硫磺砂浆配合比申请批复单 表4
承包单位：中国中铁股份有限公司沈阳四环快速路交通BT工程总包项目经理部第八项目经理部 合同号：八合同段
配合比编号：PB-S08-[1**********]
硫磺砂浆配合比设计说明书
中铁一局沈阳四环快速路交通BT工程第八合同段工地试验室
二零一二年三月五日
类别：M50硫磺砂浆配合比
一、 工程概括
沈阳四环快速路新建工程第八合同段位于沈阳市苏家屯区（K97+225~K108+400）全长11.175km。
二、 施工条件及环境
硫磺砂浆采用现场人工拌制，人工称量。
三、 依据规范标准
《建筑砂浆基本性能试验方法》 JGJ 70-2009
四、 配合比设计技术条件
1、 使用部位：桥梁临时支座 2、 拌合方法：人工 3、 设计强度等级：M50
五、 硫磺砂浆原材料
1、 硫磺
硫磺用一般工业用粉状或块状硫磺，含硫量不低于95%，其中不得含有木屑、草末、石块等杂质，并要求保持干燥。如是块状硫磺，使用前要经机械破碎，并需通过5mm孔径的筛子过筛，以免颗粒过大，熔化时不仅速度慢，并且熔化不均匀，影响质量。
硫磺在使用中主要起胶结作用。 2、 水泥（辽阳天瑞水泥P.O42.5）
水泥用普通硅酸盐水泥，强度等级不限，最好不低于42.5Mpa，水泥是砂浆固体中的填料，如受潮结块，必须先用孔径2mm的筛子过筛后方可使用。 3、 砂子（陈相砂场）
砂子在砂浆固体中起骨料作用。粒径不得大于2mm，含泥量不得大于5%，并保持清洁。使用前，应在钢板上加热烘烤，除去水分。
六、 设计步骤
1、 硫磺砂浆配合比应根据气候和材料条件，在以下规定质量配合比范围
内，试验选定其用量。
硫磺：水泥：砂子=1:0.4~0.6:1.2~1.5 如少量使用时可采用： 硫磺：水泥：砂子=1:0.5:1.3
重量比应满足硫磺：水泥：砂子=1：（0.3~0.6）：（1.0~1.5）。在选定配合比时，应当用实际采用的材料做成试件进行试验，以求得最佳配合比，试件的抗压强度不低于50Mpa，重量必须用磅秤来量取。
如砂子级配好或颗粒细，粉砂比重大则可酌情少放些水泥，多用些砂子。 2、 硫磺砂浆配制
硫磺的硬化是冷却时的固化过程，其强度随温度的不同而变化，在20~40℃时其强度最大，和普通砂浆的水化硬化有本质的区别。考虑到桥梁结构体系转换中使用临时支座的强度要求与可熔性的有机结合，我们设计了四种不同硫磺砂浆配合比，见
表1 4种不同的硫磺砂浆配合比
2.1 硫磺砂浆的熬制方法
①先将硫磺打成2~5cm的小块，按比例称好分批放入锅中，加热130～150℃熔化，边熔边放边搅，注意防止局部过热，以达到充分脱水的目的。
②硫磺脱水后，分批将已搅拌均匀的130℃烘干细骨料、水泥放入锅中不断搅拌、脱水，混合均匀；注意要严格控制熬制温度，一般为140～170℃，最高
不超过180℃，约熬制3~4小时。
③待硫磺砂浆熬制均匀、颜色一致、汽泡完全消失时，先取样检查，以确定其熬制质量，如不符合要求时，应继续熬制，直到合格；
④硫磺砂浆质量鉴定,在140℃时，浇入砂浆试模中，观察其冷却时应无涌泡、凹陷、不密实、分层现象，将其打断观察，其颈部断面内，肉眼看可见小孔多于5个，说明熬制时间不够，通常延长熬制时间，直到眼见小孔小于或等于5个为止。
图1 硫磺砂浆熬制工艺流程图
2.2 硫磺砂浆的抗压强度
按照4种硫磺砂浆的不同配合比，分别制作成试件，测其抗压强度见表2
表2 硫磺砂浆的抗压强度
依据以上配合比选定试验结果，M50硫磺砂浆配合比选配结果如下：
硫磺：砂：水泥=35:41:24
