*******水渠改建工程
施 工 组 织 设 计
建筑安装有限责任公司 20 年 月 日
*******水渠改建工程
施工组织设计
审 批：
审 核：
编 制：
建筑安装有限责任公司
一、
综 述
一．工程地质概况 1.1.地形地貌
*******水渠6.349km，配套渠系建筑物5座，管理房80m²。*******水渠起点接西泄水渠桩号5+600处，末端接130东滩，西滩联合分水闸，总长6.349㎞，设计流量6.0m³/s，加大流量7.5m³/s。北泄水渠起点接西泄水渠5
+600处节制分水闸，末端接130团东滩，西滩联合分水闸，全线为新选渠线，南北走向，全长6.349㎞。配套曲线建筑物6座，其中水闸2座，涵洞1座，交通桥1座，侧桥1座，管理房80m²。 1.2工程的交通条件
工程区距离奎屯平均距离25km，有简易公路与217国道及奎车公路相通，交通便利。 1.3建筑材料
1．3.1砼骨料本工程混凝土用水泥是五五工业园的玖虹水泥，砂石料由奎河料场拉运符合设计要求的原材料。
（1）填筑土料场由设计院指定再经现场勘查，由现场监理确认对外交通运输的道路修建。
工程区内部的交通道路为简易的土路，路宽约为3米，不能满足运输车辆使用要求，要对土路进行碾压再垫拉运方碾压养护后方能达到运输要求，需监理现场对道路修整进行
签证方可解决道路运输问题。
(2)施工条件
1）施工用电：以自备电为主（95%），网电为铺（5%）。 2）施工用水及生活用水：施工用水从就近渠道，机井，连队抽取拉运，生活用水从附近机井抽取。 二． 合同项目和工作范围
2.1我单位施工段为2+500-6+349，均为新建现浇混凝土渠道。在3+925处修建一座分水闸，在5+744处修建一涵洞，在5+771处修建一交通桥，在6+349处修建一座节制分水闸。 2.2施工与编制的指导思想
2.3编制内容
我公司在仔细研究设计图纸及技术要求，经过现场勘察，据此编制施工组织设计，分别阐述了施工现场规划与总布置、施工总进度与工期保证措施、主要设备投入与劳力安排、主要项目施工方案、工程质量保证措施、主要问题及解决办法、施工组织体系与管理、安全生产，文明施工及环保措施等。
2.4项目成果目标
三、 施工总平面布置规划
3.1布置规划
(1)即能满足工程需要,又符合创建文明施工的前提。 (2)充分利用现有对外交通等自然条件,施工场地和道路在现有基础上规划以减少资源浪费,保护渠线自然环境。
(3)按照要求和SDJ338-89标准,按简单适用、有利于施工、方便管理、安全可靠和经济合理的原则进行规划。
(4)施工布置的同时还应考虑环境保护的要求。 3.2施工平面布置
施工平面布置包括临时施工道路、油料、料场、弃料场、机械停放场地的施工区及办公室生活区规划、砼拌和系统及材料加工厂、风、水、电、路、通讯规划布置。 3.2.1施工区规划及生活区安排 (1) 生活区
项目部及主要生活区设施根据施工需要设置在5+950处旁合适位置，(沿渠线施工点根据需要设置临时生活区)。 主要有：
生活区占地约300㎡
A、施工沿渠线布置，在5+950处和4+500处及3+100处设置主要施工点。并在其3段附近设置了3个主要拌合站。拌合点包括砼搅拌机、砂石骨料堆放场、发电机组、水泥库、钢筋制作场、工棚等。
B、机械设备停放场1000㎡，设在生活区或沿渠线施工点附近。
C、水泥仓库设在拌和站附近，必须将水泥由篷布或一布一膜覆盖做好防潮防湿工作，以免水泥变质无法使用。 （3）砼搅拌站
砼搅拌站是砼施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂都在围绕拌合站，水电到位，熟料运输要紧凑。
砼搅拌站设置在主要施工点，主要解决渠系建筑物砼施工，解决渠道渠道底砼的施工及预制六棱块的施工。砂石料分开堆放。
砼搅拌站还包括30KW、60KW发电机组、水池或水箱、
砂石料堆放场，水泥仓库等配套设施。 3.2.2水、电、路、通讯设施规划 施工生活用电：配水点接电。
（1） 供水：工程区施工用水：可采用潜水泵在渠道取水。
生活用水：均在附近居民点用水车拉运。施工现场设置水车。 供电：配水点接电
（2） 施工道路：场外施工道路利用国道、省道或乡镇道路，
另需修建至生活区、拌和站、料场、施工面的临时道路。每250米设一上堤或过渠道路，道路经过洪沟地段，埋涵处理。
（3） 通讯与办公自动化
项目部配备电脑、打印机各一台，用于工程技术文件资料以及各类报表的编制、打印、整理、统计等工作。
临时设施需用表
四、施工总进度计划与工期保证措施
4．1工期目标
本工程计划开工日期2015年4月15日，2015年7月15日竣工验收。对投入工程施工的人员、设备、材料，提前集中到位，做好准备，一旦开工，即全面投入本工程的实施。
4．2主要分项工程工期控制
4.3施工总进度 施工总进度表(附后) 4.4工期保证措施 4.4.1组织保证
从总公司范围内抽调符合“建精品工程，创文明施工”的优秀人才，并安排技术熟练、诚实、敬业、，经过施工锻炼的工程技术人员进驻施工现场，参与该工程建设。
成立工程预控小组：对施工计划、设备配置、施工工艺、施工技术、外部条件进行预测，做到超前决策，使各项工程
目标始终处于受控状态。
在业主方的统一布置和指导下，项目经理应认真做好本工程施工项目程序的规划布置工作。根据施工组织设计的安排，分轻重缓急对劳动力、机具设备、周转材料实行统一周密的内部调配，保证重点和难点、兼顾一般，保证施工顺利进行。
4．4．2施工环境与地方协调保证
项目部设置专人，在发包方统一领导协调下，主动积极与当地单位联系协调，加强与施工有关各方的沟通及自身人员管理，并根据现场情况，对有可能影响到工程进度的因素进行预控，把干扰减少到最低程度，为施工创造良好的社会环境。
4.4.3工程主要施工项目
主要工程项目及工作内容：土方清基、土方开挖及回填、砂砾石填筑、两布一膜铺设、混凝土浇注，渠系建筑物等组成。
4.5劳力组织准备工作
项目部进场后，尽快组织工程所需的技术工人和普通工人进场，进行开工前的培训工作，做到不培训不上岗。对后期进场的劳力，也要做好记录，集中进行培训。使其学习施工技术，掌握各种规章制度，增强质量意识。
施工准备内容结构图
4.6
项目部进场后，尽快组织工程所需的技术工人和普通工人进场，进行开工前的培训工作，做到不培训不上岗。对后期进场的劳力，也要做好记录，集中进行培训。使其学习施工技术，掌握各种规章制度，增强质量意识。
4.7
工程开工前，将根据设计提供的平面控制网点及水准网建立供施工使用的平面控制网。并按照《水利施工测量规范》（ISO-93）的有关规定进行测量定位。
4.8施工控制网的建立
平面控制网采用导线网的方式,高程控制点采用四等水准测量,A从提供的高程点引至现场高程控制点,并设放在不易移动损坏处,部分网点要保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网将上报工程建设单位及监理工程师复核，经审定后，据此放样定位，贯穿于施工全过程，测量放样工作将由专业人员负责，并要及时做好有关工程记录。
4.9施工过程中,主要进行以下测量工作
a.开工前,应对发包方提供的原控制点，中心线进行复测，布设施工控制网，并定期检查。
b.施工各阶段部分建筑物轮廓点放样及其检查校核。
C．建筑物的外部变形观测点的进埋设和定期观测。
d.施工测量及相关测量记录资料整理、归档。
5.0施工测量的主要方法
平面控制网采用导线网的方式，高程控制点采用四等水准测量，从提供的高程点引至现场高程控制点，并设放在不易移动损坏处，部分网点要保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立晌控制网将报工程建设单位及监理工程师复核，经审定后，掘此放样定位，贯穿于施工全过程，测量放样：工作将由专业人员负责，并要及时做好有关工程记录。
5.1施工过程中，主要进行以下测量工作
（1）开工前，应对发包入提供的原控制点、中心线进行复测，布设施工控制网，并定期检测。
（2）施工各阶段部分建筑物轮廓点放样及其检查校核。
（3）建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。
（4）施工测量及相关测量记录资料整理、归档。
5.2施工测量主要方法
渠道每200米设置一轴线及高程控制点，轴线桩采用小三角网锁定，渠系建筑物分别在进出口连接段处设置纵、横轴线控制点。
放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须进行全面校核，检查各单位之间衔接尺寸是否对应和一致。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。发现控制点有位移时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度。
5.3测量仪器的配备
5．4土方工程施工方案
我施工段总长3.849km，渠道横断面采用圆弧断面，圆弧渠底为10cmC20现浇砼板，在戈壁垫层上铺设两布一膜防渗。渠底宽1.5米，边坡为1:1.42（2+500-3+750）渠深2m，边坡为1:1.447（3+750-6+349.91）渠深2.15m，渠道上口宽为5.971m，渠堤左宽度为4.4m，右提宽度3.4m。
渠道施工主要包括清废、渠道土方开挖和回填、渠道土方填筑、砂砾石垫层、两布一膜、浇筑混凝土等。
渠道施工程序：施工准备——测量放线——渠道清基——土方开挖与填筑——砂砾石填筑——铺两布一膜—-混凝土浇筑——封顶板砼浇筑——灌缝。
5.5渠道清基
渠道清废分段施工，以机械为主，采用挖掘机挖甩、人工配合的形式。
清基时清除工程区域内所有树木、树枝、树根、杂草、垃圾及监理工程师认为的其它有碍物，清废以满足设计及规范要求为目的。
5.5.1渠道土方开挖和回填
本标段：土方开挖以机械为主人工配合的开挖形式：
(1)半挖半垫区采用挖掘机挖甩，推土机辅助推运，可利用方按设计堆放。
(2)填方区采用挖掘机挖装，8T自卸车拉运至填方区，可利用方按土方平衡拉运至指定位置。
(3)开挖过程中，应避免边坡稳定范围形成积水，在开挖施工中随时做成—定坡势，以利排水。当开挖到距设计基面15cm-20cm时，应立即停止用机械开挖留置保护层，再用人工开挖清除，机械辅助挖甩，并按设计几何尺寸及坡度进行基面修整。
5.5.2渠堤土方填筑
5.5.3.填筑前施工准备
本工程所需土料就近取土，由于数量不能满足工程需要，需从远处土场取土，距离新建渠道约2~3km。由监理、业主 确定土场位置。
2+500-4+000段可从修建渠道两侧取土。
4+000-5+700段从旁边排渠取一部分土，不足土需从东边大排渠边调土，运距2~3Km.
