好防护措施，避免砂浆污染或堵塞。
4、顶板预埋的灯具接线盒预埋前先弹好中心线，保证接线盒安装在房间中心点上。
5、所有外墙底盒预留洞不提前预留。
6、加过线盒情况：
（1）管路无弯曲，管长超过30米；
（2）管路有一个弯曲，管长超过15米；
（3）管路有两个弯曲，管长超过15米；
（4）管路有三个弯曲，管长超过8米；
预埋管
1、从楼板往下引到砖墙开关插座的管线，需要预先在梁模板上钻孔，钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的位置，保证钻孔在砖墙范围内。
2、线管预埋敷设：管路按照设计要求布管，沿最近方向敷设，使走向顺直减少弯曲，管路敷设应在两层钢筋之间，管入盒后，管口、底盒应封堵。PVC管弯曲中点不大于0.5米，距底盒0.15米以内用扎丝与钢筋绑扎牢固，板内严禁三层管交叉重叠，平行两根PVC管间距应大于5cm，板内PVC管之间的交叉角必须大于45°，同一根PVC管与另两根交叉的间距必
3、PVC管严格按照项目部指定品牌使用，不得使用假冒伪劣产品，不得使用已损坏的产品。
4、楼板浇筑混凝土时必须有专职维护人员在作业层护管。
开槽补槽
1、抹灰前，在砌体上必须用机械开槽，要求横平竖直，开槽宽度比管的外径大10mm左右，两根管平行敷设要求间隙不低于10mm，严禁开槽过宽；管放入槽后，必须用管卡固定牢固，不得松脱，固定管卡间距不大于600mm，管应紧贴槽底。
2、管固定好后，补槽前用水将槽底清洗干净，用水泥砂浆补全槽（管道密集处应用细石混凝土补槽）与墙面平齐，补槽质量满足土建专业要求（含预留洞填补）。
3、砌体水平方向开槽长度不得大于800mm（主要避免影响墙体结构安全）。
二、配电箱、开关插座、灯具安装及管内穿线
配电箱、开关插座安装
1、暗装箱体、开关插座表面紧贴墙面，四周无缝隙，涂层完整，无碎裂划伤，安装牢固，横平竖直，开关动作灵活可靠，配电箱应用专业工具开孔，不允许开长方孔，管入箱体应采用锁母或成品接头，开孔处应密封。
2、安装允许偏差：同一室内的开关、插座面板的高度偏差≤５ｍｍ；并列的插座、开关面板高度偏差≤0.5ｍｍ；面板的垂直度≤0. ５ｍｍ；同一区域成排灯具中心线偏差≤５ｍｍ。
3、户内强弱电箱、开关插座的布置必须符合设计及规范要求，空调插座、排水口、室内机应在同一个方向，空调插座与排水口的水平间距不宜大于 1.0 米，易布线且整齐美观。以上工程均需做样板间，在样板验收通过后方可大面积施工。
4、插座接线应符合下列规定：面对单相两孔插座，插座右 （上）相线左（下）零线；面对单相三孔插座，右孔相左孔零；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地 （ＰＥ）或接零 （ＰＥＮ）线接在上孔；插座接地端子不与零线端子连接。
5、配电箱安装应符合下列规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，箱内配线整齐，线 材色标正确 （相线为红线、黄线、绿线，零线为蓝线，接地线为绿黄双色线），排列清楚，接触严密；回路编号齐全，标识正确；箱采用阻燃材料制作；空气开关明确标识对应供电部位或电器名称。
6、面板安装前弹水平线，开关边缘距门框边缘０. ２ｍ（如果门垛窄于0.37m，则开关安装在转角的另一面墙上，开关盒边距离转角20cm ；如是门垛宽0.37~0.6m，则开关设在墙垛中心线上；如果开关在阳角处，则距阳角线20cm ），开关底边距地面 １. ３ｍ；相同型号开关并列安装且控制有序不错位；并列安装的拉线开关的相邻间距≥２０ｍｍ；入户配电箱板底边距地面≥１. ８ｍ；电源线及插座与电视线及插座水平间距≥５００ｍｍ；插座面
板底边距地宜为 ３００ｍｍ；避免开关及插座安装在沙发及床背后。
管内穿线
1、电线、电缆严格按照项目部指定品牌使用，不得使用假冒伪劣产品。
2、电线接头牢固可靠，并采用电工绝缘胶带包扎，严禁使用意见破皮的电线。
3、接地、接零线严禁混用。
4、底盒内预留的导线不超过0.15m，管内电线颜色按照要求敷设，相线为红线、黄线、绿线，零线为蓝线，接地线为黄绿双色线。
灯具安装
1、照明灯具及附件应有合格证（拆包装时收集返回项目部），新型灯具有随带技术文件（拆包装时收集返回项目部），灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，普通灯具有安全认证标志。对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2M Ω，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于 0.5mm，橡胶或聚氯乙烯 （PVC ）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm 。
