物料分类与代码管理办法
1 术语和定义
GB/T10113-1988中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。GB/T4863-1985和JB/T5054.1-2000中确立的下列术语适用于本标准。为了方便，下面重复列出了GB/T10113-1988、GB/T4863-1985和JB/T5054.1-2000中的一些术语。 1·1 线分类法
将分类对象按选定的若干属性（或特征），逐次地分为若干层级，每个层级又分为若干类目。同一分支的同层级类目之间构成并列关系，不同层级类目之间构成隶属关系。这种分类方法称为线分类法。 1·2 上位类
在线分类体系中，一个类目相对于由它直接划分出来的下一级类目而言，称为上位类。 1·3 下位类
在线分类体系中，由上位类直接划分出来的下一级类目，相对于上位类而言，称为下位类。 1·4 代码
表示特定事物（或概念）的一个或一组字符。
注： 这些字符可以是阿拉伯数字，拉丁字母或便于电子计算机和人识别与处理的其它符号。
1·5 编码
给事物（或概念）赋予代码的过程。 1·6 顺序码
由阿拉伯数字或拉丁字母的先后顺序来标识编码对象的代码。 1·7 产品
生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
注： 本标准所指的产品一般指完整的商品，包括整机、随机附件、随机备件、随机工具、随机文件、附属装置、包装
等。特殊情况下，零部件也可作为产品提交给用户。
1·8 整机
配有一套完整的工作装置，能进行基本的设计功能作业的机器。 1·9 主机
不带有工作装置和附属装置的机器，必要时可带有司机室、驾驶棚和操作保护结构。主机还包括安装工作装置和附属装置所必需的连接件。 1·10 部件
由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。 1·11 零件
不采用装配工序制成的单一成品。 1·12 自制件
本产品专用的零部件。 1·13 标准件
经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。 1·14 外购件
本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。 1·15 材料
指原材料和辅助材料。原材料是投入生产过程以创造新产品的物质。辅助材料是在生产中起辅助作用而不构成产品实体的材料。 1·16 物料名称
物料的基本标识。用汉字、数字、字母、符号等标识一种物料。不同的物料，其名称尽可能不同。 1·17 临时组配产品
明确产品图样规定的选装件的装配，对产品组成部件进行组合或增删，形成的唯一配置的产品。 1·18 临时制造件
为便于制造，对产品图样规定的物料进行拆分或组合，或改变其物料属性而形成的零部件。与产品图样（即设计件）不完全一致。 1.19 外协件
外协件是本企业产品及其组成部分中外包给其他企业的产品。 1.20 通用件
通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的组成部分。 1.21 专用件
专用件是本产品专用的零部件。 1.22 借用件
借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。
2 分类原则与方法
2·1 分类原则
2·1·1 分类应符合GB/T7027-2002第5章的要求。
2·1·2 分类层级应便于人工识别和查找，总分类层级不宜多于四级。 2·2 分类方法
2·2·1 用线分类法。
2·2·2 以产品为主线，按组成产品的物料属性分类，将物料分为产品、专用件、标准外购件、材料、设备工装、临时物料和其它物料七大类。
2·2·3 每大类按所属物料的特征划分不同层级的下位类。
a 、产品按完整商品和整机的系列分类。 b 、自制件按产品类别、产品一级部件分类。 c 、标准件、外购件按使用功能分类。 d 、材料按属性和特征分类。
e 、设备、工装按功用和来源分类。
生产设备按《设备统一分类及编号目录》中的大类别划分下位类。 自制工艺装备按JB/T9164-1998的类划分下位类。
3 编码方法
3·1代码结构
顺序码
分类码 3·1·1 物料代码用数字码，总码长为9位。
3·1·2 分类码根据物料特性划分，代码长度不必相等，但不应多于5位。
3·1·3 顺序码为预定数字是1的递增顺序码，顺序码码长与其相应的分类码码长之和为9位，应使用数字“0”填满字段的位数直到满足码位的要求。 3·2 编码要求
3·2·1 每一个编码对象应仅有一个代码，一个代码只唯一表示一个编码对象。 3·2·2 代码应留有适当的后备容量，以便适应不断扩充的需要。
