山西安泰集团股份有限公司
C6—3.43/0.49型汽轮机 （3#）检修施工组织方案
青岛晟捷热力设备有限公司
工程项目部
2013年5月9日
天津天铁炼焦化工电有限公司管理运行的CB6—3.43/0.981/0.49型抽背式汽轮机计划在近期进行常规大修。
青岛晟捷热力设备有限公司，承接了山西安泰集团股份有限公司D52-2#机组的大修项目。根据机组运行的相关情况以及大修合同有关检修范围的条款要求，为了保证本次机组大修任务安全顺利的完成，特制订以下施工组织方案。 1汽轮发电机组的设备状况
1.2调节保安润滑系统
1.3整 定 值
1.4主 要 辅 助 设 备
D53.SM
D53.SM
2施工人员组成
2.1项目负责人： 赵树伟 2.2 技术负责人： 王中华 2.3安全负责人： 王中华
2.4行 车 工： 肖超钦（专职） 2.5其它检修人员： 4人 3检修项目
3.1汽轮机本体检修
3.1.1汽缸：拆检上下汽缸检修汽缸中分面平整度，使其无高点，无锈蚀；检查汽缸内部特别是隔板沟槽处及汽缸钻孔处有无裂纹等；保持汽缸内部清洁度。
3.1.2蒸汽室：检查高、低压蒸汽室有无裂纹、损伤和结垢，保持蒸汽室内部的清洁度，若有应酌情处理。
3.1.3隔板：检查隔板体及静叶型面有无裂纹、损伤和结垢，若有应酌情处理。
3.1.4转子：检查转子的弯曲度，前后轴颈的径向跳动以及轴颈拉毛的情况；检查各级叶轮叶面有无异常现象；检查叶轮叶片有无磨损及裂纹情况，如果有影响汽轮机经济和安全运行的转子（叶片）损伤，应该对转子进行相应的修复（另签定转子修复协议）。检测联轴器瓢偏度；检测扬度。
3.1.5汽轮机轴系中心调整：检查联轴器的端面跳动，调整汽轮机和发电机的中心。
3.1.6汽封系统：检查前后汽封以及隔板汽封的磨损情况，必要时更换汽封环、汽封片和弹簧片。如汽封漏气严重可考虑增加汽封阻汽装置（另行签订技术协议）或更换汽封冷却器（或汽封加热器）。
3.2调节系统及配汽机构检修
3.2.1调速器：拆检调速器各部套，检查各滑阀、套筒的配合间隙磨损情况，不符和要求的应予以更换并按照技术要求进行调整装配。
3.2.2配汽机构检查高、低压调节汽阀及阀座的磨损情况并进行除垢、除锈、除损伤；按图纸要求调整各阀行程。
3.2.3更换2#、3#、4#和5#阀为梨形阀，以消除负荷波动现象 。 3.2.4拆检、清洗各保安部套，主汽门油缸清理。 3.3轴承检修
3.3.1汽轮机前后轴承：检查轴承的磨损情况，调整顶隙侧隙、调整紧力（按汽轮机出厂安装说明书数据为准）。
3..3.2发电机前后轴承：检查轴承的磨损情况，调整顶隙侧隙、调整紧力（按汽轮机出厂安装说明书数据为准）。
3.3.3轴承更换：如轴承损坏应更换轴承，根据实际情况适当增加更换轴承费用。 3.4汽轮机各部间隙调整
3.4.1动静间隙：检查调整隔板与转子的各部动静间隙，使之达到技术要求。 3.4.2喷嘴间隙：检查调整高低压喷嘴间隙达到0.80-1.20mm。 3.4.3轴向位移间隙：调整轴向位移间隙为0.50 mm
3.4.4危急遮断油门：调整危急遮断油门拉钩与飞锤间隙为1.00-1.50 mm。 3.5油系统部套检修
3.5.1滤油器：清理滤油器内污垢，更换滤网。 3.5.2注油器：清理油垢，检测喷嘴。 3.5.3油箱：清理油箱油垢、滤网油垢。
3.5.4汽轮油泵：解体油泵更换其实密封垫，检查汽封和轴承等的磨损情况，严重损坏的应予以更换；检查泵轴的磨损和弯曲情况，磨损和弯曲严重应予以更换。 3.5.5三通逆止阀：拆检清污，更换圆球。 3.5.6齿轮油泵：解体清污、更换机械密封。
3.6盘车装置：检查调整蜗轮和蜗杆的中心距，使之转动自如；检查盘车齿轮的磨损情况，适度修研；检查拨叉的变形状态，适当校正，不能正常使用予以更换。 3.7处理机组运行中存在的问题
3.7.1汽轮机振动：检修中着重检查调整影响汽轮机振动的轴瓦间隙、轴系中心、动静麽擦、叶片磨损断裂、管道应力以及汽缸膨胀等影响因素；在消除了以上影响汽轮机振动的影响因素后，机组振动仍然超标，应进行现场轴系动平衡。鉴于该机组在以往运行中振动超标严重，建议在机组检修过程中对汽轮机转子进行低速动平衡；对发电机转子进行高速动平衡