5+700-6+319段从旁边排渠取一部分土，剩余不足土从东边大排渠调土，运距2Km左右。
a、在开工前对现场的土料进行核查，核查内容包括土料
开挖厚度、数量；料场水文地质条件；料质与天然含水量。
b、按施工图纸和监理工程师的指示，将料场表层的杂质和耕作土植物根草清除，并做好料场开挖量与堤身填筑的平衡，减少无效弃土。不得在堤身两侧设计规定的保护范围内取土。
c、根据土料的天然含水量和土质、气温等条件，决定土料开采方式。
土料场开采应按照监理工程师批准的料场开采范围开采，地下水位高的土料场周围及开采区，设置有效的排水降水系统和采取必要的防洪措施，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。
d、堤料填筑干容重由现场试验确定。
e、施工用的填土料含盐量、有机质数量及土料含水应符合《水利水电施工技术规范》的要求，土料场取土要离开堤外坡角以外10米。
5.5.4堤基清理与堤基处理
及时将渠道内低洼处积水排除，并应考虑渠内排水措施。 a、堤身填筑前，采用挖掘机、推土机进行清理，清理范围包括堤坡、堤底、料场的基面，其边界应在设计基面边线外30～50cm。堤基表层的淤泥、腐植土等不合格土和草皮、杂植土等杂物必须清除。清废深度以满足设计为准。
b、堤基清理后要进行平整压实，并将开挖线以下的树根、
垃圾以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除，并按施工图纸和监理工程师的指示回填压实。
c、堤基开挖清除的弃土、废物、废渣等，应按监理工程师的指示运到指定的地点堆放。
d、堤基清理和处理好后，要组织验收，合格后，才能开始堤身填筑。
5.5.5渠堤填筑
在运输中将挖、装、运、卸四个环节紧密配合，组织好机械化作业施工，提高机械利用率，保证正常和提高运输强度。
渠堤土方填筑必须分层夯实，压实度不小于0.96，土方填筑分段进行，根据现场情况每500m为—流水施工段，每个施工段划分为二个工序，采用分段交叉流水作业，使施工时铺料、压实工序同时进行。
a、填筑开工前，应按照SL260——98的方法进行碾压试验，验证土料的压实质量能否达到设计值。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。第一层土方回填之前要求对基底碾压，基底碾压结果要符合要求。回填土方要求分层进行碾压，和建筑物砼接触面，采用人工大锤夯实。
b、铺填作业从最低处开始，水平上升法施工。
c、铺土宽度要超出设计边线两侧一定余量：机械铺土应为50 cm，允许范围为0—5 cm。
施工工序流程图：
填筑施工程序（一个循环）：
e、相邻作业面搭接宽度：采用连环套打法夯实，夯双向套压，夯迹搭接宽度不小于1／3夯径。
f、每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验收施工完毕后，应经监理工程师检查合格后才能继续铺填新土。渠堤分段碾压时，在不同的段上应插旗做出标志，以重压、漏压、少压。渠堤分段、分片碾压时，垂直渠轴线方向的接缝，应以斜坡相结合，坡度1：3，控制好接合面上的质量。
g、各层段碾压完成后进行填土密实度检验，检测用MC
—3核子湿密度仪，检测取样的位置，频度应符合有关规范规定。
h、填筑超宽断面30cm内坡采用人工按设计断面、高程、坡度进行人工削坡修整，外坡可不修坡，只需修整。
I、渠道和建筑物施工统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业。
J、雨天施工时应事先做好雨情预报，做好排水保护措施，防止冲坏坡面，填筑面应略向外倾斜，以利排除积水，下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑含水量调整至合格范围才能复工，为保证土料正常的填筑含水量，日降雨量大于10㎜时应停止填筑。
当风力或日照较强时，运至堤面的土料含水量损失时，应在工作面进行洒水湿润，以保持合适的含水量。
5.5.6 建筑物土方开挖与回填
建筑物基坑土方开挖采用人工进行，开挖时，根据地下水埋深情况，做好排水设施和基坑(槽)防护措施，基坑(槽)排水采用集水井法，集水井底部高程较设计建基面低50cm，距设计开挖线外1米，集水井内积水采用水泵排放。
开挖出的弃方堆放在指定区域，并平整，可利用方就地堆放。
土方回填主要有基坑(槽)回填、上下游连接段土方填筑及渠道部分土方填筑，其施工方法和工艺除机械外基本上和
渠道土方填筑相同，建筑物土方回填，由于场地工作断面不大，不方便机械大面积作业，其上料采用人工进行，平料采用人工铺土，压实采用2T自行式平板振动夯。
5.6砂砾料施工方案
由于施工区内没有施工伴渠路，砂砾料只能拉运到料场处，然后由小车二次倒运。
2+500-3+750段，砂砾料拉运到2+800，3+100，3+450处备料，再由小车倒运。
3+750-5+000段，砂砾石拉运到4+500处备料，再由小车二次倒运。
5+000-6+349段，砂砾石拉运到5+900,6+349处备料。
5.7防渗工程施工方案
渠道防渗主要采用：二布一膜。
防渗膜施工前，首先对坡面(基面)的坡度、平整度及高程进行检查和控制放线，做好坡面(基面)的控制桩设置。对坡面（基面）的不平整处进行修整，松动处进行洒水振实，验收后进行下步工作。
(1)铺设施工：坡面(基面)修整完成后，即可铺设塑膜，塑膜人工摊铺在密实平整的坡面(基面)上，并在纵横方向予留2—3％的富余，其连接采用热熔焊接法。
(2)塑膜的焊接施工
材料规格：0．3mm塑膜，每卷材料有厂家出厂质量检验
合格证，到货材料对各项技术指标进行复测。施工单位需对材料及焊接质量严格把关。在施工中，按以下要求进行控制：
材料各技术参数符合设计标准，塑膜每幅预留边10cm． 运输及保管：运输尽可能一次到场，防雨、防晒、专设仓库做到防火、防潮、防破坏。
(3)施工工艺
铺设剪裁——对正搭齐一一压膜定型――清理——焊接试验——焊接一一检测——修补——复检——验收
(4)塑膜施工采用RH—2000热熔焊机焊接，热熔焊机行走，不到部位采用手工焊枪补焊。
采用人工铺设时，由里向外或由低而高施工，按规定顺序分区、分块人工水平铺设，边铺设边焊接，焊接的幅宽视现场施工方便而定，避免长时间日光照射，施工中确保塑膜的防护工作。
铺设塑膜时应适当放松留用余量，并避免人为的硬折和损伤。铺设塑膜时，膜与膜形成的接缝应为丁字型，不得做成十字型。对于塑膜小孔洞等损伤采用专用粘接胶粘接。
在施工前进行焊接和粘接试验，试验使用的焊机应与正式的焊机相同。否则，重做试验。做好气温、风速、湿度、焊接温度和行走速度的记录，抗拉试验断裂位置应在焊缝上断裂强度不小于母材80％。焊接完成后作质量检查：目检、充气、验漏、抽样后的抗拉试验。主要用目检、冲气检漏和
抗拉检测为主，充气长度为30--60m，充气压力为0．15—2mpa，充气持续l—5分钟压力减小小于0．02mpa为合格。
(5)塑膜现场联接应符合以下规定：
A、根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度、速度。
B、焊缝隙处塑膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。
C、出现虚焊、漏焊时，必须切开焊缝，使用热熔挤压机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。
D、焊缝双缝隙宽度宜为2×10cm。
E、横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。
F、焊接中，必须及时将已发现破损的塑膜裁掉，并用热熔挤压法焊牢。
G、连接的两层塑膜必须搭接平展、舒缓。
(6)塑膜施工质量控制
A、焊接时基底表面应干燥，含水率宜在15％以下。膜面应用干纱布擦拭干净不得将火种带入施工现场。
B、不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底趴在塑膜上踩踏。
C、车辆等机械不得碾压塑膜表面及其保护层。
塑膜的铺设施工应符合以下技术要求。
a．采用人工铺设。
b．按规定顺序和方向分区分块进行塑膜的铺设。
c．铺设塑膜时，应适当放松，并避免人为损伤。
d．塑膜搭接面不得有污垢、砂土、积水等影响焊接质量的杂质存在。
e．塑膜铺设时，应根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
F、坡面上的塑膜铺设，其接缝排列方向应平行或垂直于最大坡度线，按自下而上的顺序铺设。
g．坡面弯曲处就使膜和接缝紧贴坡面。
h．塑膜应自然松驰与支持层贴实，不宜折褶、悬空，特殊情况需要折褶布置时，应另作特殊处理。
5.8混凝土工程施工方案
此工程的混凝土工程包括：渠底砼浇筑、渠边坡砼浇筑、封顶板砼浇筑、水闸及连接段砼及钢筋砼的浇筑、交通桥、涵、浇筑等。
5.9原材料要求
a水泥：水泥品质应符合现行国家标准品名、品种、标号、厂家、出厂日期应标识清楚，出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告齐全。做到未经复检的水泥不得用于施工，不合格水泥严禁使用，水泥的运输、储存均应做好防护，确保水泥品质符合规范要求，储存期超过三个月的水泥，必须取样复检，品质合格才能使用。
b砂：在料场采购，质地清洁，级配良好，细度模数在
2．4—3．0范围内，含泥量小于3％，检验合格后，方能使用。
c粗骨料：在料场内采购，，质地坚硬、无风化、清洁、针片状及超逊径、含泥量均应符合国家现行标准，做到先检验，后使用。
d水：水质符合要求。
e外加剂：按设计配合比，计量准确后加入，需与水配成溶液后添加的外加利，则由施工人员配制，准确计量后加入，所用外加剂应将其来源、品质证明文件、使用说明、试验报告、厂家生产许可证等资料及样品报监理工程师批准后，方可使用。
5.9.1渠道砼浇筑
（1）砼的拌制
用搅拌机拌制砼前，应先加水空转数分钟，倒净积水再正式搅拌。搅拌第一盘砼，石子用量应按配合比规定减半。第一盘浆卸尽后，才能投入下一盘的拌合料，不得一边拌砼一边加料。砼搅拌时要严格控制水灰比和砼落度。对于砼用料，尤其是砂、石应分别过磅力求准确，材料的允许偏差除砂、石为±2%外，其余的部分为±1%。必须严格掌握搅拌时间，严禁超过搅拌机规定的回转速度及缩短搅拌时间。
（2）砼的运输
砼自搅拌机卸出后，应及时运往浇筑地点。砼在运输过程中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。砼运到浇筑地点时应具有规定的坍落度，发生离析现象时，必须在浇筑前进行第二次搅拌。已初凝的砼作废料处理，不得用于工程中。当运输时间长、温度较高或遇到风雨时，运输工具要遮盖。用手推车运输时，装料应低于上平口5~10cm。
砼在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少运转次
数，运输时间从搅拌机中卸出后，不宜超过以下规定： 当气温为20~30°C时，运输时间≤30 min；
当气温为10~20°C时，运输时间≤45 min；
当气温为5~10°C时，运输时间≤60 min；
