不安全状态的部分常见表现形式
序 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
施工场所 和 项 目
不安全状态的表现形式 场地严重不平，有较多施工障碍物 场地低洼，无有效排水措施 场内有仍在使用中的市政管线（电缆、上下水道、煤气管线等） 场内有仍在使用中的市政架空高压电线和其它线路 场内无符合要求的运输道路、机械作业场地和材料设备存放场地 场内存放有易燃、爆炸材料而无符合规定的保管条件 场内无符合要求的消防设施、水源、道路和场地 场内供电电源和临电线路的设置不符合规定的安全要求 施工吊运作业和高空落物影响范围内有居民住宅、施工生产场地和通道 施工工程临街、临路 施工现场四周无可靠的封闭围护、非施工人员可自由进出 施工现场各区功能安排混乱、交叉混用频繁无序，材料设备知乱堆、乱放、施工 放坡开挖基坑的坑壁小于安全坡度 基坑上口边与建筑物、堆置物或停机处的距离小于安全距离 基坑开挖危及毗邻建筑基础的安全 在地下有流砂层、无有效降低地下水的情况下进行基坑开挖 在雨季进行基坑开挖、且无有效排水和防塌方措施 在地质情况复杂且无可靠防塌方措施的情况下进行隧洞、坑道开挖作业 堆方的高度和边坡坡度超过安全规定 深基坑降水支护方案设计的安全可靠性不够，或实施中遇到意外情况出现 土石方爆破碎块溅落区内有建筑物和人员 土石方爆破中出现的“瞎炮”未予完全排除 运输爆破材料的车辆之间未保持规定的最小安全距离 爆炸材料仓库相距邻近建（构）筑物小于规定的安全距离。爆炸材料的贮存不符 模板支撑架的整体刚度，承载能力、整体稳定性不够或支承物的承受能力 混凝土浇筑不均衡，对模板和支撑造成过大的集中荷载、偏心荷载、冲击荷载或 在混凝土未达到规定的强度前，过早地拆除支撑和模板 模板、背楞、支撑杆件和连接件的材质和安装质量不合格 长钢筋、弯折钢筋在水平、垂直运输和装卸过程中存在拖地、扯拉、摆动、 反弹、交织或散捆等情况 竖立起的未予拉结或支撑的大块模板 大片整体翘动拆除楼板底模板 模板立式存放的稳固和支撑措施不符合要求 脚手架构造尺寸过大、连墙点设置过少、未按要求设置剪刀撑与其它整体 拉结杆件、连墙点以上自由高度过大，基地不实和承载力不够 脚手架立杆垂直、平杆水平度、节点构造和连接安装不符合规定 脚手架的作业层数、 使用荷载超过规定或使用脚手架进行超重构件的人工安 脚手架在使用中，拆除部分构架基本杆件和连墙件而未采取弥补措施或作业过后未
脚手架挑支件、撑位件和挑支构造的制作或安装不符合设计要求 附着升降脚手架（爬架）和整体提升脚手架的提升构造和设备不符合设计
施工现场
土方和爆 破工程施 工
模板、钢 筋、混凝 土工程施 工
脚手架和 垂直运输 的设置与 使用
序 次 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80
施工场所 和 项 目
不安全状态的表现形式 在脚手架上设置模板支撑或缆风绳 井架的多层转运平台或栈架构架结构未予加强，超载以及与脚手架连成一 井架、龙门架的料盘（或料笼）未作安全封闭，未设安全门（进出口） 、 限位、停层等安全保险装置；施工升降机的安全保险装置失灵 垂直运输设施超载使用或超过其结构承受能力、加设拔杆等多功能设施 材料容器（料斗、砖笼等）的结构和启闭装置不合格、吊绳不均衡，索具 脚手板、斜道板上无防滑措施，在只铺一块脚手板、散铺脚手板以及有探头板的架面 搭设脚手架未及时设置连墙件或临时拉结，拆除时过早拆掉连墙件，已松 