3.7.2负荷波动：通过梨形阀改造，优化调速汽阀的热力特性，使机组运行处于负荷稳定状态。
3.7.3抽汽调压器不能投入：调速器检修时，重点检查调整调压器调节窗口的位置关系；检修中检查压力信号取压点的位置，尽量远离局部阻力区并施加缓冲装置使压力信号稳定。
3.7.4汽封漏汽：建议进行汽封阻汽装置改造，可有效地防止汽封漏汽进入前轴承座；轴封冷却器如不能正常工作，建议更换新的冷却器或更换汽封加热器（如有安装空间） 3.7.5轴位移显示不准：校验仪表或更换位移探头和二次显示仪表。
3.7.6轴位移油压下降：适当加大推力前轴承紧力，如球面瓦紧力不足，应更换推力前轴承。
3.8抽发电机转子交电气检修
4施工安全保障措施
4.1指定一名安全负责人，对施工人员和施工现场的安全工作负责。 4.2施工中发生安全事故和较严重问题必须立即通知汇报甲方。 4.3施工中应杜绝违章作业行为，避免造成人身和设备事故。
4.4开工前，向甲方提交花名册，审查施工人员的年龄、健康状况、工种配备情况是否符合施工工程要求。
4.5在有危险性的电力生产区域内作业，有可能造成火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、机械伤害、烫伤、坠落、溺水等有可能造成人身伤害、设备损坏及电网破坏事故的，应接受甲方对乙方全体施工人员进行的安全教育，并提供有关安全生产的规程、制度、要求。 4.6施工机械、工器具、安全用具、安全防护用具应满足安全施工需要。 4.7严禁施工人员的违章行为。
4.8避免违章作业以免造成设备停运、损坏，火灾及人身伤亡等影响安全生产。 4.9必须按照甲方的要求提供相关材料，接受资质和开工条件等审查手续。
4.10开工前必须对全体施工人员进行全面的安全规程、消防安全、电力设施保护和社会治安等方面知识的培训，积极主动地了解所承包工程的生产和工艺流程的特点，对作业现场可能的危险因素进行分析；组织全体施工人员认真学习。
4.11在有危险性的电力生产区域内作业，有可能造成火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、机械伤害、烫伤、坠落、溺水等有可能造成人身伤害、设备损坏及电网破坏事故的，应事先做好危险源分析，并按《电业安全工作规程》的要求设专职监护人。 4.12不擅自将工程转包或分包，在工作中遇有特殊情况确实需要由甲方配合完成的工作，需书面提出申请，经甲方领导批准后，指派有关部门、班组完成。 4.13现场施工中，必须严格执行《电业安全工作规程》、《电力建设安全工作规程》和甲方《安全管理考核标准》、《“两票”使用管理规定》、《消防安全管理制度》等有关安全、消防、治安及文明生产的相关规定，严格执行工作票制度。
4.14必须自觉接受甲方的安全监督、管理和指导，对甲方提出的技术和安全方面的意见必须及时整改；发生危及人身或设备安全的情况，除按规定逐级上报外,还必须立即停止作业并报告甲方。
4.15施工人员因违章作业,造成设备停运、损坏，火灾及人身伤亡等影响安全生产的，必须接受甲方的处罚。
4.14办理入厂手续时，提供施工人员的登记表，提供施工机械、工器具及安全防护用品登记表。并对提供的数据和信息的真实性负责。
4.15 不委派低于18周岁或超过65岁的施工人员参加检修工作，所有工作人员不得有电力生产的职业禁忌症。
4.16必须经过有关部门的安全、技术培训，并取得相应的操作证，并持证上岗。
4.17施工过程中，不得随意进入甲方生产车间参观或操作甲方的设备，导致设备异常运行和机组非计划停运。更不得随意接驳电源、气源、水源等，如需临时接驳，须经甲方批准，办理手续，明确正常及事故情况下的操作范围。
4.18在施工过程中要求物件摆放整齐，当天产生的垃圾应当日清理干净。施工结束后，应对施工现场彻底清理，做到工完、料尽、场地清。 5检测记录（附：表格）
5.2轴承 表2
5.3飞锤 、轴位移 、传感器等间隙 表3
5.5空气间隙=（a1+a2+a3+a4）/4＜10% 检测数据
编 制： 审 核：
施工单位：青岛晟捷热力设备有限公司 检修日期：
青岛晟捷热力设备有限公司 程项目部
2013年5月9日