2、在无特殊要求下，室内所有灯具安装位均应安装 25W 白炽灯或节能灯，并保证通电后，开关控制和照明正常。能够接触到雨水的灯具，必须采用防风雨灯。各灯具灯座与墙/顶的接触紧密，墙面灯泡安装水平。顶面灯泡安装垂直。客厅、餐厅、功能用房的顶棚照明灯具位置，应符合设计要求和交付样板，原则上位于功能区域的中心位置，不宜偏离过多，造成视觉上不美观。
1
、基础接地钢筋焊接
2
、基础钢筋与引下线钢筋搭接，且引下线采用黄色油漆标识
3、楼板底盒预埋前确定中心点，并做好标识，底盒在房间中心点上，底盒在楼面固定牢固，
无损坏
4、预埋在剪力墙上的底盒
5、预留在剪力墙上的配电箱栋口及线管预留
6、墙体机械剔槽
7、墙体PVC管、底盒安装，PVC管紧贴槽底，分段固定，底盒安装整齐，预留洞口封堵，
PVC管内在抹灰前穿好铁丝
8、PVC
管在墙体预埋完后补槽
五矿·万境水岸项目电气安装作业指导书
一、防雷接地
基础接地
1、利用建筑物柱基钢筋作接地体,利用建筑物地梁钢筋将桩基钢筋焊接为闭环,形成自然接地体。
2、本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。
3、电气桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。所有电气竖井内均垂直敷设一条，水平敷设一圈40X4mm镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢间应可靠焊接,接地线其下端应与接地网可靠连接。
4、防雷接地扁钢与扁钢搭接焊接长度为扁钢宽度的2倍（10cm)，双面施焊；圆钢搭接焊接长度为其直径的6倍（10cm)，双面施焊。
引下线
1、利用建筑物钢筋混凝柱内两根主筋(∅>16)作引下线，并统一使用黄色油漆标识,引下线位置、数量以设计蓝图数量为准。引下线上与接闪带下与接地装置有效焊接,形成完整电气通路.柱中主筋伸出女儿墙100mm,以便与接闪带焊接.在不少于两处的引下线 距地面0.5m处设置等电位箱,以便测量接地电阻值;在与防雷引下线相对应的室外埋深0.8m~1m处由被利用做为引下线的钢筋上焊出一根D12或40mmX4mm镀锌导体伸向室外，距外墙皮距离1m,以便疏散雷电流和增补接地装置。
2、等电位联结，采用25*3镀锌扁钢与粱主筋可靠焊接，焊接主筋与就近引下线连接成电气通路，钢筋之间搭接长度需满足要求。
接闪器
1、接闪器利用敷设于屋角、屋檐及屋脊等易受雷击部位的接闪带，接闪带采用∅12镀锌圆钢,支架间距1.0米，转角处0.5米，支架高0.1米。并在整个屋面形成不大于20m*20m或16m*24m接闪网格。
三、配电箱、保护管、开关插座底盒预埋
底盒预埋
1、施工前在配电箱底部、开关插座接线盒底部必须用墨线打水平线，标高以建筑物标高为准。
2、混凝土柱、剪力墙处开关、插座底盒，在浇筑砼时应进行预埋，预埋盒四周采用钢筋固定，预埋盒位置不得有水平偏差，预埋位置符合设计要求。
3、所有线管、底盒、电箱必须做好防护措施，避免砂浆污染或堵塞。
4、顶板预埋的灯具接线盒预埋前先弹好中心线，保证接线盒安装在房间中心点上。
5、所有外墙底盒预留洞不提前预留。
6、加过线盒情况：
（1）管路无弯曲，管长超过30米；
（2）管路有一个弯曲，管长超过15米；
（3）管路有两个弯曲，管长超过15米；
（4）管路有三个弯曲，管长超过8米；
预埋管
1、从楼板往下引到砖墙开关插座的管线，需要预先在梁模板上钻孔，钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的位置，保证钻孔在砖墙范围内。
2、线管预埋敷设：管路按照设计要求布管，沿最近方向敷设，使走向顺直减少弯曲，管路敷设应在两层钢筋之间，管入盒后，管口、底盒应封堵。PVC管弯曲中点不大于0.5米，距底盒0.15米以内用扎丝与钢筋绑扎牢固，板内严禁三层管交叉重叠，平行两根PVC管间距应大于5cm，板内PVC管之间的交叉角必须大于45°，同一根PVC管与另两根交叉的间距必
3、PVC管严格按照项目部指定品牌使用，不得使用假冒伪劣产品，不得使用已损坏的产品。
