第五章 确保工程质量的技术组织措施
第一节
工程质量总目标
本工程质量总目标:确保优良工程，争创深圳市优质样板工程。 为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9000国际质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。
本工程主要的分部分项质量目标分解如下：
工程质量目标分解图
第二节 质量保证体系
我公司已按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标、签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO90002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。
２．１本工程的质量保证体系框图如下：(见下页插图) ２．２本工程质量创优组织机构 1、 公司创优领导小组组成： 组长：项目经理 副组长：总工程师 组员：、项目部总工程师办公室
职责：组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行安排，检查和总结。
二、项目部各主要相关部门的质量职责如下：
1、 项目经理部：
（1）安排和部署项目班组的施工工作，保证工程按计划实施。 （2）领导项目各部门和施工班组全面落实行质量计划 （3）协调项目内外关系； （4）认真处理好日常质量工作中出现的问题，重大问题应上报公司创优小组。
（5）每周召开一次工程管理例会，会上应解决质量活动中的实际问题； 2、工程技术科： （1） 搞好技术革新和“四新技术”应用。 （2） 认真学习和熟悉图纸，积极参与图纸会审，编制施工组织设计及切实可行的技术管理方案，为项目高效、低耗、安全的目标在技术上提供可靠保证。
（3） 做好每道工序的技术交底工作，召开由技术员、质检员和施工班组参加的技术交底会，将技术交底内容明确清晰地传达到每一个作业人员
（4） 制定好建筑工程质量通病的防范措施，作好隐蔽工程验收工作。 （5） 认真作好质量检查的核定工作，以及施工放线的核定工作，对出现的问题认真分析，找出原因，提出处理意见，并认真总结经验教训。
（6） 经常深入施工第一线，对现场出现的问题及时纠正。 （7） 工程资料的收集，整理工作，以及交工资料的编制工作。 （8） 组织计划、监督项目各部门ISO9000的落实情况以及ISO9000资料的编制，整理工作。
（9）技术上协调好与分包施工队伍的关系以及其它内外关系； 3、质量科：
（1）配合技术人员督促班组落实技术交底要求； （2）负责确认工序自检情况，组织专检和工序交接检，作好质量记录，核定班组质量等级；
（3）确保各分部分项工程达到创优质量； （4）负责整理施工过程的检验记录； 4、材料设备科：
（1）严格按物资采购程序采购，确保物资采购质量。 （2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。 （3）采购资料及验证记录的收集整理。
2．4本工程拟投入的检测及试验设备
第三节
施工技术保证措施
3．1技术管理组织机构： 一、 技术管理组织机构如下：
二、项目技术管理人员应作到分工明确，责任落实，做到各负其责。 3．2主要的技术管理措施：
一、实施性施工组织设计和施工方案的编写
1、工程中标后，应立即着手编制实施性施工组织设计，对于本工程的一些关键工序和难点部位如沥青面层、水泥稳定级配碎石、级配碎石垫层施工等还应编制专项施工方案报批并经设计和计算后方可施工。这些技术方案应由由项目技术负责组织各专业技术人员编写，编写内容包括阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。
2、实施性施工组织设计和施工方案编写完毕后经项目总工、公司总工办审批同意后装订成本，报送工程建设单位和监理单位审批。
3、建设单位、监理单位同意和认可该施工方案后由项目技术负责分发到
各相关人员。
二、图纸会审
1、组织工程技术人员学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查施工图纸是否存在有误、遗漏或不合理的地方，将影响质量的问题消灭在施工前，提出改进设计便于施工的合理化建议，并记录列出清单。
2、在有设计院、建设单位、监理单位和质检单位参加的图纸会审会议中将所存在的问题提出并协商解决。
3、整理汇编图纸会审记录，并报送设计院、建设单位、监理单位和质检单位审批和认可后，由项目技术负责指定专人分发到各相关人员。
三、设计修改、变更 1、《设计变更通知单》由设计院发出，应有公章、签名、编号、日期等。 2、施工过程中，发现设计不当错误时，由项目部填写《技术核定单》，经项目技术负责审核签名后送交设计院核定批准并报送建设单位、监理单位认可。
3、项目技术负责或其指定的专门人员对设计变更通知单、技术核定单、设计图纸会审记录等设计修改文件编号，记录在《设计修改目录》上。
4、项目技术负责或其指定人员依施工图纸的发放清单向每一个图纸受控件的接收人发放设计修改文件，必要时还需进行技术交底。
四、图纸优化设计
1、只有图纸设计的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。为此我公司将在优化设计上加大投入，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。
2、对于一些目前只有初步设计的的工程内容，我们将组织相关人员进行深化设计，设计方案应报业主和设计院批准。
五、技术质量交底
1、分项工程技术质量交底由项目技术负责或指定的专业技术人员负责编写，编写内容包括：分项工程施工工艺，国家标准、规范、本工程的具体特点、注意事项及安全、文明施工。
