DTPD #3 D013—2010 #3机组B 级检修 2010-08-01实施
目 次
1 范围 ................................................................................ 2
2 本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸 .............................................. 2
3 安全措施 ............................................................................ 2
4 备品备件准备 ........................................................................ 2
5 现场准备及工具 ...................................................................... 2
5.1 现场准备 . .......................................................................... 2
5.2 专用工具 . .......................................................................... 2
5.3 消耗性材料 . ........................................................................ 2
5.4 办理相关工作票 . .................................................................... 2
6 检修工序及质量标准 .................................................................. 2
6.1抽转子准备 ......................................................................... 2
6.2 抽发电机转子 . ...................................................................... 4
设置具备抽发电机转子条件停工待检点H1 ................................................. 4
7 检修记录 ........................................................................... 10
#3发电机抽转子作业指导书
1 范围
本作业指导书规定了天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3发电机大修,发电机抽转子工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本作业指导书适用于天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3发电机大修,抽转子工作。 发电机型号:QFSN —600—2YH 。
检修地点:天津大唐国际盘山发电有限责任公司汽机厂房13.7米#3发电机区域。
2 本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸
发电机制造厂家说明书及图纸等随机资料。
3 安全措施
□ 进入检修隔离区严格执行各项管理规定。
4 备品备件准备
□ 无。
5 现场准备及工具
5.1 现场准备
□ 发电机抽转子前的工作全部完成。
□ 确认天车正常。
5.2 专用工具
□ 吊转子专用钢丝绳。
□ 滑板。
□ 铁芯护垫。
□ 滑块。
□ 铁芯护板。
□ 轴颈滑块。
□ 轴头支架。
□ 转子马架。
□ 其它工具使用发电机专用工具房工具,见清单。
5.3 消耗性材料
□ 破布1Kg 。
□ 白布5米。
□ 白布带5盘。
□ 青壳纸10米。
□ 黄油1Kg 。
5.4 办理相关工作票
□ 使用发电机检修电气第一种工作票。
6 检修工序及质量标准
6.1抽转子准备
□ 抽转子前的拆卸及测量。
□ 拆出发电机定子端部挡风板:拆前作好挡风板相对位置记号,拆卸绝缘螺母前,将螺母防
松措施处理掉,不要伤害螺栓,松螺母时,要用扳手卡住螺栓,控制其扭转,防止螺栓扭
2
断,如果松螺母的力较大,不可强拆,可用加热等方法试试,尽量保证螺栓不损坏;拆出发电机定子端部挡风板,注意零部件禁止失落到发电机中。
定子端部线圈 转子
□ 检查转子大齿是否上下放置,如果不是大齿上下放置,进行盘车,保证转子大齿上下放置。 □ 测量发电机定、转子间隙,留拆前记录δ,汽、励两侧各测量A 、B 、C 、D 四个位置。
□ 通知汽机架轴、翻出发电机轴瓦、拆出瓦枕、密封瓦座及中间环等,达到能够抽转子条件。 □ 测量发电机汽侧联轴器与盘车油箱油挡端面的相对位置距离,进行记录,以便穿转子时确