山西安泰集团股份有限公司
C6—3.43/0.49型汽轮机 （3#）检修施工组织方案
青岛晟捷热力设备有限公司
工程项目部
2013年5月9日
天津天铁炼焦化工电有限公司管理运行的CB6—3.43/0.981/0.49型抽背式汽轮机计划在近期进行常规大修。
青岛晟捷热力设备有限公司，承接了山西安泰集团股份有限公司D52-2#机组的大修项目。根据机组运行的相关情况以及大修合同有关检修范围的条款要求，为了保证本次机组大修任务安全顺利的完成，特制订以下施工组织方案。 1汽轮发电机组的设备状况
1.2调节保安润滑系统
1.3整 定 值
1.4主 要 辅 助 设 备
D53.SM
D53.SM
2施工人员组成
2.1项目负责人： 赵树伟 2.2 技术负责人： 王中华 2.3安全负责人： 王中华
2.4行 车 工： 肖超钦（专职） 2.5其它检修人员： 4人 3检修项目
3.1汽轮机本体检修
3.1.1汽缸：拆检上下汽缸检修汽缸中分面平整度，使其无高点，无锈蚀；检查汽缸内部特别是隔板沟槽处及汽缸钻孔处有无裂纹等；保持汽缸内部清洁度。
3.1.2蒸汽室：检查高、低压蒸汽室有无裂纹、损伤和结垢，保持蒸汽室内部的清洁度，若有应酌情处理。
3.1.3隔板：检查隔板体及静叶型面有无裂纹、损伤和结垢，若有应酌情处理。
3.1.4转子：检查转子的弯曲度，前后轴颈的径向跳动以及轴颈拉毛的情况；检查各级叶轮叶面有无异常现象；检查叶轮叶片有无磨损及裂纹情况，如果有影响汽轮机经济和安全运行的转子（叶片）损伤，应该对转子进行相应的修复（另签定转子修复协议）。检测联轴器瓢偏度；检测扬度。
3.1.5汽轮机轴系中心调整：检查联轴器的端面跳动，调整汽轮机和发电机的中心。
3.1.6汽封系统：检查前后汽封以及隔板汽封的磨损情况，必要时更换汽封环、汽封片和弹簧片。如汽封漏气严重可考虑增加汽封阻汽装置（另行签订技术协议）或更换汽封冷却器（或汽封加热器）。
3.2调节系统及配汽机构检修
3.2.1调速器：拆检调速器各部套，检查各滑阀、套筒的配合间隙磨损情况，不符和要求的应予以更换并按照技术要求进行调整装配。
3.2.2配汽机构检查高、低压调节汽阀及阀座的磨损情况并进行除垢、除锈、除损伤；按图纸要求调整各阀行程。
3.2.3更换2#、3#、4#和5#阀为梨形阀，以消除负荷波动现象 。 3.2.4拆检、清洗各保安部套，主汽门油缸清理。 3.3轴承检修
3.3.1汽轮机前后轴承：检查轴承的磨损情况，调整顶隙侧隙、调整紧力（按汽轮机出厂安装说明书数据为准）。
3..3.2发电机前后轴承：检查轴承的磨损情况，调整顶隙侧隙、调整紧力（按汽轮机出厂安装说明书数据为准）。
3.3.3轴承更换：如轴承损坏应更换轴承，根据实际情况适当增加更换轴承费用。 3.4汽轮机各部间隙调整
3.4.1动静间隙：检查调整隔板与转子的各部动静间隙，使之达到技术要求。 3.4.2喷嘴间隙：检查调整高低压喷嘴间隙达到0.80-1.20mm。 3.4.3轴向位移间隙：调整轴向位移间隙为0.50 mm
3.4.4危急遮断油门：调整危急遮断油门拉钩与飞锤间隙为1.00-1.50 mm。 3.5油系统部套检修
3.5.1滤油器：清理滤油器内污垢，更换滤网。 3.5.2注油器：清理油垢，检测喷嘴。 3.5.3油箱：清理油箱油垢、滤网油垢。
3.5.4汽轮油泵：解体油泵更换其实密封垫，检查汽封和轴承等的磨损情况，严重损坏的应予以更换；检查泵轴的磨损和弯曲情况，磨损和弯曲严重应予以更换。 3.5.5三通逆止阀：拆检清污，更换圆球。 3.5.6齿轮油泵：解体清污、更换机械密封。
3.6盘车装置：检查调整蜗轮和蜗杆的中心距，使之转动自如；检查盘车齿轮的磨损情况，适度修研；检查拨叉的变形状态，适当校正，不能正常使用予以更换。 3.7处理机组运行中存在的问题
3.7.1汽轮机振动：检修中着重检查调整影响汽轮机振动的轴瓦间隙、轴系中心、动静麽擦、叶片磨损断裂、管道应力以及汽缸膨胀等影响因素；在消除了以上影响汽轮机振动的影响因素后，机组振动仍然超标，应进行现场轴系动平衡。鉴于该机组在以往运行中振动超标严重，建议在机组检修过程中对汽轮机转子进行低速动平衡；对发电机转子进行高速动平衡