3·2·3 类目代码不宜全部是0或9。若有收容类目时，其代码通常采用末尾数字为“9”的代码。 3·2·4 产品图样规定的部件应给予编码。与产品图样不一致，组成一个装配（或焊接）单元，可独立转运的部件宜给予编码。由零件图样拆分的零件可给予编码。
3·2·5 设计规范中已取消的标准号，其标准件代号是否更改应经设计部门确认，按确认后的标准编码。 3·3 编码步骤
a. 按物料的属性，结合第1章的术语和定义确定物料所属大类；
b. 在各大类中，按物料的属性、功能或特征，依次确定物料所属的最终类目。 c. 按3.4的规定，确定物料的名称；
d. 在物料所属的最终类目中由系统给出物料代码。 3·4 物料名称命名方法 3·4·1 物料命名总则
3·4·1·1 物料名称中的分数应换算成小数，小数点后的位数不宜超过3位。 3·4·1·2 乘号用符号“*”代替。
3·4·1·3 标准件代号中，去除表面处理要求字母间的“·”。
示例：“Ep ·Zn ”用“EpZn ”表示。
3·4·1·4 本标准未规定物料的命名规则，由技术中心制定，报技术中心标准信息室审查确认后使用。 3·4·2产品命名规则
3·4·2·1 产品图样规定的自制件，其物料名称为图样名称。 3·4·3 标准件命名规则
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。执行本标准时应及时根据下列标准的最新版本进行更新。
GB/T 97.1-1985 平垫圈-A 级
GB/T 119.2-2000 圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢 GB/T 828-1988 开槽盘头定位螺钉 GB/T 845-1985 十字槽盘头自攻螺钉 GB/T 886-1986 轴肩挡圈 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 GB/T 6170-2000 1型六角螺母
GB/T 12618-1990 开口型扁圆头抽芯铆钉
GB/T 13911-1992 金属镀覆和化学处理标示方法
3·4·3·1 采用镀锌钝化处理的平垫圈和开口销，命名时省略表面处理要求。 3·4·3·2 标准要求机械性能等级的紧固件用以下格式：
名称、标准号（不含“/T” 和年号）-规格（含表面处理要求）-性能等级或硬度。 3·4·3·3 标准中材料牌号不唯一，需指出的标准件用以下格式：
名称、标准号（不含“/T” 和年号）-规格（含表面处理要求）-材料牌号。 3·4·3·4 标准中材料牌号唯一或固定的标准件用以下格式：
名称、标准号（不含“/T” 和年号）-规格。
3·4·3·5 同一标准顺序号（含部分代号）因标准换版导致同一物料代号的标准件不能互换使用的，新版标准号宜含年号。
3·4·3·6 规格与表面处理要求不易区别时，在规格后加“-”。 3·4·3·7 标记示例 外螺纹件
a ）螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级、表面氧化、产品等级为A 级的六角头螺栓的标记：螺栓GB5782-M12*80-10.9-A （完整标记）
b ）螺纹规格d=M12、公称长度l=80 mm 、性能等级为8.8级、表面氧化、产品等级为A 级的六角头螺栓的标记：螺栓GB5782-M12*80 （简化标记）
c ）螺纹规格d=M6、公称长度l=6 mm、长度z=4 mm、性能等级为33H 级、表面氧化的开槽盘头定位螺钉的标记：螺钉GB828-M6*4-33H （完整标记）
d ）螺纹规格d=M6、公称长度l=6 mm、长度z=4 mm、性能等级为14H 级、不经表面处理的开槽盘头定位螺钉的标记：螺钉828-M6*4 （完整标记） 内螺纹件
a ）螺纹规格D=M12、性能等级为10级、表面氧化、产品等级为A 级的1型六角螺母的标记：螺母GB6170-M12-10-A （完整标记）
b ）螺纹规格D=M12、性能等级为8级、不经表面处理、产品等级为A 级的1型六角螺母的标记：螺母GB 6170-M12 （简化标记） 垫圈
a ）标准系列、规格8 mm、性能等级为300HV 、表面氧化、产品等级为A 级的平垫圈的标记： 垫圈GB97.1-8-300HV-A （完整标记）
b) 标准系列、规格8 mm、性能等级为140HV 、不经表面处理、产品等级为A 级的平垫圈的标记：垫圈GB 97.1-8 （简化标记） 自攻螺钉
a ）螺纹规格ST3.5、公称长度l=16 mm 、Z 型槽、表面氧化的F 型十字槽盘头自攻螺钉的标记：螺钉GB845-ST3.5*16-F-Z （完整标记）