定转子是否到位,防止架轴工具或轴瓦不能恢复。
3
6.2 抽发电机转子 6.2.1 抽转子前进行分工,交待工作注意事项:
工作负责人1名: 抽转子工作总指挥。
起重负责人1名: 起重工作总指挥。
天车司机2名(正、付司机各1名):
服从起重指挥,对不正确指挥有权拒绝执行,服从所有工作人员的停止操作命令,服
从起重工一人的开始操作或继续操作命令,由付司机监护正司机操作,以避免误操作或理解指挥错误。
监护天车大勾抱闸人员2名:
所带撬棍系好安全绳以防止高空落物,工作人员系好安全带,做好防止转动部分绞伤
的安全措施。抱闸拒动时撬动抱闸头推杆,压紧或放松抱闸。
励侧监视定、转子间隙人员2名,汽侧监视定、转子间隙人员1名:
密切注意转子运动过程中的定、转子间隙,随时报告滑块所处位置,以防止滑块从滑
板上掉下,汽侧监视定、转子间隙人员随转子进入静子腔内,做好防挤压安全措施。
汽侧联系人2名:
保证汽侧监视转、静子间隙人员与励侧指挥人员的联系。
工具管理员1名:
保证工具借用记录清楚,发现问题及时汇报。
现场保卫人员1名:
对与工作无关人员及不符合工作规定人员进行制止,保证工作现场人员清楚。
机动人员8名: 拉手动葫芦、挂钢丝绳、装护板等。
6.2.2 抽转子时下列人员应到现场监查:
检修单位:工作班班长 、安全员、电气主管、项目经理 、总工程师。 监理单位:电气监理 、总监。
大唐盘电公司:电气主管、安全主管 、总工程师。
6.2.3 天车试操作:
□ 操作天车大钩、小钩、大车、小车,动作正确、灵活、可靠 。
设置具备抽发电机转子条件停工待检点H1
H1
6.2.4 发电机抽转子:
4
□ 专用工具的安装与:
□ 装好发电机转子励侧支架,注意勿磕碰中心孔内励磁连线接触面。
励侧支架
□ 将汽侧转子轴颈滑靴上好,注意上滑靴时禁止磕碰轴颈,包好毛毡。朝上放置,接口紧固
螺丝稍用力,托架不能转动即可。(待转子抽到滑靴进入定子端部时在翻到下面)。
汽侧转子轴颈滑靴 □ 将发电机转子励侧吊起,通知汽机拆下励侧架轴工具,将拉绳用的穿膛铅丝纵向穿过转、静子下部间隙,用于带绳子;穿铁芯护垫,穿滑板,穿滑板前将滑板内面均匀薄涂一层黄油(或石蜡),保证滑块滑动灵活。铁芯护垫,滑板穿好后,将转、静子间隙调整均匀使用。
5
□
□
□ 将发电机转子汽侧吊起,通知汽机拆下汽侧架轴工具。
□ 发电机转子用两部天车吊着,向励侧移动,移动过程必须稳定,间隙保持均匀,防止撞坏
挡风隔板,当汽侧转子轴颈滑靴进入发电机端部位置后,将汽侧转子托架翻到下面,必须放正,紧固夹紧螺丝。
□ 继续向励侧移动,密切注意汽侧转子轴颈滑靴禁止磕碰汽侧定子端部任何部件,直至汽侧
吊绳靠住定子本体端面,注意:钢丝绳与本体端面间垫上胶板,防止本体端面上当密封面损坏。
□ 从发电机励侧放入抽转子滑块,(放滑块前检查滑块上的可掉落部件,作好措施,防止失落)。
如果不好放,可适当提高励侧转子,但不能碰坏挡风隔板,滑块一定要摆正;
滑块拉绳
6
□ 滑块拉到汽侧,注意滑块不要紧贴护环口,约离护环口50~100mm ,再次确认滑块在转子
正下方及在滑板弧中位置,移动转子时不会磕碰风区隔板;将汽侧转子放下,落到滑块上,撤走汽侧天车。
□ 在发电机转子励侧将拖动绳及10T 倒链挂好,准备好垫转子用道木及调整高度用木板、胶
皮等。
□ 抽发电机转子:
由起重工指挥,调整定、转子间隙,保证间隙均匀,移动过程中不会碰坏风区隔板;各部位密切配合,启动倒链向励侧移动转子,移动过程平稳,任何异常情况都不可继续。
当汽侧轴颈滑靴到达滑板边缘时,下落励侧转子适当高度,使汽侧轴颈托架滑上滑板。
7
将转子恢复水平,使定、转子间隙均匀,但要使汽侧轴颈滑靴处于与滑板分离状态;继续用转子滑块滑动转子向励侧移动,当滑块接近励侧滑板边缘时,抬高励侧转子,使转子压在汽侧转子轴颈滑靴上,取出滑块。
继续滑动转子向励侧移动,当汽侧轴颈滑靴接近滑板边缘(不少于100mm )时,停止移动转子,此时应千万注意汽侧轴颈滑靴位置,严防转子从滑板上滑落。
在励侧转子下面垫好专用道木(保证承压能力),找好水平位置,将转子励侧落在道木上,
注意作好防止转子滚动的措施,道木两侧打好楔块,将转子楔稳。此时,将专用转子铁芯保护
铝板将转子包好,挂好专用钢丝绳,用天车将转子吊起,用钢丝绳捆绑转子时,两绳间的间距
应尽量到最大,转子找水平,定、转子间隙调整合适后,将转子吊出静子腔。
将转子平稳放在专用马架上,要求所放位置应水平,放置位置必须为承重结构,应使转子移动
距离尽量缩短。将转子进行保护,防止异物进入及其他异常发生。
7 检修记录
7.1 检修机组: 检修性质:
7.2 抽转子日期:
7.3 负责人: 工作班成员:
7.4 检修单位:
7.5 测量拆前间隙
定、转子间隙拆前测量值:
励侧:
δ:汽侧:
δ:7.6 其它记录:
10
DTPD #3 D013—2010 #3机组B 级检修 2010-08-01实施
目 次
1 范围 ................................................................................ 2