（3）砼的浇筑
砼在浇筑前，应对模板、钢筋、预埋铁件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况等进行细致的检查，并作自检记录、工序交接记录和隐蔽验收记录，对输送和浇灌设备内部、以及模板、钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的泥污等杂质应清除干净。木模板应浇水温润，缝隙、孔洞应堵严，基坑积水应排除干净，运输道路应平整畅通。
砼从高处自由倾落高度不超过2m，如超过2m必须挂串筒，以保证砼不致发生离析现象。
为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续浇筑，不留或少留施工缝。砼浇筑后应进行振捣密实，分层浇筑时，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍,上层砼振捣要在下层初凝之前进行,振捣时要插入下层5cm左右。
（4）砼的保养
砼浇筑完毕12小时内用适当的材料把砼覆盖并浇水,使砼在规定时间内有足够的水份湿润。
开始养护时间：根据气温，当最高气温高于25°C，浇捣完毕6小时内加盖浇水保护。
养护时间:对于用普通硅酸盐水泥拌制的砼,养护期不
少于15天。
5.9.3砼质量控制措施
A、工程施工前，项目部应组织工人学习各工艺流程的技术要求，分工种组织培训，施工现场悬挂标牌，明示各工序的质量要求，分工种组织培训，施工现场悬挂标牌，明示各工序的质量要求和负贵人名单，将责任落实到人，技术人员进行书面和现场交底工作。
B、支模及砼浇注基面必须经监理工程师验收，几何尺寸符合要求。
C、加强原材料质量检验，落实砼拌合开机合格证制度。 原材料必须坚持“三证”、进场检验和“取样试验”制度，这三个环节有一个达不到要求，不得进行砼浇注工作。在浇注前，按开机合格证的要求，认真检查各项工作质量，落实劳力、机械、材料以及砼配合比的调整试验，报监理工程师审批，重要工程部位报质量监督机构审批。
D、认真做好砼浇注过程中的质量检测工作，施工员和质检员每台班要在拌和机的出机口和浇注现场抽查砼拌合坍落度、含气量及制作砼试块。并做好详细记录，及时指导施工人员。
E、砼施工要坚持先做样板试点，后大面积铺开，刚开始施工，不能图快，先在一个施工段做样板段，摸清劳力、机械组合，待经验成熟后，可示范给其他施工队，整个工地可推广执行。
F、模板
采用组合钢模板，钢模板应进行清理，校正后使用，并均匀涂刷隔离剂，不得有凹坑，皱折和其他表面缺陷。钢模板的使用做到先检查后使用，拼装应严密。局部木模板，必须刨光。模板安装后，应重点检查表面，局部可铺塑膜。隔离剂的使用应以不污染砼表面为准。
模板完成后，应对其几何尺寸、垂直度、平整度、支撑情况等做认真检查，并做好相应记录。
G、砼施工
a．混凝土运输采用一般车辆，距离不应超过300m，道路应平整，避免砼离析，否则采用砼罐车运输。
b．入仓砼自由下落垂直落距不超过2m，否则要采用溜槽，入仓砼应有专人进行平仓。
c．砼分层浇筑，分层厚度不大于30 cm，浇筑面水平上升。当浇筑能力不足时，应减小分层厚度，确保无冷缝出现。
d．施工缝面，应按监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理，并均匀铺设
结合浆，厚度不大于3 cm。
e．振捣由专人入仓振捣，振捣人员固定，严格按技术要求操作。
f、砼的配料严格按配合比进行配制，各种材料均按重量计量，砂石骨料采取电子计量。砼拌合严格控制水灰比和拌和时间。
g．各种原材料必须经检验合格后，方可使用。
h．严格按设计及有关规范要求进行砼拌和物的取样、检验。
5.9.4．严格奖罚制度：
a．使用不合格的水泥、砂石料，返工并罚款2000元。
b．偷工减料罚款1000元，超过砼拌和误差三倍以上的，罚款500元，并全部返工，性质严重的，驱逐出工地，取消施工资格。
c．计量员严格按设计配比计量，如违规，发现一次罚50元，发现二次罚100元，发现三次，调离计量岗位。
d．平整度超过1cm，大面不平的，回边线不直的返工，成本不计帐。
e．不按工序自检互检交接检及不按要求的程序验收的，罚款500——1000元，造成返工的责任自负。
I、砼试验项目
在砼浇筑过程中，按下列内容进行试验，并认真记录：
a．检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次；
b．检查混凝土在浇筑地点的坍落度、含气量，每一工作班至少两次；
c．在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；
d．混凝土的搅拌时间应随时检查。
J、检查混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定：
①每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混疑土，其取样不得少于一次；
3
②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；
③每次取样应至少留置一组标准件，同条件养护试件留置一组。
六、主要施工机械设备需用量计划
6.1施工设备选择
本工程主要设备选用规格为：挖掘机为1 m自缷车为20T，推土机为160型，5000L洒水车，22T振动碾。DZ-60平板振动夯，0.4 m强制式搅拌机，2T砼运输车，0.3 m搅拌机，0.5m自缷车，30KW、60KW柴油发电机。
设备祥见附表《主要施工机械设备及试验质检设备表》。
6.2主要施工机械设备配备表
3333
6.3作业层组织
根据本工程的特点和工期要求，本工程分三个施工队，并根据需要配备其它施工队伍。
项目部下设三个专业施工队见下表
技术劳力为我公司员工，其余民工补充。
6.4物资供应组织
本工程的材料均由承包方自行采购。
6.5具体施工组织体系如下：
项目经理：
技术负责人：
质检员：
施工员：
资料员：
安全员：
6.6项目经理部成员分工及职能
项目经理：负责项目部的全面领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面管理并负全责。
技术负责：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，负责项目施工中的全部技术管理，质量控制和安全监督工作。
施工员：负责施工现场管理、施工测量、放线、负责现场施工机械管理调配工作，编制材料供应计划。负责施工组织设计、施工方案和技术交底。负责做好隐蔽工程验收记录和各项工程技术资料的工作，负责现场施工技术问题的处理。
质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展质量管理和QC小组活动。
资料员：负责发放保管施工图纸，设计变更和有关技术文件，负责收集整理工程技术资料的归档工作。
安全员：负责做好经常性的安个小产穴传、检查、监督工作，消灭事故隐患。安全保卫，文明施工工作。
材料员：负责根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管提供有材料的材质证明文件。
施工技术组负责施工的计划、调度、技术、测量、文件、资料；
质量安全组负责施工的质保、质控、试验、焊接、安全、质量、文件、资料。
材料组负责施工的设备、计量、材料、文件、台帐。
财务核算组负责施工的结算、核算。
综合办公室负责施工的行政、保卫、人劳、培训、文件、资料。
七、质量保证措施
本工程施工时，把“建精品工程，创文明工地”放在
各项工作首位，并将其成果好坏与全体职工收入挂钩，工程施工中我们将以IS0900l—2000质量管理标准、安全施工规程、文明施工达标要求，建立健全质量安全文明施工组织体系。配备专职管理人员，设置现场实验室和成立QC小组，把工程的工期、效益建立在可靠的质量保证体系上，以确保实现我公司承诺的优良工程的质量标准。
7.1质量检验评定的依据
①按设计图纸、施工规范及验评标准对施工质量进行检验评定。
②执行GBJ、SL和SD系列标准，该标准不能满足的部
分，执行有关专业标准。
③在质量检验评定中，同一项目执行的标准必须统一。
7.2施工准备质量管理 、
①建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围。
②在施工组织设计指导下及时编制施二正方案和质显保汁技术措施。
③做好各专业的准备工作。
(1)配备专职人员负责管理施—-厂图纸、标准图案、设计变更和技术核定等文
(2)组织特殊工程技术培训，操作资格审查考核。
(3)施工机具、试验设备、测最仪器和计量器具的准备。
(4)做好施工人员技术交底。
(5)按工程设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目。
(6)原材料、成品、半成品和施工技术设施投入使用前的检查与确认。
(7)做好接受第三方质量监督的准备，为第三方监督创造必要条件。
7.3质量管理工作程序
①运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动
严密地组织起来，使全传成员形成保证质量的有机整体，落实到施工准备、施工中和交工后服务三个阶段的工作内容中，编制工作程序、权限和方法；制定内控质量标准。使质量在形成过程中处于受控状态
②实行“三检制”，把好工序关，要搞好工程质量，关键要对工程实施的全过程采取行之有效的控制，此处我们将切实做好“三检制度”的落实，在班组自检合格的基础上，由各专业班组进行初检，最后由项目专职质检员进行复检，同时积极配合第三方的质量抽检，通过把好各工序质量关，以确保整个工程的质量。
7.4质量保证体系
成立以项目部经理为首的，由项目工程师、专职质检员、各项目班组
组成质量体系如下：
7.5施工过程中实行严格的质量监督管理制度
①经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告合格书，
如发现不合格品或未经抽样的原材料坚决不准使用。
②在施工中质检人员发现有严重违反技术规范、规程利质量问题时，有权当场罅和现场限期纠正处理。
③质检人员要经常深入现场，做到“三勤”：“脚勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决。
④做到分项工程有复核，隐蔽工程验收不遗漏。
⑤质检部门对不重视质量，粗制滥造及隐蔽事故、弄虚作假的项目主要负责人和直接责任者，有权要求行政领导给予严厉处理，严重的给予行政处分，直到追究责任。
7.6质量保证技术措施
为确保施工质量优良，必须进行目标控制，施工人员必须严格按照国家施工规范，三级检验制度和经过会审的施工图精心施工，必须遵照施工要领组织施工，其内容为：
(1)项目施工负责人在工程施工前，必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计中存在的问题在多方会审时以书面形式向建设单位及设计单位提出，图纸会审及时把图纸会市记录整理好，经建设单位、设计单位、施工单位三方会签后下发有关施工人员指导施工。
