２０１４年第２期２０１４年２
月
水冷壁的安装
水冷壁焊接前需要用压缩空气吹管通球清除异物，标准按照规范进行。焊接管道的焊工应有相应资质，对焊口按相关规定抽样检查。２．５锅炉本体受压件的安装
ａ）锅筒按总图位置吊装就位，四根吊杆螺栓用扭力扳手使其受力均匀；
ｂ）在地面上进行组装焊接后吊装就位，减少空中作业，集箱在地面上与膜式壁管组装对焊后吊装就位，安装前里后外，然后装吊杆，装焊汽水上升管及下降管，安装刚性梁，吊杆螺栓受力要均匀；
ｃ）连接所有受压件管路及附件。阀门逐个清洗，水压试验合格后方可安装，可在适当部位加置支撑及吊环，吊环和支撑不能限制管道的自由膨胀［２］；
ｄ）用扭力扳手扭紧左右侧集箱吊杆螺母，保证受力均匀。
２．４
筒水位监测系统，蒸汽压力监测系统，给水控制系统，烟气温度检测指示等热工测量元件。
完成上述安装后的锅炉经过烘炉、煮炉后可投入试运行阶段。而后的运行需经相关单位鉴定后决定。
６结语
该锅炉已经在红透山矿业有限公司冶炼厂运行１６个月，在运行过程中没有因安装不当造成停产事故，说明以上的安装参数是可靠的，经得住生产检验的。另外为了保证余热锅炉能够长期稳定地运行，严格执行操作规程、遵守巡检制度、每年定期大修保养，这些条件都是必不可少的。参考文献：
［1］中华人民共和国住房和城乡建设部，中华人民共和国质量
监督检验检疫总局.GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》［S］.北京：中国计划出版社，2009.
［2］中华人民共和国劳动部.蒸汽锅炉安全技术检查规程［S］.北京：中华人民共和国劳动部，1996.［3］林宗虎，徐通模.实用锅炉手册［M］.北京：化学工业出版社，
2009.
（责任编辑：赵春梅）
３锅筒本体范围内的管道及附件安装
遵照电力建设施工及验收技术规范，管道可在适
当部位加置支撑及吊环，吊环和支撑不能限制管道的自由膨胀［２］。
现场安装不得在受压件上引弧和施焊，现场设置引弧板，装焊完毕后应仔细检查受压元件，采取措施修复弧坑等缺陷，以防留下渗漏和爆管隐患［２］。
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４水压试验
ａ）所有受压件焊接完毕后，经检验合格，所有管道安装完毕并经相关部门检查合格后，按《蒸汽锅炉安全技术检查规程》及设备技术文件的规定进行水压试验；
ｂ）水压试验压力为Pｓ＝４．７５ＭＰａ［２］，水位表只作工作压力试验，当水压试验压力超过工作压力时，必须把水位表阀门关闭。安全阀不宜与锅炉一起做水压试验；
ｃ）水压试验升压速度不超过０．３ＭＰａ／ｍｉｎ，当压力达到２．５ＭＰａ时，作初步检查，必要时可拧紧入孔手孔和法兰等螺栓，如违法行为泄露，可升压到锅筒工作压力３．８ＭＰａ，检查有无漏水和异常现象，然后关闭水位计，继续升压至试验压力４．７５ＭＰａ，保压２０ｍｉｎ，在这段时间内压降不应超过０．０５ＭＰａ［２］。最后降至工作压力进行全面检查，检查期间压力应保持不变，检查中符合下列标准即为合格：（ａ）受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；（ｂ）水压试验后没有发现残余变形。注：水压试验采用的是加有氨的除盐水，ｐＨ值在８￣９之间［３］。
５热工仪表的安装
参考锅炉的热力系统需求，锅炉控制系统设有锅·１４４·
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能源知识
煤渣的主要用途
如：煤渣的主要用途是制作建筑材料，
a)制造砌筑砂浆和墙体材料：以煤渣细粒为主（约占2/3），掺入适量粉煤灰（1/3左右），另外再加10%左右石灰，3%左右石膏，或加5%～10%水泥，拌合后制成砌筑砂浆。也可用轮碾机湿碾成砂浆，再利用成型机制成标准砖、空心砖和小型砌块。还可震捣成型，制成大、中型实心或空心的砌块，大型墙板等。这些成型后的制品，在蒸汽养护室内经过升温2h～3h，达到100℃，在蒸汽养护中保持恒温8h左右，再用2h～3h徐徐降至常温，可制成各种墙体材料；b)作水泥混合材料：煤渣为烧结火山灰质材料,磨细后仍具有水硬胶凝性能，可同水泥熟料、水泥或同石灰和石膏等配制加工成少熟料或无熟料的水泥，其强度可达225号～325号。煤渣作为水泥混合材料，一般掺量控制在30%左右；c)作轻混凝土骨料：一般锅炉煤渣或火力发电厂水淬液态渣经破碎、调整级配后，可作轻混凝土骨料,配制容重低于1800kg/m3的轻混凝土。还可作沥青混凝土骨料；d)将煤渣和石灰按3∶1的比例混合,可作为屋面保温或室内地基材料。煤渣还可作筑路材料、喷砂用砂等；e)从煤渣中可回收能源。煤渣含碳，这种利用手段通过煤渣破碎机完全可以实现。煤渣经过该设备后可以破碎成粒度为3mm以下的颗粒，用来烧制粘土砖,可节省燃料。含碳量高的，也可掺入煤炭中使用。
２０１４年第２期２０１４年２