2、技术质量交底编写完成后经项目技术负责审核批准，主要分项或重要部位技术质量交底还需报送公司总工程师办公室审核批准。
3、在相应工程开始施工之前由项目技术负责分发，分发范围包括施工班组、质检员、相关专业技术人员。发放时，由项目技术负责或专业技术人员对接收人详细讲解交底内容，对主要分项工程和重要部位工程须对全体操作人员进行详细交底。
六、施工技术资料的收集整理 1. 按国家建设部的有关文件要求，做好工程施工全部施工技术资料和声像资料的收集和整理工作。除项目部设专责工程师管理技术资料外，各专业施工单位分别设置资料员，管理好本专业的施工技术资料，并整理好向项目资料员提交，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。
2. 建立数据库
项目应在收集整理工程技术资料的同时，做到将全部有关数据资料输入计算机，建立项目的质量管理的数据库，确保随时可以调出任何阶段、任何工序的技术数据和资料，以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。
项目除配制足够数量的计算机外，还将配备数字照相机、数字摄像机、扫描仪等硬件设备，便于及时反馈信息和远程通讯，以实现信息资源的有效积累、传递和共享。
第四节 施工质量保证措施
我方对本工程的质量目标的承诺是：确保优良工程，争创深圳市优质样板工程。为确保这一质量目标的实现，在本工程具体施工中，将运用先进的技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛展开质量职能分析和健全企业质量保证体系。大力推行“一案三工序”的管理措施（即“质量设计方案，监督上道工序，保证本工序，服务下道工序”）和ＱＣ质量管理活动。强化质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量等基础工作，确保综合质量保证能力。
功关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
三、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，
严格实行“三检制”：
1、自检：班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查，检查质量是否符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把自检情况作详细记录交到项目技术工程组。
2、专检：项目技术工程组分项专业技术质检员根据班组送交的自检记录进行审阅，确认自检合格后即进行专检，专检对班组当次所完成的工程进行全面检查，检查是否全部达到所要求的质量标准和自检报告所记录情况是否属实，专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管，经审核认可后由项目技术质量主管批准进行下道工序施工。
3、交接检：前道工序和后道工序班组之间的交接检查，例如钢筋班和砼班之间的交接检查，当钢筋绑扎完毕自检合格后即与砼班进行交接检查，检查钢筋绑扎是否存在不当的地方和影响本工序施工质量的地方，如果有则钢筋班及时整改。而绑扎好的钢筋成品在浇筑时交由砼班进行成品保护，并把交接检情况作详细记录送交到项目技术工程组。工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行
四、赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对于
存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改，否则，要坚决清除出场。
五、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用：
1、首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理。
由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。
2、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证水泥的使用，钢筋要进行化学分析，商品砼进场要核实砼强度等级和检验坍落度，成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗材料。
3、材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量
标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
（1）采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料或
设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止使用；
（2）材料设备部应先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档
案，材料的供应在合格的供应商名单中选择；
（3）实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评审、考核，
并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
六、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程
