木材来料验收标准

来 料 检 验 标 准

一、 制定目的

为确保来料品质符合公司使用要求,为公司品质把好第一关,特制定此标准。

二、 适用范围

本标准适用于品控部人员对来料品质实施确认。

三、 具体内容

1. 实木横拼板及胡桃板材类

1. 外观质量检验

a) 板材径切,直纹,没有色差。四面完好,不允许有

小活节。

2. 含水率检验

a) 含水率控制在8%-12%,选用误差不大于±2%的含水

率测试仪测量。要求供应商提供相关书面证明。

3. 外形尺寸偏差

a) 长、宽尺寸偏差≤±2.0mm;厚度尺寸偏差≤±0.5mm

具体按采购合同要求进行检验。

b) 横拼板拼板条等宽(45---80mm ),不允许有明显胶

缝存在。

2. 集成材类

1. 外观质量检验

a) 集成材表面无开裂、节疤、虫眼;

b) 集成材按要求表面平整,无缺木,不允许由于设备、

刀具缺陷或木材纹理紊乱等原因造成的起毛现象;

c) 指接榫接合紧密,指接榫完整,接缝均匀一致,无

根部劈裂,平接口处无开裂、缝隙;

d) 目测整板无明显翘曲变形现象。

2. 含水率检验

a) 含水率控制在8%-12%,选用误差不大于±2%的含水

率测试仪测量。要求供应商提供相关书面证明。

3. 外形尺寸偏差

a) 长、宽尺寸偏差≤±2.0mm;厚度尺寸偏差≤±0.5mm

具体按采购合同要求进行检验。

4. 板面翘曲度检验

a) 集成材原则上不许有翘曲现象。具体按采购合同要

求进行检验。

5. 集成材结合强度检验

a) 集成材的结合强度符合非承重木质部件或构件的国

家标准要求。由供应商提供相应的国家检测报告。

3. 三聚氰胺板

1. 外观质量要求:表面平整光滑,无污迹、烂纸、起鼓、气

泡、翘边、脱纸现象。要求表层厚薄均匀、无杂质、压痕、木纹清晰。

2. 规格尺寸及公差按合同订单执行。

4. 玻璃类

1. 尺寸及允许偏差

a) 普通玻璃: 不允许爆边、缺角、裂纹、结石、光学变形、允许

㎡宽度0.1mm 以下,长度20mm 以下的划伤,直径

1.5mm 以上气泡不允许有,直径1.5mm 以下的气泡

每块最多3个。带布纹的要求布纹纹路清晰,玻璃

平整,无波浪,压痕,要求磨边的其形状和要求参

照设计图纸,斜边平直光滑,无烂边,烂角,弯曲

度为弓形的不超过0.2%,波形的不超过0.1%。

b) 镜类

用多道镀层的螺口镜制作,不允许划伤,气泡,爆边,

缺角,裂纹,无透底,黑边,污渍,长度10mm 内的暗划伤不得超过3个,无光学重影,变形。

c) 异形及需切角玻璃镜类,以技术资料,样板为准。

技术资料及本标准,未注明要求的以供需双方协调

解决。

5. 五金类

1. 外观要求:

a) 所有五金件表面清洁干净,无污脏,杂物,外包装

符合相关要求。

2. 焊接要求:

a) 焊接处平整,光滑,无脱焊,虚焊,焊穿,气孔,

裂纹等质量缺陷。

3. 铆接要求:

a) 铆接处应无漏铆,脱铆,铆钉头圆滑,端正无锤印。

漆膜要求:表面光滑,光亮度一致,无剥落,无返

锈,无粘漆,无流挂,露底,划伤,毛刺,色差等

缺陷。

4. 电镀层要求:

a) 表面光洁,镀层均匀一致,无剥落,返锈,针孔裂

纹,花斑,划痕,镀层流痕等缺陷。

5. 安全性要求:

a) 在接触人体或收藏物品的部位不得有突出的毛刺或

刃口棱角,砂平或砂圆,一般要求圆角处理R2。

6. 管材和冲压件要求:

a) 不允许有裂缝,脱层,铆钉位端圆滑,无尖角和毛

刺。

b) 丝牙要求:丝牙参数应符合国家标准,无漏牙,缺

牙。

7. 颜色要求:

a) 以公司设计要求检验(对照标准样板)。

b) 不锈钢抛光要求:抛光无痕,光泽自然柔畅。

8. 结构性能,形状及尺寸要求:

a) 外观形状正确,无变形。

b) 滑动部位,轮子无披风,滑动灵活,顺畅。

c) 所有涉及尺寸的严格按照设计部技术资料为准。

6. 油漆化工类

1. 胶粘剂

2. 油漆

以上材料性能指标,由供应商提供相应的国家检测报告。

7. 包装材料类

1. 纸箱:

a) 规格尺寸:以设计部技术资料为标准。内径尺寸公

差:长度、宽度、高度允许偏差+5mm。

b) 纸质要求:对照样板,纸质坚硬牢固,平整光滑,

防潮效果好。

c) 外观要求:唛头印清晰正确,外观美观,无漏印、

错印,字体颜色符合要求,开口,压线位置正确,

纸皮厚度6-8mm ,纸皮正面颜色符合样板要求。

2. 珍珠棉:

a) 幅面宽度:按标准执行;厚度0.5mm ;密度≥25kg/

m³。

b) 要求厚薄均匀,表面柔软光洁,弹性,韧性好。

3. 封箱胶、美纹纸:

a) 规格、尺寸、粘度与打样板相同,要求粘度高,附

着力强,不脱层,不易断。

8. 其它材料类

1. 封边条

a) 外观质量要求:木纹颜色与样本色一致,印刷纹路

清晰,每卷接口2个以下,表面无杂质,黑斑。 b) 规格尺寸及偏差:规格尺寸以设计部资料为准,厚

度偏差±0.03mm,宽度偏差±0.2mm。弹性,韧性,符合样板要求,不易折断。

2. 砂纸、砂带类

a) 规格型号以设计部资料及物料试用确认样板执行,

要求耐水性强,砂粒锋利,磨削持久。

3. 布,面料类

a) 布,面料尺寸符合订单要求,手感与颜色参照样板。

来 料 检 验 标 准

一、 制定目的

为确保来料品质符合公司使用要求,为公司品质把好第一关,特制定此标准。

二、 适用范围

本标准适用于品控部人员对来料品质实施确认。

三、 具体内容

1. 实木横拼板及胡桃板材类

1. 外观质量检验

a) 板材径切,直纹,没有色差。四面完好,不允许有

小活节。

2. 含水率检验

a) 含水率控制在8%-12%,选用误差不大于±2%的含水

率测试仪测量。要求供应商提供相关书面证明。

3. 外形尺寸偏差

a) 长、宽尺寸偏差≤±2.0mm;厚度尺寸偏差≤±0.5mm

具体按采购合同要求进行检验。

b) 横拼板拼板条等宽(45---80mm ),不允许有明显胶

缝存在。

2. 集成材类

1. 外观质量检验

a) 集成材表面无开裂、节疤、虫眼;

b) 集成材按要求表面平整,无缺木,不允许由于设备、

刀具缺陷或木材纹理紊乱等原因造成的起毛现象;

c) 指接榫接合紧密,指接榫完整,接缝均匀一致,无

根部劈裂,平接口处无开裂、缝隙;