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水冷壁的安装
水冷壁焊接前需要用压缩空气吹管通球清除异物，标准按照规范进行。焊接管道的焊工应有相应资质，对焊口按相关规定抽样检查。２．５锅炉本体受压件的安装
ａ）锅筒按总图位置吊装就位，四根吊杆螺栓用扭力扳手使其受力均匀；
ｂ）在地面上进行组装焊接后吊装就位，减少空中作业，集箱在地面上与膜式壁管组装对焊后吊装就位，安装前里后外，然后装吊杆，装焊汽水上升管及下降管，安装刚性梁，吊杆螺栓受力要均匀；
ｃ）连接所有受压件管路及附件。阀门逐个清洗，水压试验合格后方可安装，可在适当部位加置支撑及吊环，吊环和支撑不能限制管道的自由膨胀［２］；
ｄ）用扭力扳手扭紧左右侧集箱吊杆螺母，保证受力均匀。
２．４
筒水位监测系统，蒸汽压力监测系统，给水控制系统，烟气温度检测指示等热工测量元件。
完成上述安装后的锅炉经过烘炉、煮炉后可投入试运行阶段。而后的运行需经相关单位鉴定后决定。
６结语
该锅炉已经在红透山矿业有限公司冶炼厂运行１６个月，在运行过程中没有因安装不当造成停产事故，说明以上的安装参数是可靠的，经得住生产检验的。另外为了保证余热锅炉能够长期稳定地运行，严格执行操作规程、遵守巡检制度、每年定期大修保养，这些条件都是必不可少的。参考文献：
［1］中华人民共和国住房和城乡建设部，中华人民共和国质量
监督检验检疫总局.GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》［S］.北京：中国计划出版社，2009.
［2］中华人民共和国劳动部.蒸汽锅炉安全技术检查规程［S］.北京：中华人民共和国劳动部，1996.［3］林宗虎，徐通模.实用锅炉手册［M］.北京：化学工业出版社，
2009.
（责任编辑：赵春梅）
３锅筒本体范围内的管道及附件安装
遵照电力建设施工及验收技术规范，管道可在适
当部位加置支撑及吊环，吊环和支撑不能限制管道的自由膨胀［２］。
现场安装不得在受压件上引弧和施焊，现场设置引弧板，装焊完毕后应仔细检查受压元件，采取措施修复弧坑等缺陷，以防留下渗漏和爆管隐患［２］。
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４水压试验
ａ）所有受压件焊接完毕后，经检验合格，所有管道安装完毕并经相关部门检查合格后，按《蒸汽锅炉安全技术检查规程》及设备技术文件的规定进行水压试验；
ｂ）水压试验压力为Pｓ＝４．７５ＭＰａ［２］，水位表只作工作压力试验，当水压试验压力超过工作压力时，必须把水位表阀门关闭。安全阀不宜与锅炉一起做水压试验；
ｃ）水压试验升压速度不超过０．３ＭＰａ／ｍｉｎ，当压力达到２．５ＭＰａ时，作初步检查，必要时可拧紧入孔手孔和法兰等螺栓，如违法行为泄露，可升压到锅筒工作压力３．８ＭＰａ，检查有无漏水和异常现象，然后关闭水位计，继续升压至试验压力４．７５ＭＰａ，保压２０ｍｉｎ，在这段时间内压降不应超过０．０５ＭＰａ［２］。最后降至工作压力进行全面检查，检查期间压力应保持不变，检查中符合下列标准即为合格：（ａ）受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；（ｂ）水压试验后没有发现残余变形。注：水压试验采用的是加有氨的除盐水，ｐＨ值在８￣９之间［３］。
５热工仪表的安装
参考锅炉的热力系统需求，锅炉控制系统设有锅·１４４·
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能源知识
煤渣的主要用途
如：煤渣的主要用途是制作建筑材料，
a)制造砌筑砂浆和墙体材料：以煤渣细粒为主（约占2/3），掺入适量粉煤灰（1/3左右），另外再加10%左右石灰，3%左右石膏，或加5%～10%水泥，拌合后制成砌筑砂浆。也可用轮碾机湿碾成砂浆，再利用成型机制成标准砖、空心砖和小型砌块。还可震捣成型，制成大、中型实心或空心的砌块，大型墙板等。这些成型后的制品，在蒸汽养护室内经过升温2h～3h，达到100℃，在蒸汽养护中保持恒温8h左右，再用2h～3h徐徐降至常温，可制成各种墙体材料；b)作水泥混合材料：煤渣为烧结火山灰质材料,磨细后仍具有水硬胶凝性能，可同水泥熟料、水泥或同石灰和石膏等配制加工成少熟料或无熟料的水泥，其强度可达225号～325号。煤渣作为水泥混合材料，一般掺量控制在30%左右；c)作轻混凝土骨料：一般锅炉煤渣或火力发电厂水淬液态渣经破碎、调整级配后，可作轻混凝土骨料,配制容重低于1800kg/m3的轻混凝土。还可作沥青混凝土骨料；d)将煤渣和石灰按3∶1的比例混合,可作为屋面保温或室内地基材料。煤渣还可作筑路材料、喷砂用砂等；e)从煤渣中可回收能源。煤渣含碳，这种利用手段通过煤渣破碎机完全可以实现。煤渣经过该设备后可以破碎成粒度为3mm以下的颗粒，用来烧制粘土砖,可节省燃料。含碳量高的，也可掺入煤炭中使用。