质量。
第五节 主要的专项质量保证措施
5.1 水泥碎石稳定层施工
整平后，混合料的含水率以不大于配合比最佳含水率的2%为宜，如
表面水份不足，应适当均匀洒水，并用18吨以上压路机进行碾压，从路缘开始，沿纵向逐渐移至路中，每次轮迹重迭二分之一，速度1.5～
1.7Km/h，碾压遍数可掌握在6～8遍，以外观没有明显轮迹，并无浮料、脱皮，松散和软弹现象而告成活。养生时间不少于7d，此间严禁一切机动车辆行驶。
基层表面不平整的修整很困难，故施工过程必须严格控制好板面高程
和平整度。
与构筑物连接的地方，如台背、挡墙边缘等，往往不能充分地压实，
施工过程中应采用打夯机进行补夯。
因砼板内发生的应力，一般在边缘部位较大，若这部分的基层承载力
不足，则容易造成砼板的损坏，故必须特别留意砼板两侧加宽部分的基层施工质量。
加强接头搭接处的质量把关，严格按要求施工。
水泥稳定石粉渣路面基层的施工，必须按照各项目进行检验。4%水泥
稳定石粉渣完成后，均需经检验合格后，才能进行6%水泥稳定石粉渣的施工，凡不合格项目均需作处理。
5．2 沥青混凝土施工
1、在施工质量管理中进行试验检测时应采取随机抽样的方法取样，对
试验检测数据应进行统计分析，计算结果应符合设计要求。
2、组成SMA的矿料应注重集料和矿粉的质量检验及筛分集料通过各筛
孔百分数，尤其是13.2mm,9.54mm,4.75mm,2.36mm,0.075mm五个筛孔的通过率，与标准配合比的容许误差为： 13.2mm,9.5mm,4.75mm:±6%;2.36mm： ±4%;0.075mm：±2%;汕比石：±0.3%；纤维用量：±10%。
3、改性沥青应在尽量靠近供拌各混合料使用的部位取样；对现场制作
的改性沥青，取样后应立即灌制试件并进行试验，不得在冷却后重新加热
或用室内改性沥青制作机械加工后再做试验。
4、沥青砼表面平整密实，不应出现泛油、松散、裂缝、粗细料集中等
现象，对于主干路如有上述缺陷的面积（凡属单条的裂缝，则按其长度 以0.2mm宽度折算成面积）之和不得超过受检面积的0.03%，其他道路不得超过0.05%。
5、沥青砼表面无明显碾压轮迹；接茬应紧密、平顺、烫平不应枯焦；
面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。
5．3路面排水施工
1、排水管按其质量控制的重点是深度和纵坡。施工时，在测量人员的控制下，人工整平。槽底形成后，要先下管线后及时浇灌砼。若有地下水应水泵抽水。
2、管材质量控制应从强度、龄期、外观质量及承插口的完整性把关，合格管材允许安装。安装时应小心接口碰坏，接口应清洗干净。
3、接口采用的材料应符合规范要求，接口要饱满、平顺，并即时养护。
4、回填土部分，应采取不同的方法进行回填，并时刻把握好含水量，
密实度检测合格后，才允许覆盖。
5.4 隐蔽工程的质量保证措施：
为确保工程质量施工期间必须认真做好隐蔽工程的验收制度，对于各
项隐蔽工程，必须先进行自检，并做好自检纪录，填好隐蔽工程检查表，并提前通知建设单位、监理单位、设计院及质检单位进行隐蔽验收，办理完工程隐蔽验收手续后方对工程进行隐蔽，进行下道工序施工。
5.5 主要原材料及半成品、成品的检测、试验保证措施
建筑原材料及砼、砂浆等质量的好坏严重影响着工程的质量与安全，
因此必须重视原材料和试块的取样、送检。
检测、试验手段和方法：本工程要求所有的试件和试均在现场监理人
员的监督下按规范要求取样，并送到市质监站实验室检定，现就水泥、钢筋、砼、砌筑砂浆的测试项目和取样方法及数量作详细说明：
一、水泥：
测试项目：安定性、胶砂强度、初凝时间
取样方法及数量：以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、
同一进场时间，≤200t为一验收批，取样1组。从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12kg。
二、钢筋原材：
测试项目：拉力试验（屈服点、极限强度、伸长率），冷弯、化学分析。
取样方法及数量：以同一厂别、同规格、级别、进厂时间≤60t为一
验收批，取样1组（2根拉力试件2根冷弯试件）试件应在两根钢筋上截取（在每根钢筋距端头不小于50cm处截取，每根钢筋上截取1根拉力试件，1根冷弯试件。另取一根作化学分析。
三、普通砼：
测试项目：配合比、强度试验、坍落度测定。
取样方法及数量：委托单位必须将原材料（水泥、砂、石、外加剂等）
及申请单一并送试（原材料一律用袋装并写好标签）。原材料取样方法如前所述。原材数量：申请≤3个强度等级送水泥50kg，砂80kg，石子150kg增加1个强度等级，水泥增加15kg,砂20kg，石子30kg（抗渗混凝土数量加倍）。
普通混凝土强度试验以同一强度等级、同一配合比、同种原材料：①
每拌制100m3；②每一工作台班；③每一流水段为一取样单位留置标准养护试块不得少于1组（3块），并根据需要制作相应组数的同条件试块。制作方法按GBJ81－85规定，并同时测定混凝土坍落度（按GBJ80－85方法规定）。试样要有代表性。在搅拌后第三盘至结束前30min之间取样每组试件（包括同条件试件）应取自一次拌制混凝土的拌合物（应在浇筑地点制作试块）标准养护试块拆模后，立即送标准养护室。
四、砌筑砂浆：
测试项目：配合比、强度、稠度试验。
取样方法及数量：委托单位必须把原材料（水泥、砂、掺合料、外加
剂等）及申请单一道送试（原材料一律用袋装）并写好标签。原材取样方法如前所述。申请1个标号取水泥15kg，砂20kg，掺合料5kg。增加1个标号，水泥增加2kg ,砂10kg，掺合料1kg。
以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m3砌
