水泵维护检修规程
1 主题内容与适用范围
1.1 本规程规定了曹妃甸电厂凝结水精处理机组再循环水泵(SZE150-200 )、冲洗水水泵(IH100-65-200和废水泵（IHZ80-50-250A）的日常维护、检修周期、大小修质量标准及工艺要求；常见故障及事故处理等。
1.2 本规程适用于曹妃甸电厂凝结水精处理机组再循环水泵(SZE150-200 )、冲洗水水泵(IH100-65-200和废水泵（IHZ80-50-250A）的维护检修工作。 2、引用标准和技术资料
单级单吸卧式离心泵使用说明书 大连双龙泵业制造有限公司 3、曹妃甸单级单吸卧式离心泵检修的一般要求
3.1 对设备进行任何形式的维修均应做好可靠的安全措施。 3.2 所有参与检修人员应熟悉本规程。
3.3 必须等离心泵完全停止转动后才能开始工作。 3.4 拆卸前应做好必要的记录。 4 检修工作的分类
检修工作可分为以下四类： 4.1 日常维护及缺陷处理 4.2 小修 4.3 大修
4.4 事故抢修
5 检修条件
5.1水泵运行中有缺陷应及时消除，减少带病运行的时间。
5.2当水泵发生危及安全运行的异常情况或发生事故时，应立即退出运行，进行事故抢修。
5.3水泵小修及大修应按检修周期中的规定执行。 6、检修周期和检修停用时间
6.1水泵日常维护及缺陷处理：应在当日安排处理。
6.2水泵小修：一年一次。小修工期一般控制在3—5个工作日。
6.3水泵大修：视运行情况而定。大修工期一般控制在8—12个工作日 6.4水泵发生事故抢修,检修时间根据实际情况确定。
7.日常维护和检查
7.1定时检查电机绝缘和电机电流;
7.2水泵启动前进水口管道必须充满水,不得在气蚀状态下运行; 7.3检查水泵与电机的地脚螺栓无松动; 7.4检查机械密封无较大漏水;
7.5检查水泵与电机无异常振动及噪音;
7.6各阀门在正确运行位置,阀门轴封无渗漏. 8、检修工艺要求和质量标准
8.1 管路及阀门检修
8.1.1管路检查无破损,焊缝无气孔及裂纹. 8.1.2 管路拆卸后应清洗干净.
8.1.3 阀门及逆止阀解体后检查密封面无缺口及毛刺,如有应用砂纸处理,检查密封情况,应用煤油做5分钟渗漏试验,确保密封性良好.
8.1.4阀门轴封应更换为同型号石棉盘根,其接口应错开90°安装. 8.2水泵检修
8.2.1 拆卸阶段。
8.2.1.1 做好水泵检修所必需的安全措施。
8.2.1.2拆除水泵进出口相连的管路,并做好连接处的记号。 8.2.1.3拆除电机机座连接螺栓，并做好标记。
8.2.1.4拆除泵盖与泵体的连接螺栓.
8.2.1.5将电机连同叶轮一同吊出泵体,注意不得损坏叶轮
8.2.1.6将叶轮右旋紧因螺母松脱。用拉马将叶轮慢慢拉出，取下传动键，注意不得损坏叶轮和传动键。
8.2.1.7用手将泵轴机械密封慢慢取出,拆除泵盖与电机连接螺栓,将泵盖及挡水圈取下.
8.2.2 水泵清洗检查及修理。
8.2.2.1 清洗检查泵体四周有无磨壁现象及泵体有无砂眼、裂纹、如有以上问题，应查明原因从而决定修理或更换泵体。
8.2.2.2 清洗检查叶轮有无磨损，汽蚀及裂纹等情况，如轻微者可铜焊补好，严重者予以更换。
8.2.2.3检查叶轮轴孔与轴的配合尺寸及其传动键的配合尺寸是否符合要求，如不符合要求应进行加工处理。
8.2.2.4 检查叶轮与泵体的径向间隙应在1.5～2.0mm之间。
8.2.2.5检查机械密填充石墨环有无断裂及是否有因体颗粒，如有应更换。 8.2.3水泵组装
8.2.3.1按要求依次装好泵盖、挡水圈、机械密封、传动键及叶轮，并将叶轮背帽上好，以防止叶轮在运行中脱落。
8.2.3.2 装好泵盖与电机机座连接螺栓，将电机按原先记号吊装，在联接泵盖与泵体过程中，应用手拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵折开检查原因。
9.水泵检修后的调试： 9.1起动前准备：
9.1.1用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
9.1.2打开进口阀门，打开排气阀使水充满整个泵腔，再关闭排气阀。 9.1.3用手盘动泵以使润滑水进入机械密封端面。 9.1.4点动电机，确定转向是否正确。
9.2起动与运行：
9.2.1全开进口阀门，关闭出口管路阀门。
9.2.2接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口管路上的阀门，并调节到所需工况。
9.3.3注意观察仪表的读数，检查机械密封泄露情况. 正常时机械密封漏水量应小于3滴/分，检查电机、轴承温度应≦70℃，如发现异常情况，应及时处理。 9.3停车。
9.3.1逐渐关闭出口管路阀门，切断电源。 9.3.2关闭进口阀门。
9.3.3如环境温度低于0℃，应使离心泵内水放尽，以免冻裂。 9.3.4如长期停用，应将离心泵拆卸清洗，包装保管。
