SMT常见贴片元器件封装类型识别

SMT贴片元器件封装类型的识别

封装类型是元件的外观尺寸和形状的集合,它是元件的重要属性之一。相同电子参数的元件可能有不同的封装类型。厂家按照相应封装标准生产元件以保证元件的装配使用和特殊用途。

由于封装技术日新月异且封装代码暂无唯一标准,本指导只给出通用的电子元件封装类型和图示,与SMT工序无关的封装暂不涉及。 1、

常见SMT封装

以公司内部产品所用元件为例,如下表:

通常封装材料为塑料,陶瓷。元件的散热部分可能由金属组成。元件的引脚分为有铅和无铅区别。

2、

SMT封装图示索引

以公司内部产品所用元件为例,如下图示:

3、

常见封装的含义

1、 BGA(ball grid array):球形触点陈列

表面贴装型封装之一。在印刷基板的背面按陈列方式制作出球形凸点用以代替引脚,在印刷基板的正面装配LSI芯片,然后用模压树脂或灌封方法进行密封。也称为凸点陈列载体(PAC)。引脚可超过200,是多引脚LSI用的一种封装。封装本体也可做得比QFP(四侧引脚扁平封装)小。例如,引脚中心距为1.5mm 的360 引脚BGA 仅为31mm 见方;而引脚中心距为0.5mm的304 引脚QFP 为40mm 见方。而且BGA 不用担心QFP 那样的引脚变形问题。该封装是美国Motorola公司开发的,首先在便携式电话等设备中被采用。

2、 DIL(dual in-line):DIP的别称(见DIP)。欧洲半导体厂家多用此名称。 3、 DIP(dual in-line Package):双列直插式封装

引脚从封装两侧引出,封装材料有塑料和陶瓷两种。DIP应用范围包括标准逻辑IC,存贮器LSI,微机电路等。引脚中心距2.54mm,引脚数从6到64。封装宽度通常为15.2mm。有的把宽度为7.52mm和10.16mm 的封装分别称为skinny DIP 和slimDIP(窄体型DIP)。但多数情况下并不加区分,只简单地统称为DIP。 4、 Flip-Chip:倒焊芯片

裸芯片封装技术之一,在LSI芯片的电极区制作好金属凸点,然后把金属凸点与印刷基板上的电极区进行压焊连接。封装的占有面积基本上与芯片尺寸相同。是所有封装技术中体积最小、最薄的一种。但如果基板的热膨胀系数与LSI芯片不同,就会在接合处产生反应,从而影响连接的可靠性。因此必须用树脂来加固LSI 芯片,并使用热膨胀系数基本相同的基板材料。 5、 LCC(Leadless Chip carrier):无引脚芯片载体

指陶瓷基板的四个侧面只有电极接触而无引脚的表面贴装型封装。是高速和高频IC用封装,也称为陶瓷QFN 或QFN-C(见QFN)。 6、 PLCC(plastic leaded Chip carrier):带引线的塑料芯片载体

引脚从封装的四个侧面引出,呈丁字形,是塑料制品。美国德克萨斯仪器公司首先在64k 位DRAM 和256kDRAM中采用,现在已经普及用于逻辑LSI、DLD(或程逻辑器件)等电路。引脚中心距1.27mm,引脚数从18 到84。J 形引脚不易变形,比QFP容易操作,但焊接后的外观检查较为困难。PLCC 与LCC(也称QFN)相似。以前,两者的区别仅在于前者用塑料,后者用陶瓷。但现在已经出现用陶瓷制作的J形引脚封装和用塑料制作的无引脚封装(标记为塑料LCC、PCLP、P-LCC 等),已经无法分辨。为此,日本电子机械工业会于1988 年决定,把从四侧引出J形引脚的封装称为QFJ,把在四侧带有电极凸点的封装称为QFN(见QFJ 和QFN)。 7、 QFN(quad flat non-leaded Package):四侧无引脚扁平封装

现在多称为LCC。QFN是日本电子机械工业会规定的名称。封装四侧配

置有电极触点,由于无引脚,贴装占有面积比QFP小,高度比QFP低。但是,当印刷基板与封装之间产生应力时,在电极接触处就不能得到缓解。因此电极触点难于作到QFP 的引脚那样多,一般从14 到100左右。材料有陶瓷和塑料两种。当有LCC 标记时基本上都是陶瓷QFN。电极触点中心距1.27mm。塑料QFN是以玻璃环氧树脂印刷基板基材的一种低成本封装。电极触点中心距除1.27mm 外,还有0.65mm 和0.5mm两种。这种封装也称为塑料LCC、PCLC、P-LCC 等。 8、 QFP(quad flat Package):四侧引脚扁平封装