体（基础砌体可按一个楼层计）为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置不得少于两级（每组6块）同条件养护试块，备用试块均不得少于一组。
试样要有代表性：标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次
拌制的砌筑砂浆拌合物。
试块制作按GBJ203－83规定方法。标准养护试块拆模后立即送标准养
护室。
第六节 防止质量通病措施
6.1 水泥稳定土基层裂缝的主要防治方法
1、改善施工用土的土质，采用塑性指数较低的土或适量掺加粉煤灰。
2、控制压实含水量，需要根据土的性质采用最佳含水量，含水量过低
或过高都不好。
3、在能保证水泥稳定土强度的前提下，尽可能采用低的水泥用量。一
次成型，尽可能采用慢凝水泥，加强对水泥稳定土的养生，避免水分蒸发过快。
4、设计合理的水泥稳定土配合比，加强拌合，避免出现粗细料离析和
拌和不均匀现象。
6.2 沥青混凝土路面不平整的防治
1、在摊铺机及找平装置使用前，应仔细设置和调整，使其处于良好的
工作状态，并根据实铺效果进行随时调整。
2、现场应设置专人指挥运输车辆，以保证摊铺机的均匀连续作业， 铺机部不在中途停顿，不得随意调整摊铺机的行驶速度。
3、路面各个结构层的平整度应严格控制，严格工序间的交验制度。
4、针对混合料中沥青性能特点，确定压路机的机型及重量，并确定出
施工的出压温度，合理选择碾压速度，严禁在未成型的油面表层急刹车及快速起步，并选择合理的振频、振幅。
5、在摊铺机前设专人清楚掉在“滑靴”前的混合料及摊铺机履带下的
混合料。为改进构造物伸缩缝与沥青路面衔接部位的牢固及平顺，先摊铺沥青混凝土面层，再做构造物伸缩缝。
6、做好沥青混凝土路面接缝施工。
6.3沥青混凝土路面接缝病害的防治
一、 横向接缝
1、将已摊铺的路面尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角。
2、 预热已压实部分路面，加强新旧混合料的粘结。
3、 摊铺机起步速度要慢，并调整好预留高度摊铺结束后立即碾压，
碾压速度不宜过快。
二、纵向接缝
1、尽量采用热接茬施工，采用两台或两台以上摊铺机梯队业。
2、将已摊铺 混合料留10~20cm暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基
准面，待后摊铺部分完成后一起碾压。
3、碾压完成后，用3米直尺检查，用刚轮压路机处理楞角。
6.4水泥混凝土路面断板的防治
1、采用良好的结构组合设计，综合考虑结构组合设计、排水设计。
2、提高基层施工质量，具有足够的强度和刚度，较好的水稳定性和平
整度，为水泥混凝土面板提供良好的支撑。
3、严格控制水泥混凝土的配合比，避免水灰比过大或混合料离析，确保其具有足够的刚度。
4、 严格掌握切缝时间，避免由于混凝土的收缩产生断板。
5、 严格控制超限荷载，对混凝土路面的各类缝隙进行填缝，避免地
面水进入内部结构。
6．5水泥混凝土路面外观缺陷的处理
一、混凝土缺陷的处理
１）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。
２）蜂窝：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实。
３）孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。
第七节 成品、半成品保护措施
7.1成品、半成品保护的流程框图
其关系如下：
（1）项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。
（2）成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。
（3）工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。
（4）落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。
7．2分项工程产品保护细则
一、水泥混凝土路面：
1、施工模板应采用刚度足够的槽钢轨模或钢制边侧模板。模板拆除应在混凝土抗压强度不小于0.8Mpa方可进行。
2、砼路面养生：混凝土路面铺完或水泥稳定层完毕后立即开始养生。在养生水充足的情况下，可采用覆盖保湿膜、麻袋、草帘等洒水养生方式。养生时间一般为14—21天。
3、混凝土板养生初期，严禁人、畜、车通行。达到设计弯拉强度后，方可开放交通。
4、雨天施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应停止作业。
二、沥青混凝土路面：
1、 沥青路面雨季施工应符合下列要求：
1.1注意气象预报，加强工地现场与拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。
1.2 运料汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。
1.3 当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。
2、交通保护：
在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。 压实成型后的沥青混凝土路面应做好早期养护，并封闭交通2—6h。待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温
度。开放交通初期，应设专人指挥，车速不得超过20km/h,并不得刹车或调头。在未稳定成型的路段上，严禁兽力车和铁轮车通过。当路面有损坏时，应及时修补。