b ）螺纹规格ST3.5、公称长度l=16 mm 、H 型槽、镀锌钝化的C 型十字槽盘头自攻螺钉的标记：螺钉GB 845-ST3.5*16 （简化标记） 销
a ）公称直径d=6 mm，公差为m6、公称长度l=30 mm、材料为C1组马氏体不锈钢、表面简单处理的圆柱销的标记：销GB119.2-6m6*30-C1 （完整标记）
b ）公称直径d=6 mm ，公差为m6、公称长度l=30 mm 、材料为钢、普通淬火（A 型）、表面氧化的圆柱销的标记：销GB119.2-6m6*30 （简化标记） 铆钉
a ）公称直径d=5 mm、公称长度l=10 mm、性能等级为08级的开口型扁圆头抽芯铆钉的标记：铆钉GB12618-5*10-08 （完整标记）
b ）公称直径d=5 mm、公称长度l=10 mm、性能等级为10级的开口型扁圆头抽芯铆钉的标记：铆钉GB12618-5*10 （简化标记） 挡圈
a ）公称直径d=30 mm、外径D=40 mm、材料为35钢、热处理硬度25～35HRC 、表面氧化的轴肩挡圈的标记：挡圈GB866-30-40-35 （完整标记）
b ）公称直径d=30 mm、外径D=40 mm、材料为35钢、不经热处理及表面处理的轴肩挡圈的标记： 挡圈GB866-30-40 （简化标记）
3·4·4 材料命名规则
材料的物料名称用以下格式：
标准号（不含“/T” 和年号）-名称、规格、精度或允许偏差-材质号－附加说明。
a. 规格材料的标准号为材料规格的标准号，非规格材料的标准号为材料材质的标准号；
b. 常用材料名称用材料名称代号，见附录A （补充件），非常用材料用简洁、唯一、规范的汉字名称； c. 精度、允许偏差分别指材料规格的精度、允许偏差。规格、精度或允许偏差按相应标准标注； d. 材质号分别用材料的牌号、钢号或代号表示，但应省略阿拉伯数字、罗马数字、字母相互之间的
“－”；
e. 附加说明指材料的供货状态、表面质量、用途、拉延级别、机械性能等。标注顺序及方法按相应
标准。
3·4·5 设备
（暂缺）
3·4·6 工艺装备
（暂缺）
3·5 物料名称输入规则
3·5·1 物料名称中除汉字外，其它所有字符均采用英文半角输入法输入。 3·5·2 拉丁字母除字母组合中的小写字母外，其它全部采用大写字母。 3·5·3 代号输入不应有空格。
4物料分类与代码
物料分类与代码见表1。
物料分类与代码管理办法
1 术语和定义
GB/T10113-1988中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。GB/T4863-1985和JB/T5054.1-2000中确立的下列术语适用于本标准。为了方便，下面重复列出了GB/T10113-1988、GB/T4863-1985和JB/T5054.1-2000中的一些术语。 1·1 线分类法
将分类对象按选定的若干属性（或特征），逐次地分为若干层级，每个层级又分为若干类目。同一分支的同层级类目之间构成并列关系，不同层级类目之间构成隶属关系。这种分类方法称为线分类法。 1·2 上位类
在线分类体系中，一个类目相对于由它直接划分出来的下一级类目而言，称为上位类。 1·3 下位类
在线分类体系中，由上位类直接划分出来的下一级类目，相对于上位类而言，称为下位类。 1·4 代码
表示特定事物（或概念）的一个或一组字符。
注： 这些字符可以是阿拉伯数字，拉丁字母或便于电子计算机和人识别与处理的其它符号。
1·5 编码
给事物（或概念）赋予代码的过程。 1·6 顺序码
由阿拉伯数字或拉丁字母的先后顺序来标识编码对象的代码。 1·7 产品
生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
注： 本标准所指的产品一般指完整的商品，包括整机、随机附件、随机备件、随机工具、随机文件、附属装置、包装
等。特殊情况下，零部件也可作为产品提交给用户。
1·8 整机
配有一套完整的工作装置，能进行基本的设计功能作业的机器。 1·9 主机
不带有工作装置和附属装置的机器，必要时可带有司机室、驾驶棚和操作保护结构。主机还包括安装工作装置和附属装置所必需的连接件。 1·10 部件
由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。 1·11 零件
不采用装配工序制成的单一成品。 1·12 自制件
本产品专用的零部件。 1·13 标准件
经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。 1·14 外购件
本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。 1·15 材料