开连结的杆件未及时取下 脚手架的外侧面未按规定设置栏杆、安全网、半封闭或全封闭 地下工程材料的垂直运输采用高陡坡道、溜槽，倾倒或抛掷 履带式和汽车式起重机在停置不稳、支垫不好或停于斜坡上的情况下进行 附着式塔式起重机未按规定设置附着连接；轨道式塔机的轨道不符合要 求，在大风来临前未作可靠固定 超载、超限速和超爬杆（倾斜度）吊装 用吊索斜拉方式竖立长、重吊件 吊件的临时加固、支撑和固定措施不当 吊具、索具不符合规定、绳控脱钩装置动作受阻 使用不合格的手动起重工具、手板葫芦的自锁夹钳装置不可靠 采用双机或多机抬吊时，选用的起重机的性能不相近、动作不谐调 起重机作业范围内有架空高压电线 非作业人员进入起重吊装作业现场 在不符合安全规定要求的天气和照明条件下进行作业 桅杆起重机移动时，缆绳的收、放动作不谐调 起重机作业完毕后，未按规定要求缩臂落放、制动和加锁 安装作业架、台的设置不符合要求，高处作业人员未按规定使用安全防护 升板施工时各提升机动作不谐调，提升停歇后未及时插钢销固定 大型结构的整体吊装提升的同步性控制不好，缆锚设施松紧不一致 整体顶升时、各液压千斤顶的动作不一致 钢结构高空拼装时，因拴锚孔对中不好而强力对孔作业 在未达到规定的强度下进行混凝土构件的运输和吊装作业 锚具的材质和加工不合格，用前的逐套查验不认真 张拉设备（拉伸机、高压泵和高压管）不符合施工要求 张拉时未设保护措施和禁入区 在
张拉完毕的裸露预应力筋邻近处进行电焊或其它可能伤及预应力筋的 张拉完毕未及时浇筑混凝土，灌浆或封固锚头 电、气焊火星飞溅范围内易燃物未予清走或加以防火保护 焊机的外露带电部分的绝缘和安全防护不符合要求，焊接把线（电缆）绝缘不好 氧气瓶阀和减压器泄漏，与高温、明火、其它热源和乙炔罐的距离小于安全 乙炔罐（瓶）与用火点的距离小于安全规定 乙炔罐无回火防止器或回火防止器的使用不当 电、气焊未按规定使用安全防护用品 在狭小空间、船舱、容器和管道内单人进行电、气焊作业，无人轮换和进行安 进入有害和可燃气体、缺氧的器内和封闭空间，施工前无检测，作业时无 防毒、防爆、供氧、通风和救护措施 进行高压容器和管道的压力试验时，无可靠的控压和防爆措施
脚手架和 垂直运输 的设置与 使用
超重吊装 作业
预应力作 业
电焊、气 焊作业
高压作业特 种作业和特 种工程施工
序 次 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121
施工场所 和 项 目
不安全状态的表现形式 锅炉的压力容器未按规定的期限或情况进行定期检查或及时检查，进入内 部检查时未按规定使用低压防爆灯
高压作业 特种作业 和特种工 程施工
锅炉的气压迅速上升； 水位升至高限以上或低限以下； 给水机械、 水位表、 安全阀失效；锅炉元件损失；燃烧设备损坏 沉箱工作室气压控制不好，升降过急 顶进施工时，顶铁两侧有人逗留 气压顶进施工时带气压打开封板 盾构顶进施工时，在掘削土坠落处站人或出土皮带运输机无防护罩 在气压作业段违反规定使用明火，闸门管理不严和作业人员的身体不合格 木工机械不按规定设置防护罩和安全装置 钢筋冷拉场地未设警戒区和防（围）护 工人进入搅拌机清理时未切断电源、加锁和设专人监护 采用桩机行走或回转来纠正桩的位置 桩机上坡时，桩机重心未移至坡道上方 拔桩力超过桩架的负荷能力 机动翻斗车斗内载人，向基坑卸料时未与坑边保持安全距离 运输车辆在坡道停车时，未将轮胎楔牢 使用夯土机械时，未设专人配合移动拖地电缆 2 台以上压路机作业时，未保持安全距离或在坡道上纵队行驶 挖掘机装卸土时，汽车司机未离开驾驶室，或铲斗碰撞汽车 推土机下坡时脱档滑行或未用低档行驶 电动施工机具的金属外壳未保护接零（地）和加设漏电保护装置 配电箱、开关箱的设置不符合规定，漏水、无门、无锁、箱内有杂物，开 关箱设置分路开关，在潮湿和有腐蚀介质场所未采用防溅型露电保护器 过载保护熔体使