(2)严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项二工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质
量标准、关键要害部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细交底。
(3)切实做好分部分项工程施工前的准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。
(4)施工中要配备专职人员进行质量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高，确保结构轴线，几何尺寸、形状、标高位置正确。
(5)认真做好各种翻样图、表、单或样板，并经技术负责人审核后，才能下到班组进行配料及施工。
(6)认真做好工种与工种，工序与工序这间的自检、互检、交接检工作，并做好心录，若前道工序不合格必须经过处现符合要求后，才能进行下道工序施工。
(7)严格把好材料及半成品质量关，进场村料、半成品必须产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行，只有经验收合格的材料才能用于工程。
(8)施工技术管理人员对各种施工资料(设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程汜录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、混凝土配比单、混混土浇筑许可证令及混凝土强度试验报告、沉降观测记录、材料质量保证书及材料复试资料等)的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、准确。
(9)工序质量检验和质量控制。施工过程中，通过对工序质量的监督检验，减少人力物力操作方法，操作及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。
(10)质量管理工作要下确处理好三个关系：
①正确处理质量与进度的关系。工程质量是通过数量形式来表现的，但是数量是在质量基础上产尘的，因此必须以质量为中心，质量与进度产生矛盾时，首先考虑质量，在保证质量的前提下，加快速度，从好中求快。
②处理好技术和业务管理的关系。技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工程先进管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，只有技术工作和其它业务管理一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。
③正确处理质量和成本的关系。任何产品没有质量都是无效的劳动，降低成本提高经济的主要途径，但必须从保证质量、加强管理、提高工效、降低消耗入手，在好中求省。
八安全生产、文明施工与环境保护
8.1安全生产
8.1.1安全生产管理体系
8.1.2防范重点
①事故控制点：a、2m以上高处坠落事故；b、触电事故；c、物体打击事故；d、设备机具碰撞伤害事故。
②控制点管理：a、制度健全无漏洞：b、检查无差错；c、设备无故障；d、人员无违章。
8.1.3安全管理措施
(1)施二正现场工作人员必须按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。
(2)按照施工：总体设置临时设施，严禁侵占场地内道路及安全防护等设施。
(3)施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工程安全技术操作规程》。
(4)施工现场临时用电线路，设施的安装和使用必须符合建设部颁的《施工临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的要求，用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。
(5)配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱及开关箱，实行分级配电，开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829—86标准的要求。
(6)电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。
(7)施工现场必须没有保证施工安全的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压
(8)高处作业必须设置防护措施，并符合JGJ80——9l《建筑施工高处作业安全技术规范》。
(9)各工序进行上下立体交叉作业时，不得到同一垂直方向上操作。
(10)脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定，并经有关技术人员检验合格后方可投入使用；脚手架拆除时，下方不得有其他人员。
(11)移动式梯子，梯脚底部应胳实，上端应有固定措施，立梯工作角度以75度加减5度为宜。
(12)施工机械应按照施工总平面图规定的位置线路停置，不得侵占场内逆路，施工机械进场后需经过安全检查，合格后才能使用。
(13)现场的特种作业人员必须按GB5036—85《特种作业人员安全技术考核规定》经专门培训、考核后，持证上岗。
(14)各种施工车辆严格按要求行驶，禁止酒后驾驶，防止交通事故。
(15)施工人员应正确使用劳动保护用品，，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须挂安全带。严格按照操作规程和放陈规章制度，禁止违章指挥和违章作用。
(16)每月进行一步安全检查和安全评价，检查按建设部
JBJ59—99《建设施工安全检查评分标准》的要求进行。
8.2文明施工
文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业管理工作综合素质的反映，针对本工程的自身忙点，我们将指导创建文明建设工地与安全质量管理放在同等地位对待，贯彻穿于项目实施的全过程，主要保护措施如下：
8.2.1组织管理措施
(1)健全管现组织：施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、项目工程师为副组长，“四组一室’’和各专业队负责人员为成员的施工现场文明管理领导小组，管理领导工地的创建文明建设工地工作。
(2)健全管理制度
①个人岗位责任制——根据文明施工需要按专业、岗位、区域等分片包干，分别建立岗位责任制。
②经济责任制——依据相关人员的文明施工职责考核与经济挂钩。
③检查制度——工地每月由组长或副组长牵头，综合办公室主办，组织有关人员进行综合检查，按专业、标准、工作面全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。
④奖惩制度——制定相关奖罚细则，坚持奖罚兑现。
⑤持证上岗制度——施工现场所有人员一律挂牌上岗。
(3)健全管理资料
上级及发包方关于文明施工标准、规定、法律和要求等资料齐全，各阶段拖工方案应有对文明礼貌施工要求的文字表述。 施工现场施工日志中应有文明施工内容。文明施工检查资料、活动等及时记录归档。
8.2.2现场管理措施
(1)开展“整理、整顿、清扫和素养”活动
①整理——对施工现场存在的人、事、物定期进行分析，按照施工要求区分需要或不需要，合格或不合格，对不需要，不合格的给予及时处理。
②整顿——通过上一步整理后，把施工现场所需的人、机、物料等按照施工需要，科学合理安排定位，使人、物、场所在空间上最佳结合。
③清扫——定期对施工现场的设备、物品、场地加以维护打扫，保持现场环境卫生干净整齐，无垃圾、污物，并使没备运转正常，确保做到现场工完场清，建筑垃圾集中堆放并清运。
④素养——努力提高施工现场全体职工的素质，有计划地组织广大职工开展爱国主义、集体主义、社会主义职业道靠边、职业纪律教育以及岗位和劳动技能培训，经常性组织职工开展丰富多彩的群众文体活动，养成遵章守纪和文明施工习惯，极大地调动全体职工的积极性，自觉管理，自我控制，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。
(2)合理定置
依据国家、行业、地方、企业关于现场管理的法律、法规、规定、管理办法，设计要求及自然条件，施工方案等，把工地施工期间所需的资源在空间上合理布置，使施工现场标准化、秩序化、规范化、重点把握与场所几个方面的布置定位。
①垂直运输设备的位置。
②生产、生活临时设施、场区临时供水、供电设施的位置。
③各种材料、加工半成品、构件和各类存放位置。
④安全防火设施的位置。
(3)目视管理
目视管理就是以视觉显示为基本手段，以公开化为基本原则，通过色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场施工生产活动，结合本公司近几年来的创建文明生产经验，主要有以下几个方面：
①对各阶段及月、旬、日计划制成图表或施工任务书，公布于众或直接下达到班组，使每位职工都知道自己要干什么，要干多少。
②工区内各项管理制度、操作规程、工作标准及文明施工规章等制作成标牌在相关部位挂牌张贴。
③针对所划定的区域将岗位责任人标牌显示，以激发在
见岗责任人的责任心并有利于互相监督。
④施工现场利用各种色彩，设立有关安全、消防、交通等区域的安全警示牌，夜间作业设警示灯。
⑤对工地每月所组织的安全、质量、进度、文明生产等检查活动的结果以及表现突出的人，班组和奖惩情况张榜公布于众。
8.3环境保护
环境保护是我国的一项基本国策，它是文明施工的重组成部分，是现场管理的重要内容之一。
①施工前确定环保指标，且以责任书的形式层层分解到有关专业和个人，实现环保目标责任制。
②加强检查和监控，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。
③严格遵守国家有关环境保护的法令
④施工期间，工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，及时清理垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋和焚烧处理，保护施工区的环境卫生。
⑤在施工期间采取有效措施保护好施工区域内的生态植被，施工场地保持良好的排水状态，防止土壤冲蚀，不得将有害物质污染工地的河道，工地的储油罐及修理现场的位置尽量远离河道，以免对渠道造成污染。
⑥认真做好施工现场和生活区的规划，施工中产尘的各
种废浆、废水和废渣必须按指定的路径向指定的地点排放和弃掉，施工中不准随意堵塞河道。
⑦各施工队实行管理区域责任制，挂牌施工，定期整治现场环境，保持现场的各种类机械调备、材料堆放整齐有序，已完工的项目要做到工完为清。
⑧在全部工程完工后，除已征得监理机构的同意外，我方立即拆除一切必须拆除的施工临时设施及生活设施，拆除后的场地按监理工程师指示清除干净。
8.4传染性疾病预防措施
