总经办[2012]082801号
一． 目的
为突破公司现有生产管理瓶颈，完善公司生产管理目标，公司决定从二0一二年一月起实施以下激励机制，特做出以下规定 二． 范围
本规定仅对生产部、品质部等相关管理人员进行考核 三． 考核评分办法
3.1考核参数：产值目标、质量提升、订单达成、提案改善、退货尾数处理、现场6S 达标等 3.2考核比例
四．生产经理、分厂长、生产主管、生产班长考核规定 4.1产值目标（50分）：
4.1.1公司以产值450万元做为考核起点计为0分，550万元为产值目标计分50分，每产值量增长10万元计5分, 此项最高分为70分、最低分为0分；
4.1.2生产经理以总产值考核，分厂长以本厂产值考核，车间主管、生产班长参考本厂总产值及生产办核准的车间实际达到的分段产值计分；(按550万元与当月实际订单情况由生产办分解各厂月度达标产值计划)
4.2质量提升（20分）：主要考核四个指标，一是当月无批量返工质量事故计5分、出
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现一次扣5分，二是当月质检抽检无严重质量投诉事件计5分、出现一次扣2分，三是无客户投诉少装配件计5分、投诉一次事实确凿扣5分；四是现场作业标准化管理（如有首件、标准样板、指导书、员工培训记录、工艺改进等），合格一项计1分。此项最高分为20分、最低分为-10分；
4.3订单达成（10分）：公司月度生产订单排期计划表，达成率100%以上计10分、达成率95%（含）以上计5分、达成率低于80%倒扣10分； 此项最高分为10分、最低分为-10分；
4.4提案改善（10分）：各车间、各责任管理人员公司指定安排的提案改善按时完成计5分；本人提出并经生产经办确认的提案改善每例计5分。 此项最高分为10分、最低分为0分；
4.5退货与尾数处理（5分）：主要考核二个指标，一是车间退货返修于每月底前清理完成计3分；二是车间订单生产尾数月底前全部配套入库计2分； 此项最高分为5分、最低分为0分。
4.6现场6S （5分）：主要考核二个指标，一是当月无工伤事故计5分，当月产生工伤费用超300元以上工伤事故扣5分；二是月度6S 现场卫生检查与设备维护保养达标计5分；
此项最高分为10分、最低分为0分；
五．工程技术员、车间质检员、机修、模具车工考核规定（按完成事项累计分考评） 5.1工程技术人员考评要点
5.1.1公司要求规定对现有产品进行全面规划与工程整改，责任人必须向上级明确到
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各月具体工程整改工作任务，当月按时全部完成计20分，部分完成按计划内容比例计分；
5.1.3工程资料、BOM 表等经过工程人员到生产现场仔细考证，准确率达到95%以上计20分，工程变更不及时造成生产损失, 每发生一次责任人扣10分；
5.1.4在规定的时间内完成新产品开发计划数量与质量，每台确认合格计10分，无合理解释理由一台末完成扣10分. 5.2车间质检员考核要点
5.2.1新产品出台首批生产完成后15天内, 制定与完成品质检验标准书，一款产品完成计10分.
5.2.2当月无批量返工或退货质量事故计20分，发生一次批量责任质量事故扣10分（查明是责任质检员问题）；
5.2.3当月责任品检对公司品质改善提出合理品质报告与分析，对相应岗位员工进行及时纠正与措施处理、完成一项计10分。 5.3机修、模具车工专职人员考核要点
5.3.1当月有设备模具改善项目，经核定验收合格一项计10分；
5.3.2当月公司临时安排的其它工作事项，利用空余时间加班来完成，每完成一项任务计10分。 六、评分办法
6.1评分采取平衡计分法，采取对完成事项进行累计分方法，先由员工自评，相关项目由上级管理或相关部门进行评定，考核评分完成时间在每月的15日前；
6.2考核纪律：责任考评人必须本着对公司与员工负责的态度，以事实依据为基础、
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以结果考证为标准进行如实考核
6.3管理人员月度考评分将做为年度综合考评的重要基础资料，将影响下年度该员工工资的调整。
6.4评分表详见附表一、二 七．奖励办法
7.1奖励幅度：A 类-生产经理/分厂厂长300-1000元、B 类-车间主管200-800元、C 类-工程技术/生产班长100-500元、D 类质检员、机修、模具车工100-300元。 7.2奖金与评分对比表：
7.3奖金计算方法：
如李三属于B 类员工，当月考评分为50分，其奖金计算段次为200元，实际奖金=200/60*50=167元。如其评分为75分，其奖金计算段次为300元，实际奖金=300/80*75=281元。如其评分为96分，其奖金计算段次为800元，实际奖金=800/100*96=768元。
八、以上规定从二0一二年一月一日起执行！