用代用品 配电屏（盘） 、配电箱、开关箱周围堆放杂物或有易燃易爆物、附近有强烈振动、 工地配电线路未采用绝缘线； 架空线路的架空高度、 电线截面和排序不符合规定； 埋地敷设深度不够、未加保护覆盖、穿越处未加防护套管；线路敷设采用地面明 设 用电设备的保护接零、保护外壳、绝缘电阻等不符合规定 照明采用自耦变压器 工地配电禁入区、夜间施工危险区域未设红灯警示 工地的防雷电设施不符合要求 工地消火栓和消防器材未定期检查和保持完好 存放气瓶和危险品的仓库不符合防火防爆要求 在大雨、大风、大雪之前未采取安全防范措施，之后未全面检查和消除其危害 冬季采用火炉加热的作业暖棚，没有可靠的防火、防煤气中毒措施 冬季采用火烤解冻气瓶阀门、胶管等，夏季气瓶在烈日下爆晒 在雷雨和大风天气下进行爆破作业、露天电焊作业、起重作业和输电线路架 电热法融化冻土施工区域未作安全围护，施管人员未穿绝缘靴进入检查 电热法加热混凝土施工中，导线与电极连接的接触不好，出现虚接（电流过大） 冬季违反规定用电炉或自装电热丝取暖 拆除工程施工时，场内电线和市政管线未予切断或迁移，未设安全警戒区和派 拆除工作中，在作业面上人员过度集中 采用掏挖根部推倒方式拆除工程时，掏挖过深，人员未退出至安全距离以 在人口稠密和交通要道等地区采用火花起爆拆除建筑物
机加工和 机械作业
工地用电 和防火
季节施工
拆除工程 施工
不安全状态的部分常见表现形式
序 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
施工场所 和 项 目
不安全状态的表现形式 场地严重不平，有较多施工障碍物 场地低洼，无有效排水措施 场内有仍在使用中的市政管线（电缆、上下水道、煤气管线等） 场内有仍在使用中的市政架空高压电线和其它线路 场内无符合要求的运输道路、机械作业场地和材料设备存放场地 场内存放有易燃、爆炸材料而无符合规定的保管条件 场内无符合要求的消防设施、水源、道路和场地 场内供电电源和临电线路的设置不符合规定的安全要求 施工吊运作业和高空落物影响范围内有居民住宅、施工生产场地和通道 施工工程临街、临路 施工现场四周无可靠的封闭围护、非施工人员可自由进出 施工现场各区功能安排混乱、交叉混用频繁无序，材料设备知乱堆、乱放、施工 放坡开挖基坑的坑壁小于安全坡度 基坑上口边与建筑物、堆置物或停机处的距离小于安全距离 基坑开挖危及毗邻建筑基础的安全 在地下有流砂层、无有效降低地下水的情况下进行基坑开挖 在雨季进行基坑开挖、且无有效排水和防塌方措施 在地质情况复杂且无可靠防塌方措施的情况下进行隧洞、坑道开挖作业 堆方的高度和边坡坡度超过安全规定 深基坑降水支护方案设计的安全可靠性不够，或实施中遇到意外情况出现 土石方爆破碎块溅落区内有建筑物和人员 土石方爆破中出现的“瞎炮”未予完全排除 运输爆破材料的车辆之间未保持规定的最小安全距离 爆炸材料仓库相距邻近建（构）筑物小于规定的安全距离。