小麦秸秆还田技术
一、主要技术内容
小麦秸秆切碎直接还田技术是在小麦联合收获作业时，对秸秆进行直接切碎，并均匀抛撒的还田技术。采用带秸秆切碎和抛撒功能的小麦联合收割机，或在小麦联合收割机出草口处，装配专门的秸秆切碎抛撒装置进行联合收获作业，一次完成小麦切割喂入、脱离清选、收集装箱、秸秆切碎抛撒等作业工序。
二、小麦秸秆切碎直接还田技术要点
1 选择机具。近几年来，出厂的小麦联合收割机在出草口处，都设计了秸秆切碎器安装接口。优先选择与小麦联合收割机同一生产企业生产的秸秆切碎器；其次选择具有“农业机械推广鉴定证书”的产品，确保产品质量。选择的切碎器要与联合收割机动力相匹配。从试验示范情况看，对喂入量2千克/秒。发动机在70马力以上的小麦联合收割机，均可配备秸秆切碎器。
2 安全试运转。秸秆切碎器安装后，检查各部保护装置，人员撤到安全位置后，空运转10～20分钟，检查工作部件是否运转良好，皮带松紧程度是否合适。无问题后，再进行负荷作业。
3 作业指标要求。小麦秸秆切碎长度≤15厘米，切断长度合格率95%，抛撒不均匀率≤20%，漏切率≤1.5%。
4 检查保养。秸秆切碎器转速和冲击频率较高，每班次（8小时）要保养一次，各运动部位加注润滑油，调整皮带张紧度：每工作40小时，应检查各运动部件间隙、紧固件紧固程度，调整维修后再工作：使用完毕后，应清除壳体内外杂物，拆下皮带，壳体内部涂油，以备来年再用。
5 注意作业负荷。秸秆量过多或湿度较大时，应降低收获速度， 1
确保切碎效果。
6 安全使用。作业时，禁止任何人跟随在切碎器后方。切碎机防护装置不能私自拆除、改装；旋转部件不准增速。发生震动或异响时，应立即停机检查；检查时，必须关闭发动机并拔下钥匙。
7 及时更换刀片。刀片磨损或丢失将造成切碎器震动，切碎质量下降，应及时更换同型号、同重量的刀片。
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小麦秸秆还田技术
一、主要技术内容
小麦秸秆切碎直接还田技术是在小麦联合收获作业时，对秸秆进行直接切碎，并均匀抛撒的还田技术。采用带秸秆切碎和抛撒功能的小麦联合收割机，或在小麦联合收割机出草口处，装配专门的秸秆切碎抛撒装置进行联合收获作业，一次完成小麦切割喂入、脱离清选、收集装箱、秸秆切碎抛撒等作业工序。
二、小麦秸秆切碎直接还田技术要点
1 选择机具。近几年来，出厂的小麦联合收割机在出草口处，都设计了秸秆切碎器安装接口。优先选择与小麦联合收割机同一生产企业生产的秸秆切碎器；其次选择具有“农业机械推广鉴定证书”的产品，确保产品质量。选择的切碎器要与联合收割机动力相匹配。从试验示范情况看，对喂入量2千克/秒。发动机在70马力以上的小麦联合收割机，均可配备秸秆切碎器。
2 安全试运转。秸秆切碎器安装后，检查各部保护装置，人员撤到安全位置后，空运转10～20分钟，检查工作部件是否运转良好，皮带松紧程度是否合适。无问题后，再进行负荷作业。
3 作业指标要求。小麦秸秆切碎长度≤15厘米，切断长度合格率95%，抛撒不均匀率≤20%，漏切率≤1.5%。
4 检查保养。秸秆切碎器转速和冲击频率较高，每班次（8小时）要保养一次，各运动部位加注润滑油，调整皮带张紧度：每工作40小时，应检查各运动部件间隙、紧固件紧固程度，调整维修后再工作：使用完毕后，应清除壳体内外杂物，拆下皮带，壳体内部涂油，以备来年再用。
5 注意作业负荷。秸秆量过多或湿度较大时，应降低收获速度， 1
确保切碎效果。
6 安全使用。作业时，禁止任何人跟随在切碎器后方。切碎机防护装置不能私自拆除、改装；旋转部件不准增速。发生震动或异响时，应立即停机检查；检查时，必须关闭发动机并拔下钥匙。
7 及时更换刀片。刀片磨损或丢失将造成切碎器震动，切碎质量下降，应及时更换同型号、同重量的刀片。
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