指原材料和辅助材料。原材料是投入生产过程以创造新产品的物质。辅助材料是在生产中起辅助作用而不构成产品实体的材料。 1·16 物料名称
物料的基本标识。用汉字、数字、字母、符号等标识一种物料。不同的物料，其名称尽可能不同。 1·17 临时组配产品
明确产品图样规定的选装件的装配，对产品组成部件进行组合或增删，形成的唯一配置的产品。 1·18 临时制造件
为便于制造，对产品图样规定的物料进行拆分或组合，或改变其物料属性而形成的零部件。与产品图样（即设计件）不完全一致。 1.19 外协件
外协件是本企业产品及其组成部分中外包给其他企业的产品。 1.20 通用件
通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的组成部分。 1.21 专用件
专用件是本产品专用的零部件。 1.22 借用件
借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。
2 分类原则与方法
2·1 分类原则
2·1·1 分类应符合GB/T7027-2002第5章的要求。
2·1·2 分类层级应便于人工识别和查找，总分类层级不宜多于四级。 2·2 分类方法
2·2·1 用线分类法。
2·2·2 以产品为主线，按组成产品的物料属性分类，将物料分为产品、专用件、标准外购件、材料、设备工装、临时物料和其它物料七大类。
2·2·3 每大类按所属物料的特征划分不同层级的下位类。
a 、产品按完整商品和整机的系列分类。 b 、自制件按产品类别、产品一级部件分类。 c 、标准件、外购件按使用功能分类。 d 、材料按属性和特征分类。
e 、设备、工装按功用和来源分类。
生产设备按《设备统一分类及编号目录》中的大类别划分下位类。 自制工艺装备按JB/T9164-1998的类划分下位类。
3 编码方法
3·1代码结构
顺序码
分类码 3·1·1 物料代码用数字码，总码长为9位。
3·1·2 分类码根据物料特性划分，代码长度不必相等，但不应多于5位。
3·1·3 顺序码为预定数字是1的递增顺序码，顺序码码长与其相应的分类码码长之和为9位，应使用数字“0”填满字段的位数直到满足码位的要求。 3·2 编码要求
3·2·1 每一个编码对象应仅有一个代码，一个代码只唯一表示一个编码对象。 3·2·2 代码应留有适当的后备容量，以便适应不断扩充的需要。
3·2·3 类目代码不宜全部是0或9。若有收容类目时，其代码通常采用末尾数字为“9”的代码。 3·2·4 产品图样规定的部件应给予编码。与产品图样不一致，组成一个装配（或焊接）单元，可独立转运的部件宜给予编码。由零件图样拆分的零件可给予编码。
3·2·5 设计规范中已取消的标准号，其标准件代号是否更改应经设计部门确认，按确认后的标准编码。 3·3 编码步骤
a. 按物料的属性，结合第1章的术语和定义确定物料所属大类；
b. 在各大类中，按物料的属性、功能或特征，依次确定物料所属的最终类目。 c. 按3.4的规定，确定物料的名称；
d. 在物料所属的最终类目中由系统给出物料代码。 3·4 物料名称命名方法 3·4·1 物料命名总则
3·4·1·1 物料名称中的分数应换算成小数，小数点后的位数不宜超过3位。 3·4·1·2 乘号用符号“*”代替。
3·4·1·3 标准件代号中，去除表面处理要求字母间的“·”。
示例：“Ep ·Zn ”用“EpZn ”表示。
3·4·1·4 本标准未规定物料的命名规则，由技术中心制定，报技术中心标准信息室审查确认后使用。 3·4·2产品命名规则
3·4·2·1 产品图样规定的自制件，其物料名称为图样名称。 3·4·3 标准件命名规则
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。执行本标准时应及时根据下列标准的最新版本进行更新。
GB/T 97.1-1985 平垫圈-A 级
GB/T 119.2-2000 圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢 GB/T 828-1988 开槽盘头定位螺钉 GB/T 845-1985 十字槽盘头自攻螺钉 GB/T 886-1986 轴肩挡圈 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 GB/T 6170-2000 1型六角螺母
GB/T 12618-1990 开口型扁圆头抽芯铆钉
GB/T 13911-1992 金属镀覆和化学处理标示方法
3·4·3·1 采用镀锌钝化处理的平垫圈和开口销，命名时省略表面处理要求。 3·4·3·2 标准要求机械性能等级的紧固件用以下格式：