爆炸材料的贮存不符 模板支撑架的整体刚度，承载能力、整体稳定性不够或支承物的承受能力 混凝土浇筑不均衡，对模板和支撑造成过大的集中荷载、偏心荷载、冲击荷载或 在混凝土未达到规定的强度前，过早地拆除支撑和模板 模板、背楞、支撑杆件和连接件的材质和安装质量不合格 长钢筋、弯折钢筋在水平、垂直运输和装卸过程中存在拖地、扯拉、摆动、 反弹、交织或散捆等情况 竖立起的未予拉结或支撑的大块模板 大片整体翘动拆除楼板底模板 模板立式存放的稳固和支撑措施不符合要求 脚手架构造尺寸过大、连墙点设置过少、未按要求设置剪刀撑与其它整体 拉结杆件、连墙点以上自由高度过大，基地不实和承载力不够 脚手架立杆垂直、平杆水平度、节点构造和连接安装不符合规定 脚手架的作业层数、 使用荷载超过规定或使用脚手架进行超重构件的人工安 脚手架在使用中，拆除部分构架基本杆件和连墙件而未采取弥补措施或作业过后未
脚手架挑支件、撑位件和挑支构造的制作或安装不符合设计要求 附着升降脚手架（爬架）和整体提升脚手架的提升构造和设备不符合设计
施工现场
土方和爆 破工程施 工
模板、钢 筋、混凝 土工程施 工
脚手架和 垂直运输 的设置与 使用
序 次 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80
施工场所 和 项 目
不安全状态的表现形式 在脚手架上设置模板支撑或缆风绳 井架的多层转运平台或栈架构架结构未予加强，超载以及与脚手架连成一 井架、龙门架的料盘（或料笼）未作安全封闭，未设安全门（进出口） 、 限位、停层等安全保险装置；施工升降机的安全保险装置失灵 垂直运输设施超载使用或超过其结构承受能力、加设拔杆等多功能设施 材料容器（料斗、砖笼等）的结构和启闭装置不合格、吊绳不均衡，索具 脚手板、斜道板上无防滑措施，在只铺一块脚手板、散铺脚手板以及有探头板的架面 搭设脚手架未及时设置连墙件或临时拉结，拆除时过早拆掉连墙件，已松 开连结的杆件未及时取下 脚手架的外侧面未按规定设置栏杆、安全网、半封闭或全封闭 地下工程材料的垂直运输采用高陡坡道、溜槽，倾倒或抛掷 履带式和汽车式起重机在停置不稳、支垫不好或停于斜坡上的情况下进行 附着式塔式起重机未按规定设置附着连接；轨道式塔机的轨道不符合要 求，在大风来临前未作可靠固定 超载、超限速和超爬杆（倾斜度）吊装 用吊索斜拉方式竖立长、重吊件 吊件的临时加固、支撑和固定措施不当 吊具、索具不符合规定、绳控脱钩装置动作受阻 使用不合格的手动起重工具、手板葫芦的自锁夹钳装置不可靠 采用双机或多机抬吊时，选用的起重机的性能不相近、动作不谐调 起重机作业范围内有架空高压电线 非作业人员进入起重吊装作业现场 在不符合安全规定要求的天气和照明条件下进行作业 桅杆起重机移动时，缆绳的收、放动作不谐调 起重机作业完毕后，未按规定要求缩臂落放、制动和加锁 安装作业架、台的设置不符合要求，高处作业人员未按规定使用安全防护 升板施工时各提升机动作不谐调，提升停歇后未及时插钢销固定 大型结构的整体吊装提升的同步性控制不好，缆锚设施松紧不一致 整体顶升时、各液压千斤顶的动作不一致 钢结构高空拼装时，因拴锚孔对中不好而强力对孔作业 在未达到规定的强度下进行混凝土构件的运输和吊装作业 锚具的材质和加工不合格，用前的逐套查验不认真 张拉设备（拉伸机、高压泵和高压管）不符合施工要求 张拉时未设保护措施和禁入区 在
