（中国人民解放军92302部队 陕西 西安 710000） 【摘 要】通过工程实例，进行钢管门型支撑架的设计计算，进行支撑架的搭设与拆除，使该经验得到推广。 【关键词】门式高支架；载荷计算；搭设 Construction gantry support system applications of high technology Meng bin (PLA 92302 army Xian Shanxi 710000) 【Abstract】Through the Project, the steel door-type support frame design calculations, erection and dismantling of the support frame so that the experience to be promoted. 【Key words】Door height bracket;Load calculation;Erection 随着现代化建设的发展和规模的扩大，高空间、大跨度、大荷载的建筑结构越来越多，模板高支系统的技术经济问题和安全问题越来越引起人们重视。根据有关规定“凡高度超过8 m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于10 KN/m2”，或集中线荷载大于15 KN/m的承重支撑架，严禁使用扣件式钢管支撑体系，应采用钢柱、钢托架或钢管门型架的组合支撑体系，以保证其有足够的强度、刚度和稳定性。钢管门型架组合支撑体系不仅能满足使用要求，还能确保安全、搭拆方便，并能多次周转使用，具有广阔的应用空间。 1. 工程简介 我们承揽的某工程为现浇4层框架结构，总建筑面积15700 m2，建筑物平面呈弧形，屋面在19.20~20.40 m处设现浇钢筋混凝土构架层。其中，西侧①轴处构架挑出四层楼面范围5.00 m，南北两侧均挑出四层楼面1~2 m，东面②～⑥轴以东部分均为自地面起总高达20m的构架。屋面构架为上翻梁，梁截尺寸最大为400 mm×1350 mm。构架在四层结构层范围上的支模高度为4.90~5.40 m，东面及挑出四层结构层范围部分支模高度为19.50~20.00 m，故决定采用钢管门型支模架施工。 2. 钢管门型支撑架的设计计算 2.1 门式钢管门型支撑架的Nd(一榀门架的稳定性、设计值)的选用。根据JGJ128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（以下简称《规范》）5.2.1之规定，计算一榀HR100A型重型门架稳定承载力设计值N2=93 KN。 根据《规范》9.1.4要求，当可调底座调节螺杆伸出长度超过300 mm时，Nd要乘以修正系数0.80，即Nd=0.80×93=74.4 KN，结合门架生产厂家提供的技术指标每榀门架的实际承载力按最小值为70 KN考虑。 2.2 所支撑的荷载计算与支撑架验算。该工程东面构架及挑出四层结构层范围屋面构架支模高度为19.50~20.0 m，搭设采用HTQ100门架（钢材采用Q235）。门架的宽度B=1.00 m，高度h0=1.90 m，步距1.90 m，跨距L=1.00 m。门架立杆采用�57.2×2.5 mm钢管，每榀门架之间的距离沿梁跨度方向为0.80 m，板部分为1.00 m。梁截面基本尺寸为400 mm×1350 mm、400 mm×1050 mm、350 mm×1350 mm，梁板支撑门架顶部立杆采用插短脚手钢管，用模销锁定。水平横杆根据3.0.3（规范）要求采用的钢管类型为�48 mm×3.5 mm钢管，水平方木按200 mm间距布置。 通过梁底支撑的计算、梁底纵向钢管计算、扣件抗滑移的计算，均符合《规范》要求，门架荷载标准值包括门架静荷载与上面水平杆传递荷载。经计算得到，静荷载标准值总计为NG=0.408 KN/m，（每米高脚手架自重NGK1=0.281KN/m）；每米高脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGK2=0.127 KN/m。上面水平杆传递施工荷载（混凝土自重、活荷载、混凝土倾倒荷载等）作用于一榀门架的轴向和标准值总合为NCK=11.526 KN。 （1）门架立杆的稳定性：作用于一榀门架的轴向力及门式钢管脚手架的稳定性经计算，满足要求。 （2）搭设高度：因支模架一般为敞开式的受风荷载作用很小，只要满足《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》表1.0.3及第六章的构造要求，故搭设高度20m的稳定性可以得到保证，不必计算。 （3）连墙件稳定性：计算强度及稳定符合《规范》要求。 3. 钢管门型支撑架的搭设与拆除 3.1 钢管门型支撑架的搭设 门式钢管脚手架搭设前，建立相应组织机构，明确责任人。本工程门式脚手架由专业施工队负责施工。 