1、 试验目的及使用范围
集料压碎值用与衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，它是衡量石料力学性质的指标之一，用以评价其在工程中的适用性。
2、 （1
圆形试筒、压柱和底板组成。试筒内壁、压柱的地面及底版的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65，并保持光滑状态。
（2）金属棒：直径10MM，长45MM-60MM，一端加工成
半球形。
（3）天平：称量2-3KG，感重不大于1G。
（4）方孔筛：筛孔尺寸13.2MM、9.5MM、2.36MM筛各一
个。
（5） 压力机：500KN，应能在10分钟内达到400KN。
（6） 金属筒：圆柱形，内径为112.0MM，高179.4MM，容
积1767CM³。
3、 试样准备
（1）用13.2MM和9.5MM标准筛过筛，取9.5-13.2MM的
试样3组各3KG，供试验用。试样宜采用风干石料。如需加热烘干时，烘箱温度不应超过100℃，烘干的时间不超过4小时，试验前，史料应冷却至室温。
（2）每次试验的石料数量，应满足按下述方法夯击后石料
在试筒内的深度为10CM。
在金属筒中确定石料的方法：将石料分三层倒入试筒中，每层数量大致相同；每层都用金属棒的半球面从石料表面上约50MM25次；最后用金属棒作质量的试样进行压碎值的平行试验。
4、 试验步骤
（1）将试样安放在底版上。
（2）将上面所得试样分三次（每次数量大体相同）倒入试筒中，每次均将式样表面整平，并用金属棒按上述步骤夯击25次，最上层表面应仔细整平。
（3）压柱放入试筒内，注意使压柱摆平，切勿楔挤试筒壁。
（4）开动压力机，均匀的施压，在10分钟左右的时间内达到总荷载400KN，稳压5S。然后卸荷。
（5）将试摸从压力机上取下，乘取试样。
（6）用2.36MM筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1分钟内没有明显筛出物为止。
（7）称取通过2.36MM筛孔的全部细集料质量M1。
5、 试样结果计算整理
石料的压碎值Qa，准确到0.1%。
Qa=M1/M0*100
式子中：Qa —石料的压碎值（%）
M0 —试验前试样的质量（g）
M1 —试验后通过2.36MM筛孔的细料质量（g）
以俩次平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。
试验者_______ 计算者__________ 校核者__________ 试验日期________
1、 试验目的及使用范围
集料压碎值用与衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，它是衡量石料力学性质的指标之一，用以评价其在工程中的适用性。
2、 （1
圆形试筒、压柱和底板组成。试筒内壁、压柱的地面及底版的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65，并保持光滑状态。
（2）金属棒：直径10MM，长45MM-60MM，一端加工成
半球形。
（3）天平：称量2-3KG，感重不大于1G。
（4）方孔筛：筛孔尺寸13.2MM、9.5MM、2.36MM筛各一
个。
（5） 压力机：500KN，应能在10分钟内达到400KN。
（6） 金属筒：圆柱形，内径为112.0MM，高179.4MM，容
积1767CM³。
3、 试样准备
（1）用13.2MM和9.5MM标准筛过筛，取9.5-13.2MM的
试样3组各3KG，供试验用。试样宜采用风干石料。如需加热烘干时，烘箱温度不应超过100℃，烘干的时间不超过4小时，试验前，史料应冷却至室温。
（2）每次试验的石料数量，应满足按下述方法夯击后石料
在试筒内的深度为10CM。
在金属筒中确定石料的方法：将石料分三层倒入试筒中，每层数量大致相同；每层都用金属棒的半球面从石料表面上约50MM25次；最后用金属棒作质量的试样进行压碎值的平行试验。
4、 试验步骤
（1）将试样安放在底版上。
（2）将上面所得试样分三次（每次数量大体相同）倒入试筒中，每次均将式样表面整平，并用金属棒按上述步骤夯击25次，最上层表面应仔细整平。
（3）压柱放入试筒内，注意使压柱摆平，切勿楔挤试筒壁。
（4）开动压力机，均匀的施压，在10分钟左右的时间内达到总荷载400KN，稳压5S。然后卸荷。
（5）将试摸从压力机上取下，乘取试样。
（6）用2.36MM筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1分钟内没有明显筛出物为止。
（7）称取通过2.36MM筛孔的全部细集料质量M1。
5、 试样结果计算整理
石料的压碎值Qa，准确到0.1%。
Qa=M1/M0*100
式子中：Qa —石料的压碎值（%）
M0 —试验前试样的质量（g）
M1 —试验后通过2.36MM筛孔的细料质量（g）
以俩次平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。
试验者_______ 计算者__________ 校核者__________ 试验日期________