针对目前可能流行的传染性疾病防治，组织施工人员宣传和学习预传染性疾病的常识和知识，施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，及时清理垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋和焚烧处理，保护施工区的环境卫生。办公及生活设施应通风良好并作好日常的消毒工作，雇用从疫区来的劳务人员，需详细检察，发现疑似病症及时采取措施通知当地防疫部门。
*******水渠改建工程
施 工 组 织 设 计
建筑安装有限责任公司 20 年 月 日
*******水渠改建工程
施工组织设计
审 批：
审 核：
编 制：
建筑安装有限责任公司
一、
综 述
一．工程地质概况 1.1.地形地貌
*******水渠6.349km，配套渠系建筑物5座，管理房80m²。*******水渠起点接西泄水渠桩号5+600处，末端接130东滩，西滩联合分水闸，总长6.349㎞，设计流量6.0m³/s，加大流量7.5m³/s。北泄水渠起点接西泄水渠5
+600处节制分水闸，末端接130团东滩，西滩联合分水闸，全线为新选渠线，南北走向，全长6.349㎞。配套曲线建筑物6座，其中水闸2座，涵洞1座，交通桥1座，侧桥1座，管理房80m²。 1.2工程的交通条件
工程区距离奎屯平均距离25km，有简易公路与217国道及奎车公路相通，交通便利。 1.3建筑材料
1．3.1砼骨料本工程混凝土用水泥是五五工业园的玖虹水泥，砂石料由奎河料场拉运符合设计要求的原材料。
（1）填筑土料场由设计院指定再经现场勘查，由现场监理确认对外交通运输的道路修建。
工程区内部的交通道路为简易的土路，路宽约为3米，不能满足运输车辆使用要求，要对土路进行碾压再垫拉运方碾压养护后方能达到运输要求，需监理现场对道路修整进行
签证方可解决道路运输问题。
(2)施工条件
1）施工用电：以自备电为主（95%），网电为铺（5%）。 2）施工用水及生活用水：施工用水从就近渠道，机井，连队抽取拉运，生活用水从附近机井抽取。 二． 合同项目和工作范围
2.1我单位施工段为2+500-6+349，均为新建现浇混凝土渠道。在3+925处修建一座分水闸，在5+744处修建一涵洞，在5+771处修建一交通桥，在6+349处修建一座节制分水闸。 2.2施工与编制的指导思想
2.3编制内容
我公司在仔细研究设计图纸及技术要求，经过现场勘察，据此编制施工组织设计，分别阐述了施工现场规划与总布置、施工总进度与工期保证措施、主要设备投入与劳力安排、主要项目施工方案、工程质量保证措施、主要问题及解决办法、施工组织体系与管理、安全生产，文明施工及环保措施等。
2.4项目成果目标
三、 施工总平面布置规划
3.1布置规划
(1)即能满足工程需要,又符合创建文明施工的前提。 (2)充分利用现有对外交通等自然条件,施工场地和道路在现有基础上规划以减少资源浪费,保护渠线自然环境。
(3)按照要求和SDJ338-89标准,按简单适用、有利于施工、方便管理、安全可靠和经济合理的原则进行规划。
(4)施工布置的同时还应考虑环境保护的要求。 3.2施工平面布置
施工平面布置包括临时施工道路、油料、料场、弃料场、机械停放场地的施工区及办公室生活区规划、砼拌和系统及材料加工厂、风、水、电、路、通讯规划布置。 3.2.1施工区规划及生活区安排 (1) 生活区
项目部及主要生活区设施根据施工需要设置在5+950处旁合适位置，(沿渠线施工点根据需要设置临时生活区)。 主要有：
生活区占地约300㎡
A、施工沿渠线布置，在5+950处和4+500处及3+100处设置主要施工点。并在其3段附近设置了3个主要拌合站。拌合点包括砼搅拌机、砂石骨料堆放场、发电机组、水泥库、钢筋制作场、工棚等。
B、机械设备停放场1000㎡，设在生活区或沿渠线施工点附近。
C、水泥仓库设在拌和站附近，必须将水泥由篷布或一布一膜覆盖做好防潮防湿工作，以免水泥变质无法使用。 （3）砼搅拌站
砼搅拌站是砼施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂都在围绕拌合站，水电到位，熟料运输要紧凑。
砼搅拌站设置在主要施工点，主要解决渠系建筑物砼施工，解决渠道渠道底砼的施工及预制六棱块的施工。砂石料分开堆放。
砼搅拌站还包括30KW、60KW发电机组、水池或水箱、
砂石料堆放场，水泥仓库等配套设施。 3.2.2水、电、路、通讯设施规划 施工生活用电：配水点接电。
（1） 供水：工程区施工用水：可采用潜水泵在渠道取水。
生活用水：均在附近居民点用水车拉运。施工现场设置水车。 供电：配水点接电
（2） 施工道路：场外施工道路利用国道、省道或乡镇道路，
另需修建至生活区、拌和站、料场、施工面的临时道路。每250米设一上堤或过渠道路，道路经过洪沟地段，埋涵处理。
（3） 通讯与办公自动化
项目部配备电脑、打印机各一台，用于工程技术文件资料以及各类报表的编制、打印、整理、统计等工作。
临时设施需用表
四、施工总进度计划与工期保证措施
4．1工期目标
本工程计划开工日期2015年4月15日，2015年7月15日竣工验收。对投入工程施工的人员、设备、材料，提前集中到位，做好准备，一旦开工，即全面投入本工程的实施。
4．2主要分项工程工期控制
4.3施工总进度 施工总进度表(附后) 4.4工期保证措施 4.4.1组织保证
从总公司范围内抽调符合“建精品工程，创文明施工”的优秀人才，并安排技术熟练、诚实、敬业、，经过施工锻炼的工程技术人员进驻施工现场，参与该工程建设。
成立工程预控小组：对施工计划、设备配置、施工工艺、施工技术、外部条件进行预测，做到超前决策，使各项工程
目标始终处于受控状态。
在业主方的统一布置和指导下，项目经理应认真做好本工程施工项目程序的规划布置工作。根据施工组织设计的安排，分轻重缓急对劳动力、机具设备、周转材料实行统一周密的内部调配，保证重点和难点、兼顾一般，保证施工顺利进行。
4．4．2施工环境与地方协调保证
项目部设置专人，在发包方统一领导协调下，主动积极与当地单位联系协调，加强与施工有关各方的沟通及自身人员管理，并根据现场情况，对有可能影响到工程进度的因素进行预控，把干扰减少到最低程度，为施工创造良好的社会环境。
4.4.3工程主要施工项目
主要工程项目及工作内容：土方清基、土方开挖及回填、砂砾石填筑、两布一膜铺设、混凝土浇注，渠系建筑物等组成。
4.5劳力组织准备工作
项目部进场后，尽快组织工程所需的技术工人和普通工人进场，进行开工前的培训工作，做到不培训不上岗。对后期进场的劳力，也要做好记录，集中进行培训。使其学习施工技术，掌握各种规章制度，增强质量意识。
施工准备内容结构图
4.6
项目部进场后，尽快组织工程所需的技术工人和普通工人进场，进行开工前的培训工作，做到不培训不上岗。对后期进场的劳力，也要做好记录，集中进行培训。使其学习施工技术，掌握各种规章制度，增强质量意识。
4.7
工程开工前，将根据设计提供的平面控制网点及水准网建立供施工使用的平面控制网。并按照《水利施工测量规范》（ISO-93）的有关规定进行测量定位。
4.8施工控制网的建立
平面控制网采用导线网的方式,高程控制点采用四等水准测量,A从提供的高程点引至现场高程控制点,并设放在不易移动损坏处,部分网点要保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网将上报工程建设单位及监理工程师复核，经审定后，据此放样定位，贯穿于施工全过程，测量放样工作将由专业人员负责，并要及时做好有关工程记录。
4.9施工过程中,主要进行以下测量工作
a.开工前,应对发包方提供的原控制点，中心线进行复测，布设施工控制网，并定期检查。
b.施工各阶段部分建筑物轮廓点放样及其检查校核。
C．建筑物的外部变形观测点的进埋设和定期观测。
d.施工测量及相关测量记录资料整理、归档。
5.0施工测量的主要方法
平面控制网采用导线网的方式，高程控制点采用四等水准测量，从提供的高程点引至现场高程控制点，并设放在不易移动损坏处，部分网点要保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立晌控制网将报工程建设单位及监理工程师复核，经审定后，掘此放样定位，贯穿于施工全过程，测量放样：工作将由专业人员负责，并要及时做好有关工程记录。
5.1施工过程中，主要进行以下测量工作
（1）开工前，应对发包入提供的原控制点、中心线进行复测，布设施工控制网，并定期检测。
（2）施工各阶段部分建筑物轮廓点放样及其检查校核。
（3）建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。
（4）施工测量及相关测量记录资料整理、归档。
5.2施工测量主要方法
渠道每200米设置一轴线及高程控制点，轴线桩采用小三角网锁定，渠系建筑物分别在进出口连接段处设置纵、横轴线控制点。
放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须进行全面校核，检查各单位之间衔接尺寸是否对应和一致。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。发现控制点有位移时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度。
5.3测量仪器的配备
5．4土方工程施工方案
我施工段总长3.849km，渠道横断面采用圆弧断面，圆弧渠底为10cmC20现浇砼板，在戈壁垫层上铺设两布一膜防渗。渠底宽1.5米，边坡为1:1.42（2+500-3+750）渠深2m，边坡为1:1.447（3+750-6+349.91）渠深2.15m，渠道上口宽为5.971m，渠堤左宽度为4.4m，右提宽度3.4m。
渠道施工主要包括清废、渠道土方开挖和回填、渠道土方填筑、砂砾石垫层、两布一膜、浇筑混凝土等。
渠道施工程序：施工准备——测量放线——渠道清基——土方开挖与填筑——砂砾石填筑——铺两布一膜—-混凝土浇筑——封顶板砼浇筑——灌缝。
5.5渠道清基
渠道清废分段施工，以机械为主，采用挖掘机挖甩、人工配合的形式。
清基时清除工程区域内所有树木、树枝、树根、杂草、垃圾及监理工程师认为的其它有碍物，清废以满足设计及规范要求为目的。
5.5.1渠道土方开挖和回填
本标段：土方开挖以机械为主人工配合的开挖形式：
(1)半挖半垫区采用挖掘机挖甩，推土机辅助推运，可利用方按设计堆放。
(2)填方区采用挖掘机挖装，8T自卸车拉运至填方区，可利用方按土方平衡拉运至指定位置。
(3)开挖过程中，应避免边坡稳定范围形成积水，在开挖施工中随时做成—定坡势，以利排水。当开挖到距设计基面15cm-20cm时，应立即停止用机械开挖留置保护层，再用人工开挖清除，机械辅助挖甩，并按设计几何尺寸及坡度进行基面修整。
5.5.2渠堤土方填筑
5.5.3.填筑前施工准备
本工程所需土料就近取土，由于数量不能满足工程需要，需从远处土场取土，距离新建渠道约2~3km。由监理、业主 确定土场位置。
2+500-4+000段可从修建渠道两侧取土。
4+000-5+700段从旁边排渠取一部分土，不足土需从东边大排渠边调土，运距2~3Km.