门架及其配件的规格、材质、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明、检验鉴定证书和产品标志，项目部应按规定进行检查验收，且必须达到规范规定的质量要求，严禁使用不合格的门架、配件。不配套的门架与配件不得混合使用，门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。 本工程门式支撑架顶部均采用调节钢管和纵横钢管连接作跨梁和纵向支撑架，以保证让立杆直接传递上部荷载。 交叉支撑应在每列门架两侧设置，并采用锁销与门架立直锁牢，施工期间不得随意拆除；采用�48 mm×35 mm钢管作加固水平杆，水平加固杆均采用双扣件与门架立杆扣牢；上下层门架间必须设置锁臂；整个支撑架必须设置扫地杆。整个支撑架必须与混凝土柱作刚性抱箍，抱箍采用钢管扣件体系，按门架每层设置。加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时，应符合有关规定。 门式支撑架搭设采用逐排和逐层搭设方法，其交叉支撑、剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑应紧随门架的安装及时设置，做到随搭随设的要求；连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 门式支撑架组装完毕后，须组织进行验收、检查、办理相关手续和书面检查、验收记录。 3.2 钢管门型支撑架的拆除 （1）在上部结构混凝土浇捣或养护期间，严禁任意拆除门架、加强杆和剪刀撑、扫地杆等杆件。 （2）在拆除过程中，支撑架的自由悬臂高度不得超过两步；连墙（柱）杆（侧向约束构造）、通常水平杆和剪刀撑等，必须在支撑架拆卸到相关的门架时方可拆除；拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖、拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；拆卸连接部位时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉、严禁敲击。 4. 结束语 目前该工程已完成主体施工，模板已全部拆除，通过中间结构验收进入装饰阶段，门式高支系统在该工程的应用是成功的。钢管门型架组合支撑体系具有节约钢材、降低成本、多种功能、重复使用、拆装方便、安全可靠等优点，且力学计算理论成熟、现场施工经验丰富，同时在支撑结构构造、节点、钢管及扣件质量控制等方面采取了一系列措施，以保证支撑架体系有足够的强度、刚度和稳定性。
（中国人民解放军92302部队 陕西 西安 710000） 【摘 要】通过工程实例，进行钢管门型支撑架的设计计算，进行支撑架的搭设与拆除，使该经验得到推广。 【关键词】门式高支架；载荷计算；搭设 Construction gantry support system applications of high technology Meng bin (PLA 92302 army Xian Shanxi 710000) 【Abstract】Through the Project, the steel door-type support frame design calculations, erection and dismantling of the support frame so that the experience to be promoted. 【Key words】Door height bracket;Load calculation;Erection 随着现代化建设的发展和规模的扩大，高空间、大跨度、大荷载的建筑结构越来越多，模板高支系统的技术经济问题和安全问题越来越引起人们重视。根据有关规定“凡高度超过8 m，或跨度超过18 m，或施工总荷载大于10 KN/m2”，或集中线荷载大于15 KN/m的承重支撑架，严禁使用扣件式钢管支撑体系，应采用钢柱、钢托架或钢管门型架的组合支撑体系，以保证其有足够的强度、刚度和稳定性。钢管门型架组合支撑体系不仅能满足使用要求，还能确保安全、搭拆方便，并能多次周转使用，具有广阔的应用空间。 1. 工程简介 我们承揽的某工程为现浇4层框架结构，总建筑面积15700 m2，建筑物平面呈弧形，屋面在19.20~20.40 m处设现浇钢筋混凝土构架层。其中，西侧①轴处构架挑出四层楼面范围5.00 m，南北两侧均挑出四层楼面1~2 m，东面②～⑥轴以东部分均为自地面起总高达20m的构架。屋面构架为上翻梁，梁截尺寸最大为400 mm×1350 mm。构架在四层结构层范围上的支模高度为4.90~5.40 m，东面及挑出四层结构层范围部分支模高度为19.50~20.00 m，故决定采用钢管门型支模架施工。 2. 钢管门型支撑架的设计计算 2.1 门式钢管门型支撑架的Nd(一榀门架的稳定性、设计值)的选用。根据JGJ128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（以下简称《规范》）5.2.1之规定，计算一榀HR100A型重型门架稳定承载力设计值N2=93 KN。 