名称、标准号（不含“/T” 和年号）-规格（含表面处理要求）-性能等级或硬度。 3·4·3·3 标准中材料牌号不唯一，需指出的标准件用以下格式：
名称、标准号（不含“/T” 和年号）-规格（含表面处理要求）-材料牌号。 3·4·3·4 标准中材料牌号唯一或固定的标准件用以下格式：
名称、标准号（不含“/T” 和年号）-规格。
3·4·3·5 同一标准顺序号（含部分代号）因标准换版导致同一物料代号的标准件不能互换使用的，新版标准号宜含年号。
3·4·3·6 规格与表面处理要求不易区别时，在规格后加“-”。 3·4·3·7 标记示例 外螺纹件
a ）螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级、表面氧化、产品等级为A 级的六角头螺栓的标记：螺栓GB5782-M12*80-10.9-A （完整标记）
b ）螺纹规格d=M12、公称长度l=80 mm 、性能等级为8.8级、表面氧化、产品等级为A 级的六角头螺栓的标记：螺栓GB5782-M12*80 （简化标记）
c ）螺纹规格d=M6、公称长度l=6 mm、长度z=4 mm、性能等级为33H 级、表面氧化的开槽盘头定位螺钉的标记：螺钉GB828-M6*4-33H （完整标记）
d ）螺纹规格d=M6、公称长度l=6 mm、长度z=4 mm、性能等级为14H 级、不经表面处理的开槽盘头定位螺钉的标记：螺钉828-M6*4 （完整标记） 内螺纹件
a ）螺纹规格D=M12、性能等级为10级、表面氧化、产品等级为A 级的1型六角螺母的标记：螺母GB6170-M12-10-A （完整标记）
b ）螺纹规格D=M12、性能等级为8级、不经表面处理、产品等级为A 级的1型六角螺母的标记：螺母GB 6170-M12 （简化标记） 垫圈
a ）标准系列、规格8 mm、性能等级为300HV 、表面氧化、产品等级为A 级的平垫圈的标记： 垫圈GB97.1-8-300HV-A （完整标记）
b) 标准系列、规格8 mm、性能等级为140HV 、不经表面处理、产品等级为A 级的平垫圈的标记：垫圈GB 97.1-8 （简化标记） 自攻螺钉
a ）螺纹规格ST3.5、公称长度l=16 mm 、Z 型槽、表面氧化的F 型十字槽盘头自攻螺钉的标记：螺钉GB845-ST3.5*16-F-Z （完整标记）
b ）螺纹规格ST3.5、公称长度l=16 mm 、H 型槽、镀锌钝化的C 型十字槽盘头自攻螺钉的标记：螺钉GB 845-ST3.5*16 （简化标记） 销
a ）公称直径d=6 mm，公差为m6、公称长度l=30 mm、材料为C1组马氏体不锈钢、表面简单处理的圆柱销的标记：销GB119.2-6m6*30-C1 （完整标记）
b ）公称直径d=6 mm ，公差为m6、公称长度l=30 mm 、材料为钢、普通淬火（A 型）、表面氧化的圆柱销的标记：销GB119.2-6m6*30 （简化标记） 铆钉
a ）公称直径d=5 mm、公称长度l=10 mm、性能等级为08级的开口型扁圆头抽芯铆钉的标记：铆钉GB12618-5*10-08 （完整标记）
b ）公称直径d=5 mm、公称长度l=10 mm、性能等级为10级的开口型扁圆头抽芯铆钉的标记：铆钉GB12618-5*10 （简化标记） 挡圈
a ）公称直径d=30 mm、外径D=40 mm、材料为35钢、热处理硬度25～35HRC 、表面氧化的轴肩挡圈的标记：挡圈GB866-30-40-35 （完整标记）
b ）公称直径d=30 mm、外径D=40 mm、材料为35钢、不经热处理及表面处理的轴肩挡圈的标记： 挡圈GB866-30-40 （简化标记）
3·4·4 材料命名规则
材料的物料名称用以下格式：
标准号（不含“/T” 和年号）-名称、规格、精度或允许偏差-材质号－附加说明。
a. 规格材料的标准号为材料规格的标准号，非规格材料的标准号为材料材质的标准号；
b. 常用材料名称用材料名称代号，见附录A （补充件），非常用材料用简洁、唯一、规范的汉字名称； c. 精度、允许偏差分别指材料规格的精度、允许偏差。规格、精度或允许偏差按相应标准标注； d. 材质号分别用材料的牌号、钢号或代号表示，但应省略阿拉伯数字、罗马数字、字母相互之间的
“－”；
e. 附加说明指材料的供货状态、表面质量、用途、拉延级别、机械性能等。标注顺序及方法按相应
标准。
3·4·5 设备
（暂缺）
3·4·6 工艺装备
（暂缺）
3·5 物料名称输入规则
3·5·1 物料名称中除汉字外，其它所有字符均采用英文半角输入法输入。 3·5·2 拉丁字母除字母组合中的小写字母外，其它全部采用大写字母。 3·5·3 代号输入不应有空格。
4物料分类与代码
物料分类与代码见表1。