5+700-6+319段从旁边排渠取一部分土，剩余不足土从东边大排渠调土，运距2Km左右。
a、在开工前对现场的土料进行核查，核查内容包括土料
开挖厚度、数量；料场水文地质条件；料质与天然含水量。
b、按施工图纸和监理工程师的指示，将料场表层的杂质和耕作土植物根草清除，并做好料场开挖量与堤身填筑的平衡，减少无效弃土。不得在堤身两侧设计规定的保护范围内取土。
c、根据土料的天然含水量和土质、气温等条件，决定土料开采方式。
土料场开采应按照监理工程师批准的料场开采范围开采，地下水位高的土料场周围及开采区，设置有效的排水降水系统和采取必要的防洪措施，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。
d、堤料填筑干容重由现场试验确定。
e、施工用的填土料含盐量、有机质数量及土料含水应符合《水利水电施工技术规范》的要求，土料场取土要离开堤外坡角以外10米。
5.5.4堤基清理与堤基处理
及时将渠道内低洼处积水排除，并应考虑渠内排水措施。 a、堤身填筑前，采用挖掘机、推土机进行清理，清理范围包括堤坡、堤底、料场的基面，其边界应在设计基面边线外30～50cm。堤基表层的淤泥、腐植土等不合格土和草皮、杂植土等杂物必须清除。清废深度以满足设计为准。
b、堤基清理后要进行平整压实，并将开挖线以下的树根、
垃圾以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除，并按施工图纸和监理工程师的指示回填压实。
c、堤基开挖清除的弃土、废物、废渣等，应按监理工程师的指示运到指定的地点堆放。
d、堤基清理和处理好后，要组织验收，合格后，才能开始堤身填筑。
5.5.5渠堤填筑
在运输中将挖、装、运、卸四个环节紧密配合，组织好机械化作业施工，提高机械利用率，保证正常和提高运输强度。
渠堤土方填筑必须分层夯实，压实度不小于0.96，土方填筑分段进行，根据现场情况每500m为—流水施工段，每个施工段划分为二个工序，采用分段交叉流水作业，使施工时铺料、压实工序同时进行。
a、填筑开工前，应按照SL260——98的方法进行碾压试验，验证土料的压实质量能否达到设计值。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。第一层土方回填之前要求对基底碾压，基底碾压结果要符合要求。回填土方要求分层进行碾压，和建筑物砼接触面，采用人工大锤夯实。
b、铺填作业从最低处开始，水平上升法施工。
c、铺土宽度要超出设计边线两侧一定余量：机械铺土应为50 cm，允许范围为0—5 cm。
施工工序流程图：
填筑施工程序（一个循环）：
e、相邻作业面搭接宽度：采用连环套打法夯实，夯双向套压，夯迹搭接宽度不小于1／3夯径。
f、每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验收施工完毕后，应经监理工程师检查合格后才能继续铺填新土。渠堤分段碾压时，在不同的段上应插旗做出标志，以重压、漏压、少压。渠堤分段、分片碾压时，垂直渠轴线方向的接缝，应以斜坡相结合，坡度1：3，控制好接合面上的质量。
g、各层段碾压完成后进行填土密实度检验，检测用MC
—3核子湿密度仪，检测取样的位置，频度应符合有关规范规定。
h、填筑超宽断面30cm内坡采用人工按设计断面、高程、坡度进行人工削坡修整，外坡可不修坡，只需修整。
I、渠道和建筑物施工统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业。
J、雨天施工时应事先做好雨情预报，做好排水保护措施，防止冲坏坡面，填筑面应略向外倾斜，以利排除积水，下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑含水量调整至合格范围才能复工，为保证土料正常的填筑含水量，日降雨量大于10㎜时应停止填筑。
当风力或日照较强时，运至堤面的土料含水量损失时，应在工作面进行洒水湿润，以保持合适的含水量。
5.5.6 建筑物土方开挖与回填
建筑物基坑土方开挖采用人工进行，开挖时，根据地下水埋深情况，做好排水设施和基坑(槽)防护措施，基坑(槽)排水采用集水井法，集水井底部高程较设计建基面低50cm，距设计开挖线外1米，集水井内积水采用水泵排放。
开挖出的弃方堆放在指定区域，并平整，可利用方就地堆放。
土方回填主要有基坑(槽)回填、上下游连接段土方填筑及渠道部分土方填筑，其施工方法和工艺除机械外基本上和
渠道土方填筑相同，建筑物土方回填，由于场地工作断面不大，不方便机械大面积作业，其上料采用人工进行，平料采用人工铺土，压实采用2T自行式平板振动夯。
5.6砂砾料施工方案
由于施工区内没有施工伴渠路，砂砾料只能拉运到料场处，然后由小车二次倒运。
2+500-3+750段，砂砾料拉运到2+800，3+100，3+450处备料，再由小车倒运。
3+750-5+000段，砂砾石拉运到4+500处备料，再由小车二次倒运。
5+000-6+349段，砂砾石拉运到5+900,6+349处备料。
5.7防渗工程施工方案
渠道防渗主要采用：二布一膜。
防渗膜施工前，首先对坡面(基面)的坡度、平整度及高程进行检查和控制放线，做好坡面(基面)的控制桩设置。对坡面（基面）的不平整处进行修整，松动处进行洒水振实，验收后进行下步工作。
(1)铺设施工：坡面(基面)修整完成后，即可铺设塑膜，塑膜人工摊铺在密实平整的坡面(基面)上，并在纵横方向予留2—3％的富余，其连接采用热熔焊接法。
(2)塑膜的焊接施工
材料规格：0．3mm塑膜，每卷材料有厂家出厂质量检验
合格证，到货材料对各项技术指标进行复测。施工单位需对材料及焊接质量严格把关。在施工中，按以下要求进行控制：
材料各技术参数符合设计标准，塑膜每幅预留边10cm． 运输及保管：运输尽可能一次到场，防雨、防晒、专设仓库做到防火、防潮、防破坏。
(3)施工工艺
铺设剪裁——对正搭齐一一压膜定型――清理——焊接试验——焊接一一检测——修补——复检——验收
(4)塑膜施工采用RH—2000热熔焊机焊接，热熔焊机行走，不到部位采用手工焊枪补焊。
采用人工铺设时，由里向外或由低而高施工，按规定顺序分区、分块人工水平铺设，边铺设边焊接，焊接的幅宽视现场施工方便而定，避免长时间日光照射，施工中确保塑膜的防护工作。
铺设塑膜时应适当放松留用余量，并避免人为的硬折和损伤。铺设塑膜时，膜与膜形成的接缝应为丁字型，不得做成十字型。对于塑膜小孔洞等损伤采用专用粘接胶粘接。
在施工前进行焊接和粘接试验，试验使用的焊机应与正式的焊机相同。否则，重做试验。做好气温、风速、湿度、焊接温度和行走速度的记录，抗拉试验断裂位置应在焊缝上断裂强度不小于母材80％。焊接完成后作质量检查：目检、充气、验漏、抽样后的抗拉试验。主要用目检、冲气检漏和
抗拉检测为主，充气长度为30--60m，充气压力为0．15—2mpa，充气持续l—5分钟压力减小小于0．02mpa为合格。
(5)塑膜现场联接应符合以下规定：
A、根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度、速度。
B、焊缝隙处塑膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。
C、出现虚焊、漏焊时，必须切开焊缝，使用热熔挤压机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。
D、焊缝双缝隙宽度宜为2×10cm。
E、横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。
F、焊接中，必须及时将已发现破损的塑膜裁掉，并用热熔挤压法焊牢。
G、连接的两层塑膜必须搭接平展、舒缓。
(6)塑膜施工质量控制
A、焊接时基底表面应干燥，含水率宜在15％以下。膜面应用干纱布擦拭干净不得将火种带入施工现场。
B、不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底趴在塑膜上踩踏。
C、车辆等机械不得碾压塑膜表面及其保护层。
塑膜的铺设施工应符合以下技术要求。
a．采用人工铺设。
b．按规定顺序和方向分区分块进行塑膜的铺设。
c．铺设塑膜时，应适当放松，并避免人为损伤。
d．塑膜搭接面不得有污垢、砂土、积水等影响焊接质量的杂质存在。
e．塑膜铺设时，应根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
F、坡面上的塑膜铺设，其接缝排列方向应平行或垂直于最大坡度线，按自下而上的顺序铺设。
g．坡面弯曲处就使膜和接缝紧贴坡面。
h．塑膜应自然松驰与支持层贴实，不宜折褶、悬空，特殊情况需要折褶布置时，应另作特殊处理。
5.8混凝土工程施工方案
此工程的混凝土工程包括：渠底砼浇筑、渠边坡砼浇筑、封顶板砼浇筑、水闸及连接段砼及钢筋砼的浇筑、交通桥、涵、浇筑等。
5.9原材料要求
a水泥：水泥品质应符合现行国家标准品名、品种、标号、厂家、出厂日期应标识清楚，出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告齐全。做到未经复检的水泥不得用于施工，不合格水泥严禁使用，水泥的运输、储存均应做好防护，确保水泥品质符合规范要求，储存期超过三个月的水泥，必须取样复检，品质合格才能使用。
b砂：在料场采购，质地清洁，级配良好，细度模数在
2．4—3．0范围内，含泥量小于3％，检验合格后，方能使用。
c粗骨料：在料场内采购，，质地坚硬、无风化、清洁、针片状及超逊径、含泥量均应符合国家现行标准，做到先检验，后使用。
d水：水质符合要求。
e外加剂：按设计配合比，计量准确后加入，需与水配成溶液后添加的外加利，则由施工人员配制，准确计量后加入，所用外加剂应将其来源、品质证明文件、使用说明、试验报告、厂家生产许可证等资料及样品报监理工程师批准后，方可使用。
5.9.1渠道砼浇筑
（1）砼的拌制
用搅拌机拌制砼前，应先加水空转数分钟，倒净积水再正式搅拌。搅拌第一盘砼，石子用量应按配合比规定减半。第一盘浆卸尽后，才能投入下一盘的拌合料，不得一边拌砼一边加料。砼搅拌时要严格控制水灰比和砼落度。对于砼用料，尤其是砂、石应分别过磅力求准确，材料的允许偏差除砂、石为±2%外，其余的部分为±1%。必须严格掌握搅拌时间，严禁超过搅拌机规定的回转速度及缩短搅拌时间。
（2）砼的运输
砼自搅拌机卸出后，应及时运往浇筑地点。砼在运输过程中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。砼运到浇筑地点时应具有规定的坍落度，发生离析现象时，必须在浇筑前进行第二次搅拌。已初凝的砼作废料处理，不得用于工程中。当运输时间长、温度较高或遇到风雨时，运输工具要遮盖。用手推车运输时，装料应低于上平口5~10cm。
砼在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少运转次
数，运输时间从搅拌机中卸出后，不宜超过以下规定： 当气温为20~30°C时，运输时间≤30 min；
当气温为10~20°C时，运输时间≤45 min；
当气温为5~10°C时，运输时间≤60 min；
（3）砼的浇筑