第五章 确保工程质量的技术组织措施
第一节
工程质量总目标
本工程质量总目标:确保优良工程，争创深圳市优质样板工程。 为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9000国际质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。
本工程主要的分部分项质量目标分解如下：
工程质量目标分解图
第二节 质量保证体系
我公司已按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标、签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO90002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。
２．１本工程的质量保证体系框图如下：(见下页插图) ２．２本工程质量创优组织机构 1、 公司创优领导小组组成： 组长：项目经理 副组长：总工程师 组员：、项目部总工程师办公室
职责：组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行安排，检查和总结。
二、项目部各主要相关部门的质量职责如下：
1、 项目经理部：
（1）安排和部署项目班组的施工工作，保证工程按计划实施。 （2）领导项目各部门和施工班组全面落实行质量计划 （3）协调项目内外关系； （4）认真处理好日常质量工作中出现的问题，重大问题应上报公司创优小组。
（5）每周召开一次工程管理例会，会上应解决质量活动中的实际问题； 2、工程技术科： （1） 搞好技术革新和“四新技术”应用。 （2） 认真学习和熟悉图纸，积极参与图纸会审，编制施工组织设计及切实可行的技术管理方案，为项目高效、低耗、安全的目标在技术上提供可靠保证。
（3） 做好每道工序的技术交底工作，召开由技术员、质检员和施工班组参加的技术交底会，将技术交底内容明确清晰地传达到每一个作业人员
（4） 制定好建筑工程质量通病的防范措施，作好隐蔽工程验收工作。 （5） 认真作好质量检查的核定工作，以及施工放线的核定工作，对出现的问题认真分析，找出原因，提出处理意见，并认真总结经验教训。
（6） 经常深入施工第一线，对现场出现的问题及时纠正。 （7） 工程资料的收集，整理工作，以及交工资料的编制工作。 （8） 组织计划、监督项目各部门ISO9000的落实情况以及ISO9000资料的编制，整理工作。
（9）技术上协调好与分包施工队伍的关系以及其它内外关系； 3、质量科：
（1）配合技术人员督促班组落实技术交底要求； （2）负责确认工序自检情况，组织专检和工序交接检，作好质量记录，核定班组质量等级；
（3）确保各分部分项工程达到创优质量； （4）负责整理施工过程的检验记录； 4、材料设备科：
（1）严格按物资采购程序采购，确保物资采购质量。 （2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。 （3）采购资料及验证记录的收集整理。
2．4本工程拟投入的检测及试验设备
第三节
施工技术保证措施
3．1技术管理组织机构： 一、 技术管理组织机构如下：
二、项目技术管理人员应作到分工明确，责任落实，做到各负其责。 3．2主要的技术管理措施：
一、实施性施工组织设计和施工方案的编写
1、工程中标后，应立即着手编制实施性施工组织设计，对于本工程的一些关键工序和难点部位如沥青面层、水泥稳定级配碎石、级配碎石垫层施工等还应编制专项施工方案报批并经设计和计算后方可施工。这些技术方案应由由项目技术负责组织各专业技术人员编写，编写内容包括阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。
2、实施性施工组织设计和施工方案编写完毕后经项目总工、公司总工办审批同意后装订成本，报送工程建设单位和监理单位审批。
3、建设单位、监理单位同意和认可该施工方案后由项目技术负责分发到
各相关人员。
二、图纸会审
1、组织工程技术人员学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查施工图纸是否存在有误、遗漏或不合理的地方，将影响质量的问题消灭在施工前，提出改进设计便于施工的合理化建议，并记录列出清单。
2、在有设计院、建设单位、监理单位和质检单位参加的图纸会审会议中将所存在的问题提出并协商解决。
3、整理汇编图纸会审记录，并报送设计院、建设单位、监理单位和质检单位审批和认可后，由项目技术负责指定专人分发到各相关人员。
三、设计修改、变更 1、《设计变更通知单》由设计院发出，应有公章、签名、编号、日期等。 2、施工过程中，发现设计不当错误时，由项目部填写《技术核定单》，经项目技术负责审核签名后送交设计院核定批准并报送建设单位、监理单位认可。
3、项目技术负责或其指定的专门人员对设计变更通知单、技术核定单、设计图纸会审记录等设计修改文件编号，记录在《设计修改目录》上。
4、项目技术负责或其指定人员依施工图纸的发放清单向每一个图纸受控件的接收人发放设计修改文件，必要时还需进行技术交底。
四、图纸优化设计
1、只有图纸设计的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。为此我公司将在优化设计上加大投入，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。
2、对于一些目前只有初步设计的的工程内容，我们将组织相关人员进行深化设计，设计方案应报业主和设计院批准。
五、技术质量交底
1、分项工程技术质量交底由项目技术负责或指定的专业技术人员负责编写，编写内容包括：分项工程施工工艺，国家标准、规范、本工程的具体特点、注意事项及安全、文明施工。