水泵维护检修规程
1 主题内容与适用范围
1.1 本规程规定了曹妃甸电厂凝结水精处理机组再循环水泵(SZE150-200 )、冲洗水水泵(IH100-65-200和废水泵（IHZ80-50-250A）的日常维护、检修周期、大小修质量标准及工艺要求；常见故障及事故处理等。
1.2 本规程适用于曹妃甸电厂凝结水精处理机组再循环水泵(SZE150-200 )、冲洗水水泵(IH100-65-200和废水泵（IHZ80-50-250A）的维护检修工作。 2、引用标准和技术资料
单级单吸卧式离心泵使用说明书 大连双龙泵业制造有限公司 3、曹妃甸单级单吸卧式离心泵检修的一般要求
3.1 对设备进行任何形式的维修均应做好可靠的安全措施。 3.2 所有参与检修人员应熟悉本规程。
3.3 必须等离心泵完全停止转动后才能开始工作。 3.4 拆卸前应做好必要的记录。 4 检修工作的分类
检修工作可分为以下四类： 4.1 日常维护及缺陷处理 4.2 小修 4.3 大修
4.4 事故抢修
5 检修条件
5.1水泵运行中有缺陷应及时消除，减少带病运行的时间。
5.2当水泵发生危及安全运行的异常情况或发生事故时，应立即退出运行，进行事故抢修。
5.3水泵小修及大修应按检修周期中的规定执行。 6、检修周期和检修停用时间
6.1水泵日常维护及缺陷处理：应在当日安排处理。
6.2水泵小修：一年一次。小修工期一般控制在3—5个工作日。
6.3水泵大修：视运行情况而定。大修工期一般控制在8—12个工作日 6.4水泵发生事故抢修,检修时间根据实际情况确定。
7.日常维护和检查
7.1定时检查电机绝缘和电机电流;
7.2水泵启动前进水口管道必须充满水,不得在气蚀状态下运行; 7.3检查水泵与电机的地脚螺栓无松动; 7.4检查机械密封无较大漏水;
7.5检查水泵与电机无异常振动及噪音;
7.6各阀门在正确运行位置,阀门轴封无渗漏. 8、检修工艺要求和质量标准
8.1 管路及阀门检修
8.1.1管路检查无破损,焊缝无气孔及裂纹. 8.1.2 管路拆卸后应清洗干净.
8.1.3 阀门及逆止阀解体后检查密封面无缺口及毛刺,如有应用砂纸处理,检查密封情况,应用煤油做5分钟渗漏试验,确保密封性良好.
8.1.4阀门轴封应更换为同型号石棉盘根,其接口应错开90°安装. 8.2水泵检修
8.2.1 拆卸阶段。
8.2.1.1 做好水泵检修所必需的安全措施。
8.2.1.2拆除水泵进出口相连的管路,并做好连接处的记号。 8.2.1.3拆除电机机座连接螺栓，并做好标记。
8.2.1.4拆除泵盖与泵体的连接螺栓.
8.2.1.5将电机连同叶轮一同吊出泵体,注意不得损坏叶轮
8.2.1.6将叶轮右旋紧因螺母松脱。用拉马将叶轮慢慢拉出，取下传动键，注意不得损坏叶轮和传动键。
8.2.1.7用手将泵轴机械密封慢慢取出,拆除泵盖与电机连接螺栓,将泵盖及挡水圈取下.
8.2.2 水泵清洗检查及修理。
8.2.2.1 清洗检查泵体四周有无磨壁现象及泵体有无砂眼、裂纹、如有以上问题，应查明原因从而决定修理或更换泵体。
8.2.2.2 清洗检查叶轮有无磨损，汽蚀及裂纹等情况，如轻微者可铜焊补好，严重者予以更换。
8.2.2.3检查叶轮轴孔与轴的配合尺寸及其传动键的配合尺寸是否符合要求，如不符合要求应进行加工处理。
8.2.2.4 检查叶轮与泵体的径向间隙应在1.5～2.0mm之间。
8.2.2.5检查机械密填充石墨环有无断裂及是否有因体颗粒，如有应更换。 8.2.3水泵组装
8.2.3.1按要求依次装好泵盖、挡水圈、机械密封、传动键及叶轮，并将叶轮背帽上好，以防止叶轮在运行中脱落。
8.2.3.2 装好泵盖与电机机座连接螺栓，将电机按原先记号吊装，在联接泵盖与泵体过程中，应用手拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵折开检查原因。
9.水泵检修后的调试： 9.1起动前准备：
9.1.1用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
9.1.2打开进口阀门，打开排气阀使水充满整个泵腔，再关闭排气阀。 9.1.3用手盘动泵以使润滑水进入机械密封端面。 9.1.4点动电机，确定转向是否正确。
9.2起动与运行：
9.2.1全开进口阀门，关闭出口管路阀门。
9.2.2接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口管路上的阀门，并调节到所需工况。
9.3.3注意观察仪表的读数，检查机械密封泄露情况. 正常时机械密封漏水量应小于3滴/分，检查电机、轴承温度应≦70℃，如发现异常情况，应及时处理。 9.3停车。
9.3.1逐渐关闭出口管路阀门，切断电源。 9.3.2关闭进口阀门。
9.3.3如环境温度低于0℃，应使离心泵内水放尽，以免冻裂。 9.3.4如长期停用，应将离心泵拆卸清洗，包装保管。