砼在浇筑前，应对模板、钢筋、预埋铁件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况等进行细致的检查，并作自检记录、工序交接记录和隐蔽验收记录，对输送和浇灌设备内部、以及模板、钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的泥污等杂质应清除干净。木模板应浇水温润，缝隙、孔洞应堵严，基坑积水应排除干净，运输道路应平整畅通。
砼从高处自由倾落高度不超过2m，如超过2m必须挂串筒，以保证砼不致发生离析现象。
为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续浇筑，不留或少留施工缝。砼浇筑后应进行振捣密实，分层浇筑时，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍,上层砼振捣要在下层初凝之前进行,振捣时要插入下层5cm左右。
（4）砼的保养
砼浇筑完毕12小时内用适当的材料把砼覆盖并浇水,使砼在规定时间内有足够的水份湿润。
开始养护时间：根据气温，当最高气温高于25°C，浇捣完毕6小时内加盖浇水保护。
养护时间:对于用普通硅酸盐水泥拌制的砼,养护期不
少于15天。
5.9.3砼质量控制措施
A、工程施工前，项目部应组织工人学习各工艺流程的技术要求，分工种组织培训，施工现场悬挂标牌，明示各工序的质量要求，分工种组织培训，施工现场悬挂标牌，明示各工序的质量要求和负贵人名单，将责任落实到人，技术人员进行书面和现场交底工作。
B、支模及砼浇注基面必须经监理工程师验收，几何尺寸符合要求。
C、加强原材料质量检验，落实砼拌合开机合格证制度。 原材料必须坚持“三证”、进场检验和“取样试验”制度，这三个环节有一个达不到要求，不得进行砼浇注工作。在浇注前，按开机合格证的要求，认真检查各项工作质量，落实劳力、机械、材料以及砼配合比的调整试验，报监理工程师审批，重要工程部位报质量监督机构审批。
D、认真做好砼浇注过程中的质量检测工作，施工员和质检员每台班要在拌和机的出机口和浇注现场抽查砼拌合坍落度、含气量及制作砼试块。并做好详细记录，及时指导施工人员。
E、砼施工要坚持先做样板试点，后大面积铺开，刚开始施工，不能图快，先在一个施工段做样板段，摸清劳力、机械组合，待经验成熟后，可示范给其他施工队，整个工地可推广执行。
F、模板
采用组合钢模板，钢模板应进行清理，校正后使用，并均匀涂刷隔离剂，不得有凹坑，皱折和其他表面缺陷。钢模板的使用做到先检查后使用，拼装应严密。局部木模板，必须刨光。模板安装后，应重点检查表面，局部可铺塑膜。隔离剂的使用应以不污染砼表面为准。
模板完成后，应对其几何尺寸、垂直度、平整度、支撑情况等做认真检查，并做好相应记录。
G、砼施工
a．混凝土运输采用一般车辆，距离不应超过300m，道路应平整，避免砼离析，否则采用砼罐车运输。
b．入仓砼自由下落垂直落距不超过2m，否则要采用溜槽，入仓砼应有专人进行平仓。
c．砼分层浇筑，分层厚度不大于30 cm，浇筑面水平上升。当浇筑能力不足时，应减小分层厚度，确保无冷缝出现。
d．施工缝面，应按监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理，并均匀铺设
结合浆，厚度不大于3 cm。
e．振捣由专人入仓振捣，振捣人员固定，严格按技术要求操作。
f、砼的配料严格按配合比进行配制，各种材料均按重量计量，砂石骨料采取电子计量。砼拌合严格控制水灰比和拌和时间。
g．各种原材料必须经检验合格后，方可使用。
h．严格按设计及有关规范要求进行砼拌和物的取样、检验。
5.9.4．严格奖罚制度：
a．使用不合格的水泥、砂石料，返工并罚款2000元。
b．偷工减料罚款1000元，超过砼拌和误差三倍以上的，罚款500元，并全部返工，性质严重的，驱逐出工地，取消施工资格。
c．计量员严格按设计配比计量，如违规，发现一次罚50元，发现二次罚100元，发现三次，调离计量岗位。
d．平整度超过1cm，大面不平的，回边线不直的返工，成本不计帐。
e．不按工序自检互检交接检及不按要求的程序验收的，罚款500——1000元，造成返工的责任自负。
I、砼试验项目
在砼浇筑过程中，按下列内容进行试验，并认真记录：
a．检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次；
b．检查混凝土在浇筑地点的坍落度、含气量，每一工作班至少两次；
c．在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；
d．混凝土的搅拌时间应随时检查。
J、检查混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定：
①每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混疑土，其取样不得少于一次；
3
②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；
③每次取样应至少留置一组标准件，同条件养护试件留置一组。
六、主要施工机械设备需用量计划
6.1施工设备选择
本工程主要设备选用规格为：挖掘机为1 m自缷车为20T，推土机为160型，5000L洒水车，22T振动碾。DZ-60平板振动夯，0.4 m强制式搅拌机，2T砼运输车，0.3 m搅拌机，0.5m自缷车，30KW、60KW柴油发电机。
设备祥见附表《主要施工机械设备及试验质检设备表》。
6.2主要施工机械设备配备表
3333
6.3作业层组织
根据本工程的特点和工期要求，本工程分三个施工队，并根据需要配备其它施工队伍。
项目部下设三个专业施工队见下表
技术劳力为我公司员工，其余民工补充。
6.4物资供应组织
本工程的材料均由承包方自行采购。
6.5具体施工组织体系如下：
项目经理：
技术负责人：
质检员：
施工员：
资料员：
安全员：
6.6项目经理部成员分工及职能
项目经理：负责项目部的全面领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面管理并负全责。
技术负责：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，负责项目施工中的全部技术管理，质量控制和安全监督工作。
施工员：负责施工现场管理、施工测量、放线、负责现场施工机械管理调配工作，编制材料供应计划。负责施工组织设计、施工方案和技术交底。负责做好隐蔽工程验收记录和各项工程技术资料的工作，负责现场施工技术问题的处理。
质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展质量管理和QC小组活动。
资料员：负责发放保管施工图纸，设计变更和有关技术文件，负责收集整理工程技术资料的归档工作。
安全员：负责做好经常性的安个小产穴传、检查、监督工作，消灭事故隐患。安全保卫，文明施工工作。
材料员：负责根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管提供有材料的材质证明文件。
施工技术组负责施工的计划、调度、技术、测量、文件、资料；
质量安全组负责施工的质保、质控、试验、焊接、安全、质量、文件、资料。
材料组负责施工的设备、计量、材料、文件、台帐。
财务核算组负责施工的结算、核算。
综合办公室负责施工的行政、保卫、人劳、培训、文件、资料。
七、质量保证措施
本工程施工时，把“建精品工程，创文明工地”放在
各项工作首位，并将其成果好坏与全体职工收入挂钩，工程施工中我们将以IS0900l—2000质量管理标准、安全施工规程、文明施工达标要求，建立健全质量安全文明施工组织体系。配备专职管理人员，设置现场实验室和成立QC小组，把工程的工期、效益建立在可靠的质量保证体系上，以确保实现我公司承诺的优良工程的质量标准。
7.1质量检验评定的依据
①按设计图纸、施工规范及验评标准对施工质量进行检验评定。
②执行GBJ、SL和SD系列标准，该标准不能满足的部
分，执行有关专业标准。
③在质量检验评定中，同一项目执行的标准必须统一。
7.2施工准备质量管理 、
①建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围。
②在施工组织设计指导下及时编制施二正方案和质显保汁技术措施。
③做好各专业的准备工作。
(1)配备专职人员负责管理施—-厂图纸、标准图案、设计变更和技术核定等文
(2)组织特殊工程技术培训，操作资格审查考核。
(3)施工机具、试验设备、测最仪器和计量器具的准备。
(4)做好施工人员技术交底。
(5)按工程设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目。
(6)原材料、成品、半成品和施工技术设施投入使用前的检查与确认。
(7)做好接受第三方质量监督的准备，为第三方监督创造必要条件。
7.3质量管理工作程序
①运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动
严密地组织起来，使全传成员形成保证质量的有机整体，落实到施工准备、施工中和交工后服务三个阶段的工作内容中，编制工作程序、权限和方法；制定内控质量标准。使质量在形成过程中处于受控状态
②实行“三检制”，把好工序关，要搞好工程质量，关键要对工程实施的全过程采取行之有效的控制，此处我们将切实做好“三检制度”的落实，在班组自检合格的基础上，由各专业班组进行初检，最后由项目专职质检员进行复检，同时积极配合第三方的质量抽检，通过把好各工序质量关，以确保整个工程的质量。
7.4质量保证体系
成立以项目部经理为首的，由项目工程师、专职质检员、各项目班组
组成质量体系如下：
7.5施工过程中实行严格的质量监督管理制度
①经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告合格书，
如发现不合格品或未经抽样的原材料坚决不准使用。
②在施工中质检人员发现有严重违反技术规范、规程利质量问题时，有权当场罅和现场限期纠正处理。
③质检人员要经常深入现场，做到“三勤”：“脚勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决。
④做到分项工程有复核，隐蔽工程验收不遗漏。
⑤质检部门对不重视质量，粗制滥造及隐蔽事故、弄虚作假的项目主要负责人和直接责任者，有权要求行政领导给予严厉处理，严重的给予行政处分，直到追究责任。
7.6质量保证技术措施
为确保施工质量优良，必须进行目标控制，施工人员必须严格按照国家施工规范，三级检验制度和经过会审的施工图精心施工，必须遵照施工要领组织施工，其内容为：
(1)项目施工负责人在工程施工前，必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计中存在的问题在多方会审时以书面形式向建设单位及设计单位提出，图纸会审及时把图纸会市记录整理好，经建设单位、设计单位、施工单位三方会签后下发有关施工人员指导施工。
(2)严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项二工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质
量标准、关键要害部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细交底。