表面贴装型封装之一,引脚从四个侧面引出呈海鸥翼(L)型。基材有陶瓷、金属和塑料三种。从数量上看,塑料封装占绝大部分。当没有特别表示出材料时,多数情况为塑料QFP。塑料QFP是最普及的多引脚LSI 封装。不仅用于微处理器,门陈列等数字逻辑LSI 电路,而且也用于VTR 信号处理、音响信号处理等模拟LSI电路。

引脚中心距有1.0mm、0.8mm、0.65mm、0.5mm、0.4mm、0.3mm 等多种规格。0.65mm中心距规格中最多引脚数为304。日本将引脚中心距小于0.65mm 的QFP称为QFP(FP)。但现在日本电子机械工业会对QFP的外形规格进行了重新评价。在引脚中心距上不加区别,而是根据封装本体厚度分为QFP(2.0mm~3.6mm厚)、LQFP(1.4mm 厚)和TQFP(1.0mm 厚)三种。 另外,有的LSI 厂家把引脚中心距为0.5mm 的QFP 专门称为收缩型QFP或SQFP、VQFP。但有的厂家把引脚中心距为0.65mm 及0.4mm 的QFP 也称为SQFP,至使名称稍有一些混乱。 QFP的缺点是,当引脚中心距小于0.65mm 时,引脚容易弯曲。为了防止引脚变形,现已出现了几种改进的QFP品种。如封装的四个角带有树指缓冲垫的BQFP(见BQFP);带树脂保护环覆盖引脚前端的GQFP(见GQFP);在封装本体里设置测试凸点、放在防止引脚变形的专用夹具里就可进行测试的TPQFP(见TPQFP)。在逻辑LSI方面,不少开发品和高可靠品都封装在多层陶瓷QFP 里。引脚中心距最小为0.4mm、引脚数最多为348的产品也已问世。此外,也有用玻璃密封的陶瓷QFP(见Gerqad)。 9、 SO(small out-line):SOP 的别称。世界上很多半导体厂家都采用此别称。 10、 SOIC(small out-line IC):SOP 的别称(见SOP)。。

11、 SOJ(Small Out-Line J-Leaded Package):J 形引脚小外型封装

引脚从封装两侧引出向下呈J字形,故此得名。通常为塑料制品,多数

用于DRAM 和SRAM 等存储器LSI 电路,但绝大部分是DRAM。用SOJ封装的DRAM 器件很多都装配在SIMM上。引脚中心距1.27mm,引脚数从20 至40(见SIMM)。

12、 SOP(small Out-Line Package):小外形封装

引脚从封装两侧引出呈海鸥翼状(L字形)。材料有塑料和陶瓷两种。另外也叫SOL 和DFP。 SOP 除了用于存储器LSI 外,也广泛用于规模不

太大的ASSP等电路。在输入输出端子不超过10~40 的领域,SOP 是普及最广的表面贴装封装。引脚中心距1.27mm,引脚数从8~44。另外,引脚中心距小于1.27mm的SOP 也称为SSOP;装配高度不到1.27mm 的SOP 也称为TSOP(见SSOP、TSOP)。还有一种带有散热片的SOP。 13、 SOW (Small Outline Package(Wide-Jype)) 宽体SOP。部分半导体厂家采用的名称。

4、 常见SMT电子元件

以公司产品元件表为例,下面列出常见的元件类型及位号缩写:

 电阻:片式电阻,缩写为R  电容:片式电容,缩写为C

 电感:片式电感,线圈,保险丝,缩写为L  晶体管:电流控制器件,如三极管,缩写为T  效应管:电压控制器件,缩写为T  二极管:片式发光二极管(LED),玻璃二极管,缩写为D  电源模块:缩写为ICP  晶振:缩写为OSC,VOC  变压器:缩写为TR  芯片:缩写为IC  开关:缩写为SW

 连接器:缩写为ICH,TRX,XS,JP等

SMT贴片元器件封装类型的识别

封装类型是元件的外观尺寸和形状的集合,它是元件的重要属性之一。相同电子参数的元件可能有不同的封装类型。厂家按照相应封装标准生产元件以保证元件的装配使用和特殊用途。

由于封装技术日新月异且封装代码暂无唯一标准,本指导只给出通用的电子元件封装类型和图示,与SMT工序无关的封装暂不涉及。 1、

常见SMT封装

以公司内部产品所用元件为例,如下表:

通常封装材料为塑料,陶瓷。元件的散热部分可能由金属组成。元件的引脚分为有铅和无铅区别。

2、

SMT封装图示索引

以公司内部产品所用元件为例,如下图示:

3、

常见封装的含义

1、 BGA(ball grid array):球形触点陈列

表面贴装型封装之一。在印刷基板的背面按陈列方式制作出球形凸点用以代替引脚,在印刷基板的正面装配LSI芯片,然后用模压树脂或灌封方法进行密封。也称为凸点陈列载体(PAC)。引脚可超过200,是多引脚LSI用的一种封装。封装本体也可做得比QFP(四侧引脚扁平封装)小。例如,引脚中心距为1.5mm 的360 引脚BGA 仅为31mm 见方;而引脚中心距为0.5mm的304 引脚QFP 为40mm 见方。而且BGA 不用担心QFP 那样的引脚变形问题。该封装是美国Motorola公司开发的,首先在便携式电话等设备中被采用。

2、 DIL(dual in-line):DIP的别称(见DIP)。欧洲半导体厂家多用此名称。 3、 DIP(dual in-line Package):双列直插式封装

引脚从封装两侧引出,封装材料有塑料和陶瓷两种。DIP应用范围包括标准逻辑IC,存贮器LSI,微机电路等。引脚中心距2.54mm,引脚数从6到64。封装宽度通常为15.2mm。有的把宽度为7.52mm和10.16mm 的封装分别称为skinny DIP 和slimDIP(窄体型DIP)。但多数情况下并不加区分,只简单地统称为DIP。 4、 Flip-Chip:倒焊芯片

裸芯片封装技术之一,在LSI芯片的电极区制作好金属凸点,然后把金属凸点与印刷基板上的电极区进行压焊连接。封装的占有面积基本上与芯片尺寸相同。是所有封装技术中体积最小、最薄的一种。但如果基板的热膨胀系数与LSI芯片不同,就会在接合处产生反应,从而影响连接的可靠性。因此必须用树脂来加固LSI 芯片,并使用热膨胀系数基本相同的基板材料。 5、 LCC(Leadless Chip carrier):无引脚芯片载体

指陶瓷基板的四个侧面只有电极接触而无引脚的表面贴装型封装。是高速和高频IC用封装,也称为陶瓷QFN 或QFN-C(见QFN)。 6、 PLCC(plastic leaded Chip carrier):带引线的塑料芯片载体

引脚从封装的四个侧面引出,呈丁字形,是塑料制品。美国德克萨斯仪器公司首先在64k 位DRAM 和256kDRAM中采用,现在已经普及用于逻辑LSI、DLD(或程逻辑器件)等电路。引脚中心距1.27mm,引脚数从18 到84。J 形引脚不易变形,比QFP容易操作,但焊接后的外观检查较为困难。PLCC 与LCC(也称QFN)相似。以前,两者的区别仅在于前者用塑料,后者用陶瓷。但现在已经出现用陶瓷制作的J形引脚封装和用塑料制作的无引脚封装(标记为塑料LCC、PCLP、P-LCC 等),已经无法分辨。为此,日本电子机械工业会于1988 年决定,把从四侧引出J形引脚的封装称为QFJ,把在四侧带有电极凸点的封装称为QFN(见QFJ 和QFN)。 7、 QFN(quad flat non-leaded Package):四侧无引脚扁平封装

现在多称为LCC。QFN是日本电子机械工业会规定的名称。封装四侧配

置有电极触点,由于无引脚,贴装占有面积比QFP小,高度比QFP低。但是,当印刷基板与封装之间产生应力时,在电极接触处就不能得到缓解。因此电极触点难于作到QFP 的引脚那样多,一般从14 到100左右。材料有陶瓷和塑料两种。当有LCC 标记时基本上都是陶瓷QFN。电极触点中心距1.27mm。塑料QFN是以玻璃环氧树脂印刷基板基材的一种低成本封装。电极触点中心距除1.27mm 外,还有0.65mm 和0.5mm两种。这种封装也称为塑料LCC、PCLC、P-LCC 等。 8、 QFP(quad flat Package):四侧引脚扁平封装

表面贴装型封装之一,引脚从四个侧面引出呈海鸥翼(L)型。基材有陶瓷、金属和塑料三种。从数量上看,塑料封装占绝大部分。当没有特别表示出材料时,多数情况为塑料QFP。塑料QFP是最普及的多引脚LSI 封装。不仅用于微处理器,门陈列等数字逻辑LSI 电路,而且也用于VTR 信号处理、音响信号处理等模拟LSI电路。