4、楼板浇筑混凝土时必须有专职维护人员在作业层护管。
开槽补槽
1、抹灰前，在砌体上必须用机械开槽，要求横平竖直，开槽宽度比管的外径大10mm左右，两根管平行敷设要求间隙不低于10mm，严禁开槽过宽；管放入槽后，必须用管卡固定牢固，不得松脱，固定管卡间距不大于600mm，管应紧贴槽底。
2、管固定好后，补槽前用水将槽底清洗干净，用水泥砂浆补全槽（管道密集处应用细石混凝土补槽）与墙面平齐，补槽质量满足土建专业要求（含预留洞填补）。
3、砌体水平方向开槽长度不得大于800mm（主要避免影响墙体结构安全）。
二、配电箱、开关插座、灯具安装及管内穿线
配电箱、开关插座安装
1、暗装箱体、开关插座表面紧贴墙面，四周无缝隙，涂层完整，无碎裂划伤，安装牢固，横平竖直，开关动作灵活可靠，配电箱应用专业工具开孔，不允许开长方孔，管入箱体应采用锁母或成品接头，开孔处应密封。
2、安装允许偏差：同一室内的开关、插座面板的高度偏差≤５ｍｍ；并列的插座、开关面板高度偏差≤0.5ｍｍ；面板的垂直度≤0. ５ｍｍ；同一区域成排灯具中心线偏差≤５ｍｍ。
3、户内强弱电箱、开关插座的布置必须符合设计及规范要求，空调插座、排水口、室内机应在同一个方向，空调插座与排水口的水平间距不宜大于 1.0 米，易布线且整齐美观。以上工程均需做样板间，在样板验收通过后方可大面积施工。
4、插座接线应符合下列规定：面对单相两孔插座，插座右 （上）相线左（下）零线；面对单相三孔插座，右孔相左孔零；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地 （ＰＥ）或接零 （ＰＥＮ）线接在上孔；插座接地端子不与零线端子连接。
5、配电箱安装应符合下列规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，箱内配线整齐，线 材色标正确 （相线为红线、黄线、绿线，零线为蓝线，接地线为绿黄双色线），排列清楚，接触严密；回路编号齐全，标识正确；箱采用阻燃材料制作；空气开关明确标识对应供电部位或电器名称。
6、面板安装前弹水平线，开关边缘距门框边缘０. ２ｍ（如果门垛窄于0.37m，则开关安装在转角的另一面墙上，开关盒边距离转角20cm ；如是门垛宽0.37~0.6m，则开关设在墙垛中心线上；如果开关在阳角处，则距阳角线20cm ），开关底边距地面 １. ３ｍ；相同型号开关并列安装且控制有序不错位；并列安装的拉线开关的相邻间距≥２０ｍｍ；入户配电箱板底边距地面≥１. ８ｍ；电源线及插座与电视线及插座水平间距≥５００ｍｍ；插座面
板底边距地宜为 ３００ｍｍ；避免开关及插座安装在沙发及床背后。
管内穿线
1、电线、电缆严格按照项目部指定品牌使用，不得使用假冒伪劣产品。
2、电线接头牢固可靠，并采用电工绝缘胶带包扎，严禁使用意见破皮的电线。
3、接地、接零线严禁混用。
4、底盒内预留的导线不超过0.15m，管内电线颜色按照要求敷设，相线为红线、黄线、绿线，零线为蓝线，接地线为黄绿双色线。
灯具安装
1、照明灯具及附件应有合格证（拆包装时收集返回项目部），新型灯具有随带技术文件（拆包装时收集返回项目部），灯具涂层完整，无损伤，附件齐全，普通灯具有安全认证标志。对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2M Ω，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于 0.5mm，橡胶或聚氯乙烯 （PVC ）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm 。
2、在无特殊要求下，室内所有灯具安装位均应安装 25W 白炽灯或节能灯，并保证通电后，开关控制和照明正常。能够接触到雨水的灯具，必须采用防风雨灯。各灯具灯座与墙/顶的接触紧密，墙面灯泡安装水平。顶面灯泡安装垂直。客厅、餐厅、功能用房的顶棚照明灯具位置，应符合设计要求和交付样板，原则上位于功能区域的中心位置，不宜偏离过多，造成视觉上不美观。
1
、基础接地钢筋焊接
2
、基础钢筋与引下线钢筋搭接，且引下线采用黄色油漆标识
3、楼板底盒预埋前确定中心点，并做好标识，底盒在房间中心点上，底盒在楼面固定牢固，
无损坏
4、预埋在剪力墙上的底盒
5、预留在剪力墙上的配电箱栋口及线管预留
6、墙体机械剔槽
7、墙体PVC管、底盒安装，PVC管紧贴槽底，分段固定，底盒安装整齐，预留洞口封堵，
PVC管内在抹灰前穿好铁丝
8、PVC
管在墙体预埋完后补槽