根据《规范》9.1.4要求，当可调底座调节螺杆伸出长度超过300 mm时，Nd要乘以修正系数0.80，即Nd=0.80×93=74.4 KN，结合门架生产厂家提供的技术指标每榀门架的实际承载力按最小值为70 KN考虑。 2.2 所支撑的荷载计算与支撑架验算。该工程东面构架及挑出四层结构层范围屋面构架支模高度为19.50~20.0 m，搭设采用HTQ100门架（钢材采用Q235）。门架的宽度B=1.00 m，高度h0=1.90 m，步距1.90 m，跨距L=1.00 m。门架立杆采用�57.2×2.5 mm钢管，每榀门架之间的距离沿梁跨度方向为0.80 m，板部分为1.00 m。梁截面基本尺寸为400 mm×1350 mm、400 mm×1050 mm、350 mm×1350 mm，梁板支撑门架顶部立杆采用插短脚手钢管，用模销锁定。水平横杆根据3.0.3（规范）要求采用的钢管类型为�48 mm×3.5 mm钢管，水平方木按200 mm间距布置。 通过梁底支撑的计算、梁底纵向钢管计算、扣件抗滑移的计算，均符合《规范》要求，门架荷载标准值包括门架静荷载与上面水平杆传递荷载。经计算得到，静荷载标准值总计为NG=0.408 KN/m，（每米高脚手架自重NGK1=0.281KN/m）；每米高脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGK2=0.127 KN/m。上面水平杆传递施工荷载（混凝土自重、活荷载、混凝土倾倒荷载等）作用于一榀门架的轴向和标准值总合为NCK=11.526 KN。 （1）门架立杆的稳定性：作用于一榀门架的轴向力及门式钢管脚手架的稳定性经计算，满足要求。 （2）搭设高度：因支模架一般为敞开式的受风荷载作用很小，只要满足《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》表1.0.3及第六章的构造要求，故搭设高度20m的稳定性可以得到保证，不必计算。 （3）连墙件稳定性：计算强度及稳定符合《规范》要求。 3. 钢管门型支撑架的搭设与拆除 3.1 钢管门型支撑架的搭设 门式钢管脚手架搭设前，建立相应组织机构，明确责任人。本工程门式脚手架由专业施工队负责施工。 门架及其配件的规格、材质、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明、检验鉴定证书和产品标志，项目部应按规定进行检查验收，且必须达到规范规定的质量要求，严禁使用不合格的门架、配件。不配套的门架与配件不得混合使用，门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。 本工程门式支撑架顶部均采用调节钢管和纵横钢管连接作跨梁和纵向支撑架，以保证让立杆直接传递上部荷载。 交叉支撑应在每列门架两侧设置，并采用锁销与门架立直锁牢，施工期间不得随意拆除；采用�48 mm×35 mm钢管作加固水平杆，水平加固杆均采用双扣件与门架立杆扣牢；上下层门架间必须设置锁臂；整个支撑架必须设置扫地杆。整个支撑架必须与混凝土柱作刚性抱箍，抱箍采用钢管扣件体系，按门架每层设置。加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时，应符合有关规定。 门式支撑架搭设采用逐排和逐层搭设方法，其交叉支撑、剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑应紧随门架的安装及时设置，做到随搭随设的要求；连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 门式支撑架组装完毕后，须组织进行验收、检查、办理相关手续和书面检查、验收记录。 3.2 钢管门型支撑架的拆除 （1）在上部结构混凝土浇捣或养护期间，严禁任意拆除门架、加强杆和剪刀撑、扫地杆等杆件。 （2）在拆除过程中，支撑架的自由悬臂高度不得超过两步；连墙（柱）杆（侧向约束构造）、通常水平杆和剪刀撑等，必须在支撑架拆卸到相关的门架时方可拆除；拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖、拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；拆卸连接部位时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉、严禁敲击。 4. 结束语 目前该工程已完成主体施工，模板已全部拆除，通过中间结构验收进入装饰阶段，门式高支系统在该工程的应用是成功的。钢管门型架组合支撑体系具有节约钢材、降低成本、多种功能、重复使用、拆装方便、安全可靠等优点，且力学计算理论成熟、现场施工经验丰富，同时在支撑结构构造、节点、钢管及扣件质量控制等方面采取了一系列措施，以保证支撑架体系有足够的强度、刚度和稳定性。