硫磺砂浆配合比申请批复单 表4
承包单位：中国中铁股份有限公司沈阳四环快速路交通BT工程总包项目经理部第八项目经理部 合同号：八合同段
配合比编号：PB-S08-[1**********]
硫磺砂浆配合比设计说明书
中铁一局沈阳四环快速路交通BT工程第八合同段工地试验室
二零一二年三月五日
类别：M50硫磺砂浆配合比
一、 工程概括
沈阳四环快速路新建工程第八合同段位于沈阳市苏家屯区（K97+225~K108+400）全长11.175km。
二、 施工条件及环境
硫磺砂浆采用现场人工拌制，人工称量。
三、 依据规范标准
《建筑砂浆基本性能试验方法》 JGJ 70-2009
四、 配合比设计技术条件
1、 使用部位：桥梁临时支座 2、 拌合方法：人工 3、 设计强度等级：M50
五、 硫磺砂浆原材料
1、 硫磺
硫磺用一般工业用粉状或块状硫磺，含硫量不低于95%，其中不得含有木屑、草末、石块等杂质，并要求保持干燥。如是块状硫磺，使用前要经机械破碎，并需通过5mm孔径的筛子过筛，以免颗粒过大，熔化时不仅速度慢，并且熔化不均匀，影响质量。
硫磺在使用中主要起胶结作用。 2、 水泥（辽阳天瑞水泥P.O42.5）
水泥用普通硅酸盐水泥，强度等级不限，最好不低于42.5Mpa，水泥是砂浆固体中的填料，如受潮结块，必须先用孔径2mm的筛子过筛后方可使用。 3、 砂子（陈相砂场）
砂子在砂浆固体中起骨料作用。粒径不得大于2mm，含泥量不得大于5%，并保持清洁。使用前，应在钢板上加热烘烤，除去水分。
六、 设计步骤
1、 硫磺砂浆配合比应根据气候和材料条件，在以下规定质量配合比范围
内，试验选定其用量。
硫磺：水泥：砂子=1:0.4~0.6:1.2~1.5 如少量使用时可采用： 硫磺：水泥：砂子=1:0.5:1.3
重量比应满足硫磺：水泥：砂子=1：（0.3~0.6）：（1.0~1.5）。在选定配合比时，应当用实际采用的材料做成试件进行试验，以求得最佳配合比，试件的抗压强度不低于50Mpa，重量必须用磅秤来量取。
如砂子级配好或颗粒细，粉砂比重大则可酌情少放些水泥，多用些砂子。 2、 硫磺砂浆配制
硫磺的硬化是冷却时的固化过程，其强度随温度的不同而变化，在20~40℃时其强度最大，和普通砂浆的水化硬化有本质的区别。考虑到桥梁结构体系转换中使用临时支座的强度要求与可熔性的有机结合，我们设计了四种不同硫磺砂浆配合比，见
表1 4种不同的硫磺砂浆配合比
2.1 硫磺砂浆的熬制方法
①先将硫磺打成2~5cm的小块，按比例称好分批放入锅中，加热130～150℃熔化，边熔边放边搅，注意防止局部过热，以达到充分脱水的目的。
②硫磺脱水后，分批将已搅拌均匀的130℃烘干细骨料、水泥放入锅中不断搅拌、脱水，混合均匀；注意要严格控制熬制温度，一般为140～170℃，最高
不超过180℃，约熬制3~4小时。
③待硫磺砂浆熬制均匀、颜色一致、汽泡完全消失时，先取样检查，以确定其熬制质量，如不符合要求时，应继续熬制，直到合格；
④硫磺砂浆质量鉴定,在140℃时，浇入砂浆试模中，观察其冷却时应无涌泡、凹陷、不密实、分层现象，将其打断观察，其颈部断面内，肉眼看可见小孔多于5个，说明熬制时间不够，通常延长熬制时间，直到眼见小孔小于或等于5个为止。
图1 硫磺砂浆熬制工艺流程图
2.2 硫磺砂浆的抗压强度
按照4种硫磺砂浆的不同配合比，分别制作成试件，测其抗压强度见表2
表2 硫磺砂浆的抗压强度
依据以上配合比选定试验结果，M50硫磺砂浆配合比选配结果如下：
硫磺：砂：水泥=35:41:24