C50混凝土配合比试验报告
设计强度： C50 使用部位： T梁预制、箱梁预制等 单方用量：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰：外加剂=375:672:1096:165：75：50:6.0 材料配比：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:1.8:2.92:0.44：0.2：
0.13:0.016
C50水泥混凝土配合比设计报告
一、使用工程部位
C50水泥混凝土主要用于T梁预制、箱梁预制等部位（详见设计文件）。 二、设计依据
1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000
3.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 4.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 三、设计要求
1.强度要求：混凝土7d抗压强度不小于配置强度的90%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。
2.工作性要求：混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于160mm，现场浇筑坍落度介于160mm～180mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>180mm。同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。 3.耐久性要求：据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。
4.经济性要求：建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。 四、混凝土用原材料
1 水泥：选用河北鼎鑫水泥有限公司生产的P.O52.5普通硅酸盐水泥。 2 粉煤灰：采用阳泉光源电力生产的二级粉煤灰，矿渣超细粉：采用阳泉盂县生产的S-95级矿渣粉。
3 砂：采用天然河砂，河北正定砂，细度模数=3.0
4 碎石：采用平定县巨城镇道班碎石碎石场生产的碎石，最大粒径19mm，碎石分两档，采用4.75～19mm连续级配，掺配比例为4.75～9.5mm：9.5～19mm=20%：80%，碎石级配符合《公路桥涵施工技术规范》要求。 5 混凝土用外加剂：外加剂为液体剂，采山西康特尔生产的KTPCA聚羧酸盐高性能减水剂 6 水：采用饮用水
五、C50混凝土配合比的计算 １.混凝土配制强度的确定 fcu.，o=fcu.k+1.645σ 其中fcu.k=50MPa , σ=6.0MPa
fcu.，o=fcu.k+1.645σ=50+1.645*5.0=33.22MPa 2. 计算水灰比 fce=42.5MPa
αa=0.46 αb=0.07 W/C=αafce/(fcu.，o+αaαbfce)
=0.46*52.5/(59.87+0.46*0.07*52.5)=0.34。 选用水胶比为W/C=0.51 水胶比选用=0.34 3每立方米用水量
混凝土坍落度的设计值140-180mm,碎石的最大粒径19mm，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000表4.01-2得，混凝土单位用水量为206kg。由外加剂的减水率实验测得减水剂掺量为1.2%时的减水率为20%。 据下式计算掺外加剂时的混凝土单位用水量为： mw=mwo(1-β)=210(1-19%)=165kg/m3 4 单位水泥用量
单位水泥胶合用量mCO=mWO/(W/C)=165/0.33=500㎏ 5 砂率
砂的细度模数3.0为粗砂，取砂率 Sp=38%
6 按质量法，假定混凝土的湿表观密度2440kg/m3由下式 mco+mwo+mk+mk+mf+mso+mgo=2440
计算得：单位碎石用量mgo+=1096kg/m3，单位砂用量mso=672 kg/m3 粉煤灰采取等量取代法，掺量为水泥用量的10%，mf=50*10%=50kg 矿粉掺量为水泥用量的15%，mk=50*15%=75kg
减水剂掺加量为胶集料用量的1.2%，单位减水剂用量：500*1.2%=6.0kg/ m3
7 质量法初步配合比 单方混凝土原材料用量为： mCO﹕mSO﹕mGO﹕mWO﹕: mma0=375:672:1096:165:75:50:6.0 8 基准混凝土的试拌
由于干燥状态的定义为砂的含水率不大于0.5%，实测含水率为0.2%，小于规程规定的临界含水率，认定砂为干燥状态。粗集料的干燥状态临界值为0.2%，实测含水率为0.1%，小于规程规定的临界含水率，认定碎石为干燥状态。
试拌40升，实测出机坍落度180mm，半小时经时坍落度160mm，坍落度及工作性均达到设计要求。
在基准混凝土配合比的基础上，保持单位用水量不变，水灰比增减0.03，即水灰比0.33、0.30、0.36，三个水灰比的混凝土各成型2组试件 六：混凝土容重校核
采用5升容重筒测试混凝土容重，混凝土假定容重为2440kg/m3，实测容重2470kg/m3，修正系数=假定容重/实测容重=2440/2470=0.986，修正系数介于1±0.02范围内，无需进行校核。当超过范围时，应将配合比中每项材料用量均乘以修正系数，即为确定的配合比，见表1。 七：强度验证
矿﹕mf:
验证三个水灰比混凝土的7d、28d的抗压强度，从中选择最佳配合比，详见表1。1在基准配合比的基础上增减水胶比±0.03（分别为W/C+f=0.30、W/C+f=0.33、W/C+f=0.36），各配比材料用量如下表：
1.强度检验
八：提出实验室配合比
根据设计要求（详见：三、设计要求），并综合考虑新拌混凝土工作
性与硬化混凝土物理力学性能、耐久性及经济性，最终采用C50普通混凝土试验室配合比见表2，施工时应根据原材料含水率情况，计算并调整施工配合比。
表C50普通混凝土试验室配合比
