沥青加热温度控制措施
近年来，公司施工的沥青砼路面工程项目多使用袋装沥青，需要采用燃煤加热熔化锅以熔化沥青，该方法易因加热温度过高或加热时间过长造成沥青老化，降低其各项性能指标，造成路面质量病害。为此，特制定沥青加热温度控制措施如下：
1控制加热温度
各项目在熔化固体沥青时，必须严格控制沥青加热温度，尤其是熔化锅底部直接与热源接触的部分沥青，避免局部老化。温度检测时，应以插入式温度计为主，红外线测温仪只适用于可近距离检测的呈均匀流动状态的液体沥青，不得以表面温度作为控制加热温度的依据。在贮存和工作中，其加热温度须满足下表要求：
2规范加热工艺
2.1应保证沥青熔化锅的底部钢板厚度，如出现钢板变形等问题时应予以更换，以防底部沥青加热不均匀现象。
2.2严格控制加热过程中的炉火大小，采用慢火加热，切忌大火快速升温。必须由专人控制加热炉及温度，当加热温度接近容许温度时应提前减火控温。
2.3 严格控制加热时间。沥青熔化时，必须合理安排每锅沥青加 1
热时间。杜绝长时间高温加热，以免造成局部沥青老化。沥青温度达到容许温度后，在熔化锅中留存时间不得超过20分钟。
2.4 设置搅拌设施，保证加热均匀。在沥青熔化过程中，应人工搅拌，保证上下层沥青加温均匀。在贮存及工作罐中，应设置机械搅拌设施，避免沥青离析和局部老化。
3加强过程监控
3.1项目部应设置专人负责沥青加热温度监控，上岗作业前应对其进行技术交底。工地试验室须安排专人不定期进行抽查，每个工作班组不得少于5次，同时认真填写好温度记录，发现有温度异常情况应立即停止加热、分析原因。
3.2 沥青熔化锅、贮存罐必须设置插入式温度计，所选用温度计应经过计量检定或由工地试验室对比检测，确定其温度检测准确无误方可使用。
3.3 项目部（试验室）应经常对加热前、后及长时间贮存的沥青进行试验检测，分析其质量离析情况以及对质量的影响，按试验结果合理调整沥青加热工艺。
此措施自即日起开始执行。
宁夏路桥工程股份有限公司 技术质量部
2012年7月11日
2
沥青加热温度控制措施
近年来，公司施工的沥青砼路面工程项目多使用袋装沥青，需要采用燃煤加热熔化锅以熔化沥青，该方法易因加热温度过高或加热时间过长造成沥青老化，降低其各项性能指标，造成路面质量病害。为此，特制定沥青加热温度控制措施如下：
1控制加热温度
各项目在熔化固体沥青时，必须严格控制沥青加热温度，尤其是熔化锅底部直接与热源接触的部分沥青，避免局部老化。温度检测时，应以插入式温度计为主，红外线测温仪只适用于可近距离检测的呈均匀流动状态的液体沥青，不得以表面温度作为控制加热温度的依据。在贮存和工作中，其加热温度须满足下表要求：
2规范加热工艺
2.1应保证沥青熔化锅的底部钢板厚度，如出现钢板变形等问题时应予以更换，以防底部沥青加热不均匀现象。
2.2严格控制加热过程中的炉火大小，采用慢火加热，切忌大火快速升温。必须由专人控制加热炉及温度，当加热温度接近容许温度时应提前减火控温。
2.3 严格控制加热时间。沥青熔化时，必须合理安排每锅沥青加 1
热时间。杜绝长时间高温加热，以免造成局部沥青老化。沥青温度达到容许温度后，在熔化锅中留存时间不得超过20分钟。
2.4 设置搅拌设施，保证加热均匀。在沥青熔化过程中，应人工搅拌，保证上下层沥青加温均匀。在贮存及工作罐中，应设置机械搅拌设施，避免沥青离析和局部老化。
3加强过程监控
3.1项目部应设置专人负责沥青加热温度监控，上岗作业前应对其进行技术交底。工地试验室须安排专人不定期进行抽查，每个工作班组不得少于5次，同时认真填写好温度记录，发现有温度异常情况应立即停止加热、分析原因。
3.2 沥青熔化锅、贮存罐必须设置插入式温度计，所选用温度计应经过计量检定或由工地试验室对比检测，确定其温度检测准确无误方可使用。
3.3 项目部（试验室）应经常对加热前、后及长时间贮存的沥青进行试验检测，分析其质量离析情况以及对质量的影响，按试验结果合理调整沥青加热工艺。
此措施自即日起开始执行。
宁夏路桥工程股份有限公司 技术质量部
2012年7月11日
2