d) 目测整板无明显翘曲变形现象。

2. 含水率检验

a) 含水率控制在8%-12%,选用误差不大于±2%的含水

率测试仪测量。要求供应商提供相关书面证明。

3. 外形尺寸偏差

a) 长、宽尺寸偏差≤±2.0mm;厚度尺寸偏差≤±0.5mm

具体按采购合同要求进行检验。

4. 板面翘曲度检验

a) 集成材原则上不许有翘曲现象。具体按采购合同要

求进行检验。

5. 集成材结合强度检验

a) 集成材的结合强度符合非承重木质部件或构件的国

家标准要求。由供应商提供相应的国家检测报告。

3. 三聚氰胺板

1. 外观质量要求:表面平整光滑,无污迹、烂纸、起鼓、气

泡、翘边、脱纸现象。要求表层厚薄均匀、无杂质、压痕、木纹清晰。

2. 规格尺寸及公差按合同订单执行。

4. 玻璃类

1. 尺寸及允许偏差

a) 普通玻璃: 不允许爆边、缺角、裂纹、结石、光学变形、允许

㎡宽度0.1mm 以下,长度20mm 以下的划伤,直径

1.5mm 以上气泡不允许有,直径1.5mm 以下的气泡

每块最多3个。带布纹的要求布纹纹路清晰,玻璃

平整,无波浪,压痕,要求磨边的其形状和要求参

照设计图纸,斜边平直光滑,无烂边,烂角,弯曲

度为弓形的不超过0.2%,波形的不超过0.1%。

b) 镜类

用多道镀层的螺口镜制作,不允许划伤,气泡,爆边,

缺角,裂纹,无透底,黑边,污渍,长度10mm 内的暗划伤不得超过3个,无光学重影,变形。

c) 异形及需切角玻璃镜类,以技术资料,样板为准。

技术资料及本标准,未注明要求的以供需双方协调

解决。

5. 五金类

1. 外观要求:

a) 所有五金件表面清洁干净,无污脏,杂物,外包装

符合相关要求。

2. 焊接要求:

a) 焊接处平整,光滑,无脱焊,虚焊,焊穿,气孔,

裂纹等质量缺陷。

3. 铆接要求:

a) 铆接处应无漏铆,脱铆,铆钉头圆滑,端正无锤印。

漆膜要求:表面光滑,光亮度一致,无剥落,无返

锈,无粘漆,无流挂,露底,划伤,毛刺,色差等

缺陷。

4. 电镀层要求:

a) 表面光洁,镀层均匀一致,无剥落,返锈,针孔裂

纹,花斑,划痕,镀层流痕等缺陷。

5. 安全性要求:

a) 在接触人体或收藏物品的部位不得有突出的毛刺或

刃口棱角,砂平或砂圆,一般要求圆角处理R2。

6. 管材和冲压件要求:

a) 不允许有裂缝,脱层,铆钉位端圆滑,无尖角和毛

刺。

b) 丝牙要求:丝牙参数应符合国家标准,无漏牙,缺

牙。

7. 颜色要求:

a) 以公司设计要求检验(对照标准样板)。

b) 不锈钢抛光要求:抛光无痕,光泽自然柔畅。

8. 结构性能,形状及尺寸要求:

a) 外观形状正确,无变形。

b) 滑动部位,轮子无披风,滑动灵活,顺畅。

c) 所有涉及尺寸的严格按照设计部技术资料为准。

6. 油漆化工类

1. 胶粘剂

2. 油漆

以上材料性能指标,由供应商提供相应的国家检测报告。

7. 包装材料类

1. 纸箱:

a) 规格尺寸:以设计部技术资料为标准。内径尺寸公

差:长度、宽度、高度允许偏差+5mm。

b) 纸质要求:对照样板,纸质坚硬牢固,平整光滑,

防潮效果好。

c) 外观要求:唛头印清晰正确,外观美观,无漏印、

错印,字体颜色符合要求,开口,压线位置正确,

纸皮厚度6-8mm ,纸皮正面颜色符合样板要求。

2. 珍珠棉:

a) 幅面宽度:按标准执行;厚度0.5mm ;密度≥25kg/

m³。

b) 要求厚薄均匀,表面柔软光洁,弹性,韧性好。

3. 封箱胶、美纹纸:

a) 规格、尺寸、粘度与打样板相同,要求粘度高,附

着力强,不脱层,不易断。

8. 其它材料类

1. 封边条

a) 外观质量要求:木纹颜色与样本色一致,印刷纹路

清晰,每卷接口2个以下,表面无杂质,黑斑。 b) 规格尺寸及偏差:规格尺寸以设计部资料为准,厚

度偏差±0.03mm,宽度偏差±0.2mm。弹性,韧性,符合样板要求,不易折断。

2. 砂纸、砂带类

a) 规格型号以设计部资料及物料试用确认样板执行,

要求耐水性强,砂粒锋利,磨削持久。

3. 布,面料类

a) 布,面料尺寸符合订单要求,手感与颜色参照样板。


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