2、技术质量交底编写完成后经项目技术负责审核批准，主要分项或重要部位技术质量交底还需报送公司总工程师办公室审核批准。
3、在相应工程开始施工之前由项目技术负责分发，分发范围包括施工班组、质检员、相关专业技术人员。发放时，由项目技术负责或专业技术人员对接收人详细讲解交底内容，对主要分项工程和重要部位工程须对全体操作人员进行详细交底。
六、施工技术资料的收集整理 1. 按国家建设部的有关文件要求，做好工程施工全部施工技术资料和声像资料的收集和整理工作。除项目部设专责工程师管理技术资料外，各专业施工单位分别设置资料员，管理好本专业的施工技术资料，并整理好向项目资料员提交，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。
2. 建立数据库
项目应在收集整理工程技术资料的同时，做到将全部有关数据资料输入计算机，建立项目的质量管理的数据库，确保随时可以调出任何阶段、任何工序的技术数据和资料，以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。
项目除配制足够数量的计算机外，还将配备数字照相机、数字摄像机、扫描仪等硬件设备，便于及时反馈信息和远程通讯，以实现信息资源的有效积累、传递和共享。
第四节 施工质量保证措施
我方对本工程的质量目标的承诺是：确保优良工程，争创深圳市优质样板工程。为确保这一质量目标的实现，在本工程具体施工中，将运用先进的技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛展开质量职能分析和健全企业质量保证体系。大力推行“一案三工序”的管理措施（即“质量设计方案，监督上道工序，保证本工序，服务下道工序”）和ＱＣ质量管理活动。强化质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量等基础工作，确保综合质量保证能力。
功关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
三、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，
严格实行“三检制”：
1、自检：班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查，检查质量是否符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把自检情况作详细记录交到项目技术工程组。
2、专检：项目技术工程组分项专业技术质检员根据班组送交的自检记录进行审阅，确认自检合格后即进行专检，专检对班组当次所完成的工程进行全面检查，检查是否全部达到所要求的质量标准和自检报告所记录情况是否属实，专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管，经审核认可后由项目技术质量主管批准进行下道工序施工。
3、交接检：前道工序和后道工序班组之间的交接检查，例如钢筋班和砼班之间的交接检查，当钢筋绑扎完毕自检合格后即与砼班进行交接检查，检查钢筋绑扎是否存在不当的地方和影响本工序施工质量的地方，如果有则钢筋班及时整改。而绑扎好的钢筋成品在浇筑时交由砼班进行成品保护，并把交接检情况作详细记录送交到项目技术工程组。工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行
四、赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对于
存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改，否则，要坚决清除出场。
五、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用：
1、首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理。
由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。
2、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证水泥的使用，钢筋要进行化学分析，商品砼进场要核实砼强度等级和检验坍落度，成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗材料。
3、材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量
标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
（1）采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料或
设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止使用；
（2）材料设备部应先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档
案，材料的供应在合格的供应商名单中选择；
（3）实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评审、考核，
并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
六、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程