3.7.2负荷波动：通过梨形阀改造，优化调速汽阀的热力特性，使机组运行处于负荷稳定状态。
3.7.3抽汽调压器不能投入：调速器检修时，重点检查调整调压器调节窗口的位置关系；检修中检查压力信号取压点的位置，尽量远离局部阻力区并施加缓冲装置使压力信号稳定。
3.7.4汽封漏汽：建议进行汽封阻汽装置改造，可有效地防止汽封漏汽进入前轴承座；轴封冷却器如不能正常工作，建议更换新的冷却器或更换汽封加热器（如有安装空间） 3.7.5轴位移显示不准：校验仪表或更换位移探头和二次显示仪表。
3.7.6轴位移油压下降：适当加大推力前轴承紧力，如球面瓦紧力不足，应更换推力前轴承。
3.8抽发电机转子交电气检修
4施工安全保障措施
4.1指定一名安全负责人，对施工人员和施工现场的安全工作负责。 4.2施工中发生安全事故和较严重问题必须立即通知汇报甲方。 4.3施工中应杜绝违章作业行为，避免造成人身和设备事故。
4.4开工前，向甲方提交花名册，审查施工人员的年龄、健康状况、工种配备情况是否符合施工工程要求。
4.5在有危险性的电力生产区域内作业，有可能造成火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、机械伤害、烫伤、坠落、溺水等有可能造成人身伤害、设备损坏及电网破坏事故的，应接受甲方对乙方全体施工人员进行的安全教育，并提供有关安全生产的规程、制度、要求。 4.6施工机械、工器具、安全用具、安全防护用具应满足安全施工需要。 4.7严禁施工人员的违章行为。
4.8避免违章作业以免造成设备停运、损坏，火灾及人身伤亡等影响安全生产。 4.9必须按照甲方的要求提供相关材料，接受资质和开工条件等审查手续。
4.10开工前必须对全体施工人员进行全面的安全规程、消防安全、电力设施保护和社会治安等方面知识的培训，积极主动地了解所承包工程的生产和工艺流程的特点，对作业现场可能的危险因素进行分析；组织全体施工人员认真学习。
4.11在有危险性的电力生产区域内作业，有可能造成火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、机械伤害、烫伤、坠落、溺水等有可能造成人身伤害、设备损坏及电网破坏事故的，应事先做好危险源分析，并按《电业安全工作规程》的要求设专职监护人。 4.12不擅自将工程转包或分包，在工作中遇有特殊情况确实需要由甲方配合完成的工作，需书面提出申请，经甲方领导批准后，指派有关部门、班组完成。 4.13现场施工中，必须严格执行《电业安全工作规程》、《电力建设安全工作规程》和甲方《安全管理考核标准》、《“两票”使用管理规定》、《消防安全管理制度》等有关安全、消防、治安及文明生产的相关规定，严格执行工作票制度。
4.14必须自觉接受甲方的安全监督、管理和指导，对甲方提出的技术和安全方面的意见必须及时整改；发生危及人身或设备安全的情况，除按规定逐级上报外,还必须立即停止作业并报告甲方。
4.15施工人员因违章作业,造成设备停运、损坏，火灾及人身伤亡等影响安全生产的，必须接受甲方的处罚。
4.14办理入厂手续时，提供施工人员的登记表，提供施工机械、工器具及安全防护用品登记表。并对提供的数据和信息的真实性负责。
4.15 不委派低于18周岁或超过65岁的施工人员参加检修工作，所有工作人员不得有电力生产的职业禁忌症。
4.16必须经过有关部门的安全、技术培训，并取得相应的操作证，并持证上岗。
4.17施工过程中，不得随意进入甲方生产车间参观或操作甲方的设备，导致设备异常运行和机组非计划停运。更不得随意接驳电源、气源、水源等，如需临时接驳，须经甲方批准，办理手续，明确正常及事故情况下的操作范围。
4.18在施工过程中要求物件摆放整齐，当天产生的垃圾应当日清理干净。施工结束后，应对施工现场彻底清理，做到工完、料尽、场地清。 5检测记录（附：表格）
5.2轴承 表2
5.3飞锤 、轴位移 、传感器等间隙 表3
5.5空气间隙=（a1+a2+a3+a4）/4＜10% 检测数据
编 制： 审 核：
施工单位：青岛晟捷热力设备有限公司 检修日期：
青岛晟捷热力设备有限公司 程项目部
2013年5月9日