制定：******** 批准： 日期：二0一二年一月一日
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一． 目的
为突破公司现有生产管理瓶颈，完善公司生产管理目标，公司决定从二0一二年一月起实施以下激励机制，特做出以下规定 二． 范围
本规定仅对生产部、品质部等相关管理人员进行考核 三． 考核评分办法
3.1考核参数：产值目标、质量提升、订单达成、提案改善、退货尾数处理、现场6S 达标等 3.2考核比例
四．生产经理、分厂长、生产主管、生产班长考核规定 4.1产值目标（50分）：
4.1.1公司以产值450万元做为考核起点计为0分，550万元为产值目标计分50分，每产值量增长10万元计5分, 此项最高分为70分、最低分为0分；
4.1.2生产经理以总产值考核，分厂长以本厂产值考核，车间主管、生产班长参考本厂总产值及生产办核准的车间实际达到的分段产值计分；(按550万元与当月实际订单情况由生产办分解各厂月度达标产值计划)
4.2质量提升（20分）：主要考核四个指标，一是当月无批量返工质量事故计5分、出
总经办[2012]082801号
现一次扣5分，二是当月质检抽检无严重质量投诉事件计5分、出现一次扣2分，三是无客户投诉少装配件计5分、投诉一次事实确凿扣5分；四是现场作业标准化管理（如有首件、标准样板、指导书、员工培训记录、工艺改进等），合格一项计1分。此项最高分为20分、最低分为-10分；
4.3订单达成（10分）：公司月度生产订单排期计划表，达成率100%以上计10分、达成率95%（含）以上计5分、达成率低于80%倒扣10分； 此项最高分为10分、最低分为-10分；
4.4提案改善（10分）：各车间、各责任管理人员公司指定安排的提案改善按时完成计5分；本人提出并经生产经办确认的提案改善每例计5分。 此项最高分为10分、最低分为0分；
4.5退货与尾数处理（5分）：主要考核二个指标，一是车间退货返修于每月底前清理完成计3分；二是车间订单生产尾数月底前全部配套入库计2分； 此项最高分为5分、最低分为0分。
4.6现场6S （5分）：主要考核二个指标，一是当月无工伤事故计5分，当月产生工伤费用超300元以上工伤事故扣5分；二是月度6S 现场卫生检查与设备维护保养达标计5分；
此项最高分为10分、最低分为0分；
五．工程技术员、车间质检员、机修、模具车工考核规定（按完成事项累计分考评） 5.1工程技术人员考评要点
5.1.1公司要求规定对现有产品进行全面规划与工程整改，责任人必须向上级明确到
总经办[2012]082801号
各月具体工程整改工作任务，当月按时全部完成计20分，部分完成按计划内容比例计分；
5.1.3工程资料、BOM 表等经过工程人员到生产现场仔细考证，准确率达到95%以上计20分，工程变更不及时造成生产损失, 每发生一次责任人扣10分；
5.1.4在规定的时间内完成新产品开发计划数量与质量，每台确认合格计10分，无合理解释理由一台末完成扣10分. 5.2车间质检员考核要点
5.2.1新产品出台首批生产完成后15天内, 制定与完成品质检验标准书，一款产品完成计10分.
5.2.2当月无批量返工或退货质量事故计20分，发生一次批量责任质量事故扣10分（查明是责任质检员问题）；
5.2.3当月责任品检对公司品质改善提出合理品质报告与分析，对相应岗位员工进行及时纠正与措施处理、完成一项计10分。 5.3机修、模具车工专职人员考核要点
5.3.1当月有设备模具改善项目，经核定验收合格一项计10分；
5.3.2当月公司临时安排的其它工作事项，利用空余时间加班来完成，每完成一项任务计10分。 六、评分办法
6.1评分采取平衡计分法，采取对完成事项进行累计分方法，先由员工自评，相关项目由上级管理或相关部门进行评定，考核评分完成时间在每月的15日前；
6.2考核纪律：责任考评人必须本着对公司与员工负责的态度，以事实依据为基础、
总经办[2012]082801号
以结果考证为标准进行如实考核
6.3管理人员月度考评分将做为年度综合考评的重要基础资料，将影响下年度该员工工资的调整。
6.4评分表详见附表一、二 七．奖励办法
7.1奖励幅度：A 类-生产经理/分厂厂长300-1000元、B 类-车间主管200-800元、C 类-工程技术/生产班长100-500元、D 类质检员、机修、模具车工100-300元。 7.2奖金与评分对比表：
7.3奖金计算方法：
如李三属于B 类员工，当月考评分为50分，其奖金计算段次为200元，实际奖金=200/60*50=167元。如其评分为75分，其奖金计算段次为300元，实际奖金=300/80*75=281元。如其评分为96分，其奖金计算段次为800元，实际奖金=800/100*96=768元。
八、以上规定从二0一二年一月一日起执行！
制定：******** 批准： 日期：二0一二年一月一日