质量。
第五节 主要的专项质量保证措施
5.1 水泥碎石稳定层施工
整平后，混合料的含水率以不大于配合比最佳含水率的2%为宜，如
表面水份不足，应适当均匀洒水，并用18吨以上压路机进行碾压，从路缘开始，沿纵向逐渐移至路中，每次轮迹重迭二分之一，速度1.5～
1.7Km/h，碾压遍数可掌握在6～8遍，以外观没有明显轮迹，并无浮料、脱皮，松散和软弹现象而告成活。养生时间不少于7d，此间严禁一切机动车辆行驶。
基层表面不平整的修整很困难，故施工过程必须严格控制好板面高程
和平整度。
与构筑物连接的地方，如台背、挡墙边缘等，往往不能充分地压实，
施工过程中应采用打夯机进行补夯。
因砼板内发生的应力，一般在边缘部位较大，若这部分的基层承载力
不足，则容易造成砼板的损坏，故必须特别留意砼板两侧加宽部分的基层施工质量。
加强接头搭接处的质量把关，严格按要求施工。
水泥稳定石粉渣路面基层的施工，必须按照各项目进行检验。4%水泥
稳定石粉渣完成后，均需经检验合格后，才能进行6%水泥稳定石粉渣的施工，凡不合格项目均需作处理。
5．2 沥青混凝土施工
1、在施工质量管理中进行试验检测时应采取随机抽样的方法取样，对
试验检测数据应进行统计分析，计算结果应符合设计要求。
2、组成SMA的矿料应注重集料和矿粉的质量检验及筛分集料通过各筛
孔百分数，尤其是13.2mm,9.54mm,4.75mm,2.36mm,0.075mm五个筛孔的通过率，与标准配合比的容许误差为： 13.2mm,9.5mm,4.75mm:±6%;2.36mm： ±4%;0.075mm：±2%;汕比石：±0.3%；纤维用量：±10%。
3、改性沥青应在尽量靠近供拌各混合料使用的部位取样；对现场制作
的改性沥青，取样后应立即灌制试件并进行试验，不得在冷却后重新加热
或用室内改性沥青制作机械加工后再做试验。
4、沥青砼表面平整密实，不应出现泛油、松散、裂缝、粗细料集中等
现象，对于主干路如有上述缺陷的面积（凡属单条的裂缝，则按其长度 以0.2mm宽度折算成面积）之和不得超过受检面积的0.03%，其他道路不得超过0.05%。
5、沥青砼表面无明显碾压轮迹；接茬应紧密、平顺、烫平不应枯焦；
面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。
5．3路面排水施工
1、排水管按其质量控制的重点是深度和纵坡。施工时，在测量人员的控制下，人工整平。槽底形成后，要先下管线后及时浇灌砼。若有地下水应水泵抽水。
2、管材质量控制应从强度、龄期、外观质量及承插口的完整性把关，合格管材允许安装。安装时应小心接口碰坏，接口应清洗干净。
3、接口采用的材料应符合规范要求，接口要饱满、平顺，并即时养护。
4、回填土部分，应采取不同的方法进行回填，并时刻把握好含水量，
密实度检测合格后，才允许覆盖。
5.4 隐蔽工程的质量保证措施：
为确保工程质量施工期间必须认真做好隐蔽工程的验收制度，对于各
项隐蔽工程，必须先进行自检，并做好自检纪录，填好隐蔽工程检查表，并提前通知建设单位、监理单位、设计院及质检单位进行隐蔽验收，办理完工程隐蔽验收手续后方对工程进行隐蔽，进行下道工序施工。
5.5 主要原材料及半成品、成品的检测、试验保证措施
建筑原材料及砼、砂浆等质量的好坏严重影响着工程的质量与安全，
因此必须重视原材料和试块的取样、送检。
检测、试验手段和方法：本工程要求所有的试件和试均在现场监理人
员的监督下按规范要求取样，并送到市质监站实验室检定，现就水泥、钢筋、砼、砌筑砂浆的测试项目和取样方法及数量作详细说明：
一、水泥：
测试项目：安定性、胶砂强度、初凝时间
取样方法及数量：以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、
同一进场时间，≤200t为一验收批，取样1组。从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12kg。
二、钢筋原材：
测试项目：拉力试验（屈服点、极限强度、伸长率），冷弯、化学分析。
取样方法及数量：以同一厂别、同规格、级别、进厂时间≤60t为一
验收批，取样1组（2根拉力试件2根冷弯试件）试件应在两根钢筋上截取（在每根钢筋距端头不小于50cm处截取，每根钢筋上截取1根拉力试件，1根冷弯试件。另取一根作化学分析。
三、普通砼：
测试项目：配合比、强度试验、坍落度测定。
取样方法及数量：委托单位必须将原材料（水泥、砂、石、外加剂等）
及申请单一并送试（原材料一律用袋装并写好标签）。原材料取样方法如前所述。原材数量：申请≤3个强度等级送水泥50kg，砂80kg，石子150kg增加1个强度等级，水泥增加15kg,砂20kg，石子30kg（抗渗混凝土数量加倍）。
普通混凝土强度试验以同一强度等级、同一配合比、同种原材料：①
每拌制100m3；②每一工作台班；③每一流水段为一取样单位留置标准养护试块不得少于1组（3块），并根据需要制作相应组数的同条件试块。制作方法按GBJ81－85规定，并同时测定混凝土坍落度（按GBJ80－85方法规定）。试样要有代表性。在搅拌后第三盘至结束前30min之间取样每组试件（包括同条件试件）应取自一次拌制混凝土的拌合物（应在浇筑地点制作试块）标准养护试块拆模后，立即送标准养护室。
四、砌筑砂浆：
测试项目：配合比、强度、稠度试验。
取样方法及数量：委托单位必须把原材料（水泥、砂、掺合料、外加
剂等）及申请单一道送试（原材料一律用袋装）并写好标签。原材取样方法如前所述。申请1个标号取水泥15kg，砂20kg，掺合料5kg。增加1个标号，水泥增加2kg ,砂10kg，掺合料1kg。
以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m3砌