张拉完毕的裸露预应力筋邻近处进行电焊或其它可能伤及预应力筋的 张拉完毕未及时浇筑混凝土，灌浆或封固锚头 电、气焊火星飞溅范围内易燃物未予清走或加以防火保护 焊机的外露带电部分的绝缘和安全防护不符合要求，焊接把线（电缆）绝缘不好 氧气瓶阀和减压器泄漏，与高温、明火、其它热源和乙炔罐的距离小于安全 乙炔罐（瓶）与用火点的距离小于安全规定 乙炔罐无回火防止器或回火防止器的使用不当 电、气焊未按规定使用安全防护用品 在狭小空间、船舱、容器和管道内单人进行电、气焊作业，无人轮换和进行安 进入有害和可燃气体、缺氧的器内和封闭空间，施工前无检测，作业时无 防毒、防爆、供氧、通风和救护措施 进行高压容器和管道的压力试验时，无可靠的控压和防爆措施
脚手架和 垂直运输 的设置与 使用
超重吊装 作业
预应力作 业
电焊、气 焊作业
高压作业特 种作业和特 种工程施工
序 次 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121
施工场所 和 项 目
不安全状态的表现形式 锅炉的压力容器未按规定的期限或情况进行定期检查或及时检查，进入内 部检查时未按规定使用低压防爆灯
高压作业 特种作业 和特种工 程施工
锅炉的气压迅速上升； 水位升至高限以上或低限以下； 给水机械、 水位表、 安全阀失效；锅炉元件损失；燃烧设备损坏 沉箱工作室气压控制不好，升降过急 顶进施工时，顶铁两侧有人逗留 气压顶进施工时带气压打开封板 盾构顶进施工时，在掘削土坠落处站人或出土皮带运输机无防护罩 在气压作业段违反规定使用明火，闸门管理不严和作业人员的身体不合格 木工机械不按规定设置防护罩和安全装置 钢筋冷拉场地未设警戒区和防（围）护 工人进入搅拌机清理时未切断电源、加锁和设专人监护 采用桩机行走或回转来纠正桩的位置 桩机上坡时，桩机重心未移至坡道上方 拔桩力超过桩架的负荷能力 机动翻斗车斗内载人，向基坑卸料时未与坑边保持安全距离 运输车辆在坡道停车时，未将轮胎楔牢 使用夯土机械时，未设专人配合移动拖地电缆 2 台以上压路机作业时，未保持安全距离或在坡道上纵队行驶 挖掘机装卸土时，汽车司机未离开驾驶室，或铲斗碰撞汽车 推土机下坡时脱档滑行或未用低档行驶 电动施工机具的金属外壳未保护接零（地）和加设漏电保护装置 配电箱、开关箱的设置不符合规定，漏水、无门、无锁、箱内有杂物，开 关箱设置分路开关，在潮湿和有腐蚀介质场所未采用防溅型露电保护器 过载保护熔体使
用代用品 配电屏（盘） 、配电箱、开关箱周围堆放杂物或有易燃易爆物、附近有强烈振动、 工地配电线路未采用绝缘线； 架空线路的架空高度、 电线截面和排序不符合规定； 埋地敷设深度不够、未加保护覆盖、穿越处未加防护套管；线路敷设采用地面明 设 用电设备的保护接零、保护外壳、绝缘电阻等不符合规定 照明采用自耦变压器 工地配电禁入区、夜间施工危险区域未设红灯警示 工地的防雷电设施不符合要求 工地消火栓和消防器材未定期检查和保持完好 存放气瓶和危险品的仓库不符合防火防爆要求 在大雨、大风、大雪之前未采取安全防范措施，之后未全面检查和消除其危害 冬季采用火炉加热的作业暖棚，没有可靠的防火、防煤气中毒措施 冬季采用火烤解冻气瓶阀门、胶管等，夏季气瓶在烈日下爆晒 在雷雨和大风天气下进行爆破作业、露天电焊作业、起重作业和输电线路架 电热法融化冻土施工区域未作安全围护，施管人员未穿绝缘靴进入检查 电热法加热混凝土施工中，导线与电极连接的接触不好，出现虚接（电流过大） 冬季违反规定用电炉或自装电热丝取暖 拆除工程施工时，场内电线和市政管线未予切断或迁移，未设安全警戒区和派 拆除工作中，在作业面上人员过度集中 采用掏挖根部推倒方式拆除工程时，掏挖过深，人员未退出至安全距离以 在人口稠密和交通要道等地区采用火花起爆拆除建筑物
机加工和 机械作业
工地用电 和防火
季节施工
拆除工程 施工