C50混凝土配合比试验报告
设计强度： C50 使用部位： T梁预制、箱梁预制等 单方用量：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰：外加剂=375:672:1096:165：75：50:6.0 材料配比：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:1.8:2.92:0.44：0.2：
0.13:0.016
C50水泥混凝土配合比设计报告
一、使用工程部位
C50水泥混凝土主要用于T梁预制、箱梁预制等部位（详见设计文件）。 二、设计依据
1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000
3.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 4.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 三、设计要求
1.强度要求：混凝土7d抗压强度不小于配置强度的90%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。
2.工作性要求：混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于160mm，现场浇筑坍落度介于160mm～180mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>180mm。同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。 3.耐久性要求：据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。
4.经济性要求：建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。 四、混凝土用原材料
1 水泥：选用河北鼎鑫水泥有限公司生产的P.O52.5普通硅酸盐水泥。 2 粉煤灰：采用阳泉光源电力生产的二级粉煤灰，矿渣超细粉：采用阳泉盂县生产的S-95级矿渣粉。
3 砂：采用天然河砂，河北正定砂，细度模数=3.0
4 碎石：采用平定县巨城镇道班碎石碎石场生产的碎石，最大粒径19mm，碎石分两档，采用4.75～19mm连续级配，掺配比例为4.75～9.5mm：9.5～19mm=20%：80%，碎石级配符合《公路桥涵施工技术规范》要求。 5 混凝土用外加剂：外加剂为液体剂，采山西康特尔生产的KTPCA聚羧酸盐高性能减水剂 6 水：采用饮用水
五、C50混凝土配合比的计算 １.混凝土配制强度的确定 fcu.，o=fcu.k+1.645σ 其中fcu.k=50MPa , σ=6.0MPa
fcu.，o=fcu.k+1.645σ=50+1.645*5.0=33.22MPa 2. 计算水灰比 fce=42.5MPa
αa=0.46 αb=0.07 W/C=αafce/(fcu.，o+αaαbfce)
=0.46*52.5/(59.87+0.46*0.07*52.5)=0.34。 选用水胶比为W/C=0.51 水胶比选用=0.34 3每立方米用水量
混凝土坍落度的设计值140-180mm,碎石的最大粒径19mm，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000表4.01-2得，混凝土单位用水量为206kg。由外加剂的减水率实验测得减水剂掺量为1.2%时的减水率为20%。 据下式计算掺外加剂时的混凝土单位用水量为： mw=mwo(1-β)=210(1-19%)=165kg/m3 4 单位水泥用量
单位水泥胶合用量mCO=mWO/(W/C)=165/0.33=500㎏ 5 砂率
砂的细度模数3.0为粗砂，取砂率 Sp=38%
6 按质量法，假定混凝土的湿表观密度2440kg/m3由下式 mco+mwo+mk+mk+mf+mso+mgo=2440
计算得：单位碎石用量mgo+=1096kg/m3，单位砂用量mso=672 kg/m3 粉煤灰采取等量取代法，掺量为水泥用量的10%，mf=50*10%=50kg 矿粉掺量为水泥用量的15%，mk=50*15%=75kg
减水剂掺加量为胶集料用量的1.2%，单位减水剂用量：500*1.2%=6.0kg/ m3
7 质量法初步配合比 单方混凝土原材料用量为： mCO﹕mSO﹕mGO﹕mWO﹕: mma0=375:672:1096:165:75:50:6.0 8 基准混凝土的试拌
由于干燥状态的定义为砂的含水率不大于0.5%，实测含水率为0.2%，小于规程规定的临界含水率，认定砂为干燥状态。粗集料的干燥状态临界值为0.2%，实测含水率为0.1%，小于规程规定的临界含水率，认定碎石为干燥状态。
试拌40升，实测出机坍落度180mm，半小时经时坍落度160mm，坍落度及工作性均达到设计要求。
在基准混凝土配合比的基础上，保持单位用水量不变，水灰比增减0.03，即水灰比0.33、0.30、0.36，三个水灰比的混凝土各成型2组试件 六：混凝土容重校核
采用5升容重筒测试混凝土容重，混凝土假定容重为2440kg/m3，实测容重2470kg/m3，修正系数=假定容重/实测容重=2440/2470=0.986，修正系数介于1±0.02范围内，无需进行校核。当超过范围时，应将配合比中每项材料用量均乘以修正系数，即为确定的配合比，见表1。 七：强度验证
矿﹕mf:
验证三个水灰比混凝土的7d、28d的抗压强度，从中选择最佳配合比，详见表1。1在基准配合比的基础上增减水胶比±0.03（分别为W/C+f=0.30、W/C+f=0.33、W/C+f=0.36），各配比材料用量如下表：
1.强度检验
八：提出实验室配合比
根据设计要求（详见：三、设计要求），并综合考虑新拌混凝土工作
性与硬化混凝土物理力学性能、耐久性及经济性，最终采用C50普通混凝土试验室配合比见表2，施工时应根据原材料含水率情况，计算并调整施工配合比。
表C50普通混凝土试验室配合比