体（基础砌体可按一个楼层计）为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置不得少于两级（每组6块）同条件养护试块，备用试块均不得少于一组。
试样要有代表性：标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次
拌制的砌筑砂浆拌合物。
试块制作按GBJ203－83规定方法。标准养护试块拆模后立即送标准养
护室。
第六节 防止质量通病措施
6.1 水泥稳定土基层裂缝的主要防治方法
1、改善施工用土的土质，采用塑性指数较低的土或适量掺加粉煤灰。
2、控制压实含水量，需要根据土的性质采用最佳含水量，含水量过低
或过高都不好。
3、在能保证水泥稳定土强度的前提下，尽可能采用低的水泥用量。一
次成型，尽可能采用慢凝水泥，加强对水泥稳定土的养生，避免水分蒸发过快。
4、设计合理的水泥稳定土配合比，加强拌合，避免出现粗细料离析和
拌和不均匀现象。
6.2 沥青混凝土路面不平整的防治
1、在摊铺机及找平装置使用前，应仔细设置和调整，使其处于良好的
工作状态，并根据实铺效果进行随时调整。
2、现场应设置专人指挥运输车辆，以保证摊铺机的均匀连续作业， 铺机部不在中途停顿，不得随意调整摊铺机的行驶速度。
3、路面各个结构层的平整度应严格控制，严格工序间的交验制度。
4、针对混合料中沥青性能特点，确定压路机的机型及重量，并确定出
施工的出压温度，合理选择碾压速度，严禁在未成型的油面表层急刹车及快速起步，并选择合理的振频、振幅。
5、在摊铺机前设专人清楚掉在“滑靴”前的混合料及摊铺机履带下的
混合料。为改进构造物伸缩缝与沥青路面衔接部位的牢固及平顺，先摊铺沥青混凝土面层，再做构造物伸缩缝。
6、做好沥青混凝土路面接缝施工。
6.3沥青混凝土路面接缝病害的防治
一、 横向接缝
1、将已摊铺的路面尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角。
2、 预热已压实部分路面，加强新旧混合料的粘结。
3、 摊铺机起步速度要慢，并调整好预留高度摊铺结束后立即碾压，
碾压速度不宜过快。
二、纵向接缝
1、尽量采用热接茬施工，采用两台或两台以上摊铺机梯队业。
2、将已摊铺 混合料留10~20cm暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基
准面，待后摊铺部分完成后一起碾压。
3、碾压完成后，用3米直尺检查，用刚轮压路机处理楞角。
6.4水泥混凝土路面断板的防治
1、采用良好的结构组合设计，综合考虑结构组合设计、排水设计。
2、提高基层施工质量，具有足够的强度和刚度，较好的水稳定性和平
整度，为水泥混凝土面板提供良好的支撑。
3、严格控制水泥混凝土的配合比，避免水灰比过大或混合料离析，确保其具有足够的刚度。
4、 严格掌握切缝时间，避免由于混凝土的收缩产生断板。
5、 严格控制超限荷载，对混凝土路面的各类缝隙进行填缝，避免地
面水进入内部结构。
6．5水泥混凝土路面外观缺陷的处理
一、混凝土缺陷的处理
１）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。
２）蜂窝：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实。
３）孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。
第七节 成品、半成品保护措施
7.1成品、半成品保护的流程框图
其关系如下：
（1）项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。
（2）成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。
（3）工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。
（4）落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。
7．2分项工程产品保护细则
一、水泥混凝土路面：
1、施工模板应采用刚度足够的槽钢轨模或钢制边侧模板。模板拆除应在混凝土抗压强度不小于0.8Mpa方可进行。
2、砼路面养生：混凝土路面铺完或水泥稳定层完毕后立即开始养生。在养生水充足的情况下，可采用覆盖保湿膜、麻袋、草帘等洒水养生方式。养生时间一般为14—21天。
3、混凝土板养生初期，严禁人、畜、车通行。达到设计弯拉强度后，方可开放交通。
4、雨天施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应停止作业。
二、沥青混凝土路面：
1、 沥青路面雨季施工应符合下列要求：
1.1注意气象预报，加强工地现场与拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。
1.2 运料汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。
1.3 当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。
2、交通保护：
在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。 压实成型后的沥青混凝土路面应做好早期养护，并封闭交通2—6h。待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温
度。开放交通初期，应设专人指挥，车速不得超过20km/h,并不得刹车或调头。在未稳定成型的路段上，严禁兽力车和铁轮车通过。当路面有损坏时，应及时修补。