2 本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸 .............................................. 2
3 安全措施 ............................................................................ 2
4 备品备件准备 ........................................................................ 2
5 现场准备及工具 ...................................................................... 2
5.1 现场准备 . .......................................................................... 2
5.2 专用工具 . .......................................................................... 2
5.3 消耗性材料 . ........................................................................ 2
5.4 办理相关工作票 . .................................................................... 2
6 检修工序及质量标准 .................................................................. 2
6.1抽转子准备 ......................................................................... 2
6.2 抽发电机转子 . ...................................................................... 4
设置具备抽发电机转子条件停工待检点H1 ................................................. 4
7 检修记录 ........................................................................... 10
#3发电机抽转子作业指导书
1 范围
本作业指导书规定了天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3发电机大修,发电机抽转子工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本作业指导书适用于天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3发电机大修,抽转子工作。 发电机型号:QFSN —600—2YH 。
检修地点:天津大唐国际盘山发电有限责任公司汽机厂房13.7米#3发电机区域。
2 本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸
发电机制造厂家说明书及图纸等随机资料。
3 安全措施
□ 进入检修隔离区严格执行各项管理规定。
4 备品备件准备
□ 无。
5 现场准备及工具
5.1 现场准备
□ 发电机抽转子前的工作全部完成。
□ 确认天车正常。
5.2 专用工具
□ 吊转子专用钢丝绳。
□ 滑板。
□ 铁芯护垫。
□ 滑块。
□ 铁芯护板。
□ 轴颈滑块。
□ 轴头支架。
□ 转子马架。
□ 其它工具使用发电机专用工具房工具,见清单。
5.3 消耗性材料
□ 破布1Kg 。
□ 白布5米。
□ 白布带5盘。
□ 青壳纸10米。
□ 黄油1Kg 。
5.4 办理相关工作票
□ 使用发电机检修电气第一种工作票。
6 检修工序及质量标准
6.1抽转子准备
□ 抽转子前的拆卸及测量。
□ 拆出发电机定子端部挡风板:拆前作好挡风板相对位置记号,拆卸绝缘螺母前,将螺母防
松措施处理掉,不要伤害螺栓,松螺母时,要用扳手卡住螺栓,控制其扭转,防止螺栓扭
2
断,如果松螺母的力较大,不可强拆,可用加热等方法试试,尽量保证螺栓不损坏;拆出发电机定子端部挡风板,注意零部件禁止失落到发电机中。
定子端部线圈 转子
□ 检查转子大齿是否上下放置,如果不是大齿上下放置,进行盘车,保证转子大齿上下放置。 □ 测量发电机定、转子间隙,留拆前记录δ,汽、励两侧各测量A 、B 、C 、D 四个位置。
□ 通知汽机架轴、翻出发电机轴瓦、拆出瓦枕、密封瓦座及中间环等,达到能够抽转子条件。 □ 测量发电机汽侧联轴器与盘车油箱油挡端面的相对位置距离,进行记录,以便穿转子时确
定转子是否到位,防止架轴工具或轴瓦不能恢复。
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6.2 抽发电机转子 6.2.1 抽转子前进行分工,交待工作注意事项:
工作负责人1名: 抽转子工作总指挥。
起重负责人1名: 起重工作总指挥。
天车司机2名(正、付司机各1名):
服从起重指挥,对不正确指挥有权拒绝执行,服从所有工作人员的停止操作命令,服
从起重工一人的开始操作或继续操作命令,由付司机监护正司机操作,以避免误操作或理解指挥错误。
监护天车大勾抱闸人员2名:
所带撬棍系好安全绳以防止高空落物,工作人员系好安全带,做好防止转动部分绞伤
的安全措施。抱闸拒动时撬动抱闸头推杆,压紧或放松抱闸。
励侧监视定、转子间隙人员2名,汽侧监视定、转子间隙人员1名:
密切注意转子运动过程中的定、转子间隙,随时报告滑块所处位置,以防止滑块从滑
板上掉下,汽侧监视定、转子间隙人员随转子进入静子腔内,做好防挤压安全措施。
汽侧联系人2名:
保证汽侧监视转、静子间隙人员与励侧指挥人员的联系。
工具管理员1名:
保证工具借用记录清楚,发现问题及时汇报。
现场保卫人员1名:
对与工作无关人员及不符合工作规定人员进行制止,保证工作现场人员清楚。
机动人员8名: 拉手动葫芦、挂钢丝绳、装护板等。
6.2.2 抽转子时下列人员应到现场监查:
检修单位:工作班班长 、安全员、电气主管、项目经理 、总工程师。 监理单位:电气监理 、总监。
大唐盘电公司:电气主管、安全主管 、总工程师。
6.2.3 天车试操作:
□ 操作天车大钩、小钩、大车、小车,动作正确、灵活、可靠 。
设置具备抽发电机转子条件停工待检点H1
H1
6.2.4 发电机抽转子:
4
□ 专用工具的安装与:
□ 装好发电机转子励侧支架,注意勿磕碰中心孔内励磁连线接触面。
励侧支架
□ 将汽侧转子轴颈滑靴上好,注意上滑靴时禁止磕碰轴颈,包好毛毡。朝上放置,接口紧固
螺丝稍用力,托架不能转动即可。(待转子抽到滑靴进入定子端部时在翻到下面)。
汽侧转子轴颈滑靴 □ 将发电机转子励侧吊起,通知汽机拆下励侧架轴工具,将拉绳用的穿膛铅丝纵向穿过转、静子下部间隙,用于带绳子;穿铁芯护垫,穿滑板,穿滑板前将滑板内面均匀薄涂一层黄油(或石蜡),保证滑块滑动灵活。铁芯护垫,滑板穿好后,将转、静子间隙调整均匀使用。
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□
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□ 将发电机转子汽侧吊起,通知汽机拆下汽侧架轴工具。
□ 发电机转子用两部天车吊着,向励侧移动,移动过程必须稳定,间隙保持均匀,防止撞坏
挡风隔板,当汽侧转子轴颈滑靴进入发电机端部位置后,将汽侧转子托架翻到下面,必须放正,紧固夹紧螺丝。
□ 继续向励侧移动,密切注意汽侧转子轴颈滑靴禁止磕碰汽侧定子端部任何部件,直至汽侧
吊绳靠住定子本体端面,注意:钢丝绳与本体端面间垫上胶板,防止本体端面上当密封面损坏。
□ 从发电机励侧放入抽转子滑块,(放滑块前检查滑块上的可掉落部件,作好措施,防止失落)。
如果不好放,可适当提高励侧转子,但不能碰坏挡风隔板,滑块一定要摆正;
滑块拉绳
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□ 滑块拉到汽侧,注意滑块不要紧贴护环口,约离护环口50~100mm ,再次确认滑块在转子
正下方及在滑板弧中位置,移动转子时不会磕碰风区隔板;将汽侧转子放下,落到滑块上,撤走汽侧天车。
□ 在发电机转子励侧将拖动绳及10T 倒链挂好,准备好垫转子用道木及调整高度用木板、胶
皮等。
□ 抽发电机转子:
由起重工指挥,调整定、转子间隙,保证间隙均匀,移动过程中不会碰坏风区隔板;各部位密切配合,启动倒链向励侧移动转子,移动过程平稳,任何异常情况都不可继续。
当汽侧轴颈滑靴到达滑板边缘时,下落励侧转子适当高度,使汽侧轴颈托架滑上滑板。
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将转子恢复水平,使定、转子间隙均匀,但要使汽侧轴颈滑靴处于与滑板分离状态;继续用转子滑块滑动转子向励侧移动,当滑块接近励侧滑板边缘时,抬高励侧转子,使转子压在汽侧转子轴颈滑靴上,取出滑块。
继续滑动转子向励侧移动,当汽侧轴颈滑靴接近滑板边缘(不少于100mm )时,停止移动转子,此时应千万注意汽侧轴颈滑靴位置,严防转子从滑板上滑落。
在励侧转子下面垫好专用道木(保证承压能力),找好水平位置,将转子励侧落在道木上,
注意作好防止转子滚动的措施,道木两侧打好楔块,将转子楔稳。此时,将专用转子铁芯保护
铝板将转子包好,挂好专用钢丝绳,用天车将转子吊起,用钢丝绳捆绑转子时,两绳间的间距
应尽量到最大,转子找水平,定、转子间隙调整合适后,将转子吊出静子腔。
将转子平稳放在专用马架上,要求所放位置应水平,放置位置必须为承重结构,应使转子移动
距离尽量缩短。将转子进行保护,防止异物进入及其他异常发生。
7 检修记录
7.1 检修机组: 检修性质:
7.2 抽转子日期:
7.3 负责人: 工作班成员:
7.4 检修单位:
7.5 测量拆前间隙
定、转子间隙拆前测量值:
励侧:
δ:汽侧:
δ:7.6 其它记录:
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