(3)切实做好分部分项工程施工前的准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。
(4)施工中要配备专职人员进行质量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高，确保结构轴线，几何尺寸、形状、标高位置正确。
(5)认真做好各种翻样图、表、单或样板，并经技术负责人审核后，才能下到班组进行配料及施工。
(6)认真做好工种与工种，工序与工序这间的自检、互检、交接检工作，并做好心录，若前道工序不合格必须经过处现符合要求后，才能进行下道工序施工。
(7)严格把好材料及半成品质量关，进场村料、半成品必须产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行，只有经验收合格的材料才能用于工程。
(8)施工技术管理人员对各种施工资料(设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程汜录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、混凝土配比单、混混土浇筑许可证令及混凝土强度试验报告、沉降观测记录、材料质量保证书及材料复试资料等)的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、准确。
(9)工序质量检验和质量控制。施工过程中，通过对工序质量的监督检验，减少人力物力操作方法，操作及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。
(10)质量管理工作要下确处理好三个关系：
①正确处理质量与进度的关系。工程质量是通过数量形式来表现的，但是数量是在质量基础上产尘的，因此必须以质量为中心，质量与进度产生矛盾时，首先考虑质量，在保证质量的前提下，加快速度，从好中求快。
②处理好技术和业务管理的关系。技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工程先进管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，只有技术工作和其它业务管理一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。
③正确处理质量和成本的关系。任何产品没有质量都是无效的劳动，降低成本提高经济的主要途径，但必须从保证质量、加强管理、提高工效、降低消耗入手，在好中求省。
八安全生产、文明施工与环境保护
8.1安全生产
8.1.1安全生产管理体系
8.1.2防范重点
①事故控制点：a、2m以上高处坠落事故；b、触电事故；c、物体打击事故；d、设备机具碰撞伤害事故。
②控制点管理：a、制度健全无漏洞：b、检查无差错；c、设备无故障；d、人员无违章。
8.1.3安全管理措施
(1)施二正现场工作人员必须按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。
(2)按照施工：总体设置临时设施，严禁侵占场地内道路及安全防护等设施。
(3)施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工程安全技术操作规程》。
(4)施工现场临时用电线路，设施的安装和使用必须符合建设部颁的《施工临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的要求，用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。
(5)配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱及开关箱，实行分级配电，开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829—86标准的要求。
(6)电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。
(7)施工现场必须没有保证施工安全的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压
(8)高处作业必须设置防护措施，并符合JGJ80——9l《建筑施工高处作业安全技术规范》。
(9)各工序进行上下立体交叉作业时，不得到同一垂直方向上操作。
(10)脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定，并经有关技术人员检验合格后方可投入使用；脚手架拆除时，下方不得有其他人员。
(11)移动式梯子，梯脚底部应胳实，上端应有固定措施，立梯工作角度以75度加减5度为宜。
(12)施工机械应按照施工总平面图规定的位置线路停置，不得侵占场内逆路，施工机械进场后需经过安全检查，合格后才能使用。
(13)现场的特种作业人员必须按GB5036—85《特种作业人员安全技术考核规定》经专门培训、考核后，持证上岗。
(14)各种施工车辆严格按要求行驶，禁止酒后驾驶，防止交通事故。
(15)施工人员应正确使用劳动保护用品，，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须挂安全带。严格按照操作规程和放陈规章制度，禁止违章指挥和违章作用。
(16)每月进行一步安全检查和安全评价，检查按建设部
JBJ59—99《建设施工安全检查评分标准》的要求进行。
8.2文明施工
文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业管理工作综合素质的反映，针对本工程的自身忙点，我们将指导创建文明建设工地与安全质量管理放在同等地位对待，贯彻穿于项目实施的全过程，主要保护措施如下：
8.2.1组织管理措施
(1)健全管现组织：施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、项目工程师为副组长，“四组一室’’和各专业队负责人员为成员的施工现场文明管理领导小组，管理领导工地的创建文明建设工地工作。
(2)健全管理制度
①个人岗位责任制——根据文明施工需要按专业、岗位、区域等分片包干，分别建立岗位责任制。
②经济责任制——依据相关人员的文明施工职责考核与经济挂钩。
③检查制度——工地每月由组长或副组长牵头，综合办公室主办，组织有关人员进行综合检查，按专业、标准、工作面全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。
④奖惩制度——制定相关奖罚细则，坚持奖罚兑现。
⑤持证上岗制度——施工现场所有人员一律挂牌上岗。
(3)健全管理资料
上级及发包方关于文明施工标准、规定、法律和要求等资料齐全，各阶段拖工方案应有对文明礼貌施工要求的文字表述。 施工现场施工日志中应有文明施工内容。文明施工检查资料、活动等及时记录归档。
8.2.2现场管理措施
(1)开展“整理、整顿、清扫和素养”活动
①整理——对施工现场存在的人、事、物定期进行分析，按照施工要求区分需要或不需要，合格或不合格，对不需要，不合格的给予及时处理。
②整顿——通过上一步整理后，把施工现场所需的人、机、物料等按照施工需要，科学合理安排定位，使人、物、场所在空间上最佳结合。
③清扫——定期对施工现场的设备、物品、场地加以维护打扫，保持现场环境卫生干净整齐，无垃圾、污物，并使没备运转正常，确保做到现场工完场清，建筑垃圾集中堆放并清运。
④素养——努力提高施工现场全体职工的素质，有计划地组织广大职工开展爱国主义、集体主义、社会主义职业道靠边、职业纪律教育以及岗位和劳动技能培训，经常性组织职工开展丰富多彩的群众文体活动，养成遵章守纪和文明施工习惯，极大地调动全体职工的积极性，自觉管理，自我控制，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。
(2)合理定置
依据国家、行业、地方、企业关于现场管理的法律、法规、规定、管理办法，设计要求及自然条件，施工方案等，把工地施工期间所需的资源在空间上合理布置，使施工现场标准化、秩序化、规范化、重点把握与场所几个方面的布置定位。
①垂直运输设备的位置。
②生产、生活临时设施、场区临时供水、供电设施的位置。
③各种材料、加工半成品、构件和各类存放位置。
④安全防火设施的位置。
(3)目视管理
目视管理就是以视觉显示为基本手段，以公开化为基本原则，通过色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场施工生产活动，结合本公司近几年来的创建文明生产经验，主要有以下几个方面：
①对各阶段及月、旬、日计划制成图表或施工任务书，公布于众或直接下达到班组，使每位职工都知道自己要干什么，要干多少。
②工区内各项管理制度、操作规程、工作标准及文明施工规章等制作成标牌在相关部位挂牌张贴。
③针对所划定的区域将岗位责任人标牌显示，以激发在
见岗责任人的责任心并有利于互相监督。
④施工现场利用各种色彩，设立有关安全、消防、交通等区域的安全警示牌，夜间作业设警示灯。
⑤对工地每月所组织的安全、质量、进度、文明生产等检查活动的结果以及表现突出的人，班组和奖惩情况张榜公布于众。
8.3环境保护
环境保护是我国的一项基本国策，它是文明施工的重组成部分，是现场管理的重要内容之一。
①施工前确定环保指标，且以责任书的形式层层分解到有关专业和个人，实现环保目标责任制。
②加强检查和监控，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。
③严格遵守国家有关环境保护的法令
④施工期间，工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，及时清理垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋和焚烧处理，保护施工区的环境卫生。
⑤在施工期间采取有效措施保护好施工区域内的生态植被，施工场地保持良好的排水状态，防止土壤冲蚀，不得将有害物质污染工地的河道，工地的储油罐及修理现场的位置尽量远离河道，以免对渠道造成污染。
⑥认真做好施工现场和生活区的规划，施工中产尘的各
种废浆、废水和废渣必须按指定的路径向指定的地点排放和弃掉，施工中不准随意堵塞河道。
⑦各施工队实行管理区域责任制，挂牌施工，定期整治现场环境，保持现场的各种类机械调备、材料堆放整齐有序，已完工的项目要做到工完为清。
⑧在全部工程完工后，除已征得监理机构的同意外，我方立即拆除一切必须拆除的施工临时设施及生活设施，拆除后的场地按监理工程师指示清除干净。
8.4传染性疾病预防措施
针对目前可能流行的传染性疾病防治，组织施工人员宣传和学习预传染性疾病的常识和知识，施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，及时清理垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋和焚烧处理，保护施工区的环境卫生。办公及生活设施应通风良好并作好日常的消毒工作，雇用从疫区来的劳务人员，需详细检察，发现疑似病症及时采取措施通知当地防疫部门。