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选煤设备事故案例分析
作者:司爱丽 蔡振涛
来源:《科技创新与应用》2013年第26期
摘要:在几年的下现场锻炼中,碰到一些选煤设备事故分析及处理过程,对其进行了简单总结,有助于以后的教学工作。
关键词:选煤设备;事故;案例分析
1 前言
自从参加工作后,学校每年都给教师提供下现场锻炼的机会,这样使理论与实践紧密结合,可以更好的服务于教学。在这几年的下现场锻炼中,学习到了很多书本上没有的知识,收获颇丰。下面是我在现场见到的一些事故案例分析及处理方法。
2 事故经过及分析
2.1 304振动筛事故
2007.9.10上午8:50分左右,天宏焦化煤厂选煤车间304振动筛出现异常响声,筛上物料走斜,筛帮两侧振幅明显不一致,激振器响声巨大,并且冒烟,还能闻到烧糊味道。运行人员迅速选择停车,经过维护人员的检查,发现振动筛激振器温度偏高,外壳温度达到130℃,两侧轴承端盖温度达到150℃。随后对激振器进行拆检,发现激振器轴承严重缺油,轴承滚子磨损变色,并且和大轴粘合在一起,出现抱轴现象。
原因分析:①缺润滑油或注油过多。②密封迷宫套剐蹭。③轴承损坏。处理方法:①注油或放油。②调整迷宫间隙。③更换轴承。经过分析:最终认定由于激振器缺油,造成轴承温度升高,运行人员发现不及时,最终造成轴承严重磨损,出现抱轴。处理办法:维修人员及时更换新轴承和油封,重新加注润滑油至规定高度。运行人员加强巡检,并且定期更换润滑油,避免类似故障再次发生。
2.2 振动筛筛上物料走斜事故
2008.3.10下午16:00左右,田庄选煤厂选煤车间出现振动筛筛上物料走斜,两侧筛帮振幅不一致,振动响声异常,并发现筛板有翘起现象,物料向一侧堆积。开车人员及时停车,并向上级领导回报。维护人员接到通知到现场进行检查维修。
原因分析:①驱动簧刚度低。②驱动簧压缩量改变。③筛体前后振幅不一致。处理方法:①更换驱动簧。②重新调整驱动簧压缩量。③调整主振簧间隙,使筛体前后振幅一致。经过分析:维护人员检查筛子支撑梁是否有断裂或开焊现象,激振器振幅是否一致,筛子两侧驱动弹
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选煤设备事故案例分析
作者:司爱丽 蔡振涛
来源:《科技创新与应用》2013年第26期
摘要:在几年的下现场锻炼中,碰到一些选煤设备事故分析及处理过程,对其进行了简单总结,有助于以后的教学工作。
关键词:选煤设备;事故;案例分析
1 前言
自从参加工作后,学校每年都给教师提供下现场锻炼的机会,这样使理论与实践紧密结合,可以更好的服务于教学。在这几年的下现场锻炼中,学习到了很多书本上没有的知识,收获颇丰。下面是我在现场见到的一些事故案例分析及处理方法。
2 事故经过及分析
2.1 304振动筛事故
2007.9.10上午8:50分左右,天宏焦化煤厂选煤车间304振动筛出现异常响声,筛上物料走斜,筛帮两侧振幅明显不一致,激振器响声巨大,并且冒烟,还能闻到烧糊味道。运行人员迅速选择停车,经过维护人员的检查,发现振动筛激振器温度偏高,外壳温度达到130℃,两侧轴承端盖温度达到150℃。随后对激振器进行拆检,发现激振器轴承严重缺油,轴承滚子磨损变色,并且和大轴粘合在一起,出现抱轴现象。
原因分析:①缺润滑油或注油过多。②密封迷宫套剐蹭。③轴承损坏。处理方法:①注油或放油。②调整迷宫间隙。③更换轴承。经过分析:最终认定由于激振器缺油,造成轴承温度升高,运行人员发现不及时,最终造成轴承严重磨损,出现抱轴。处理办法:维修人员及时更换新轴承和油封,重新加注润滑油至规定高度。运行人员加强巡检,并且定期更换润滑油,避免类似故障再次发生。
2.2 振动筛筛上物料走斜事故
2008.3.10下午16:00左右,田庄选煤厂选煤车间出现振动筛筛上物料走斜,两侧筛帮振幅不一致,振动响声异常,并发现筛板有翘起现象,物料向一侧堆积。开车人员及时停车,并向上级领导回报。维护人员接到通知到现场进行检查维修。
原因分析:①驱动簧刚度低。②驱动簧压缩量改变。③筛体前后振幅不一致。处理方法:①更换驱动簧。②重新调整驱动簧压缩量。③调整主振簧间隙,使筛体前后振幅一致。经过分析:维护人员检查筛子支撑梁是否有断裂或开焊现象,激振器振幅是否一致,筛子两侧驱动弹