引脚中心距有1.0mm、0.8mm、0.65mm、0.5mm、0.4mm、0.3mm 等多种规格。0.65mm中心距规格中最多引脚数为304。日本将引脚中心距小于0.65mm 的QFP称为QFP(FP)。但现在日本电子机械工业会对QFP的外形规格进行了重新评价。在引脚中心距上不加区别,而是根据封装本体厚度分为QFP(2.0mm~3.6mm厚)、LQFP(1.4mm 厚)和TQFP(1.0mm 厚)三种。 另外,有的LSI 厂家把引脚中心距为0.5mm 的QFP 专门称为收缩型QFP或SQFP、VQFP。但有的厂家把引脚中心距为0.65mm 及0.4mm 的QFP 也称为SQFP,至使名称稍有一些混乱。 QFP的缺点是,当引脚中心距小于0.65mm 时,引脚容易弯曲。为了防止引脚变形,现已出现了几种改进的QFP品种。如封装的四个角带有树指缓冲垫的BQFP(见BQFP);带树脂保护环覆盖引脚前端的GQFP(见GQFP);在封装本体里设置测试凸点、放在防止引脚变形的专用夹具里就可进行测试的TPQFP(见TPQFP)。在逻辑LSI方面,不少开发品和高可靠品都封装在多层陶瓷QFP 里。引脚中心距最小为0.4mm、引脚数最多为348的产品也已问世。此外,也有用玻璃密封的陶瓷QFP(见Gerqad)。 9、 SO(small out-line):SOP 的别称。世界上很多半导体厂家都采用此别称。 10、 SOIC(small out-line IC):SOP 的别称(见SOP)。。

11、 SOJ(Small Out-Line J-Leaded Package):J 形引脚小外型封装

引脚从封装两侧引出向下呈J字形,故此得名。通常为塑料制品,多数

用于DRAM 和SRAM 等存储器LSI 电路,但绝大部分是DRAM。用SOJ封装的DRAM 器件很多都装配在SIMM上。引脚中心距1.27mm,引脚数从20 至40(见SIMM)。

12、 SOP(small Out-Line Package):小外形封装

引脚从封装两侧引出呈海鸥翼状(L字形)。材料有塑料和陶瓷两种。另外也叫SOL 和DFP。 SOP 除了用于存储器LSI 外,也广泛用于规模不

太大的ASSP等电路。在输入输出端子不超过10~40 的领域,SOP 是普及最广的表面贴装封装。引脚中心距1.27mm,引脚数从8~44。另外,引脚中心距小于1.27mm的SOP 也称为SSOP;装配高度不到1.27mm 的SOP 也称为TSOP(见SSOP、TSOP)。还有一种带有散热片的SOP。 13、 SOW (Small Outline Package(Wide-Jype)) 宽体SOP。部分半导体厂家采用的名称。

4、 常见SMT电子元件

以公司产品元件表为例,下面列出常见的元件类型及位号缩写:

 电阻:片式电阻,缩写为R  电容:片式电容,缩写为C

 电感:片式电感,线圈,保险丝,缩写为L  晶体管:电流控制器件,如三极管,缩写为T  效应管:电压控制器件,缩写为T  二极管:片式发光二极管(LED),玻璃二极管,缩写为D  电源模块:缩写为ICP  晶振:缩写为OSC,VOC  变压器:缩写为TR  芯片:缩写为IC  开关:缩写为SW

 连接器:缩写为ICH,TRX,XS,JP等


相关内容

  • 贴片元件封装基础知识
  • 贴片元件封装基础知识 简介: SMT(Surface Mount Technology)是电子业界一门新兴的工业技术,它的兴起及迅猛发展是电子组装业的一次革命,被誉为电子业的"明日之星",它使电子组装变得越来越快速和简单,随之而来的是各种电子产品更新 ... SMT(Surfac ...

  • 电子产品制造过程
  • 电子产品制造过程 电子产品已经融入到人们生活的各个角落,无论是我们平常用的手机.计算机:还是供我们平常娱乐看的电视.玩的游戏机:以及我们学习和实验所需的一些高级设备都属于电子产品.可以说,电子产品给我们的生活和工作带来了巨大的便利.而这些电子产品是怎样通过一个个微小的元器件制造出来的呢,本文就将对这 ...

  • SMT收音机实验报告
  • 电子信息工程专业 电子产品制造工艺实验 SMT 姓名: 班级: 学号:收音机实验报告 一.实践目的 完成SMT 收音机的组装 --元件的焊接.外围电路的连接以及整机装配和调试 二.实践目的 1.掌握SMT 元件的识别及其检测方法: 2.熟练电路板及其上SMT 元件的焊接.安装: 3.掌握产品的调试和 ...

  • 焊盘工艺设计规范
  • PCB_焊盘工艺设计规范2013.07.0975 PCB 焊盘与孔设计工艺规范 1. 目的 规范产品的PCB焊盘设计工艺, 规定PCB焊盘设计工艺的相关参数,使得PCB 的设计满足可生产性.可测试性.安规.EMC.EMI 等的技术规范要求,在产品设计过程中构建产品的工艺.技术.质量.成本优势. 2. ...

  • 各种芯片封装形式
  • 2009-07-06 16:28 芯片封装形式主要以下几种:DIP,TSOP,PQFP,BGA,CLCC,LQFP,SMD,PGA,MCM,PLCC等. DIP DIP封装(Dual In-line Package),也叫双列直插式封装技术,双入线封装,DRAM的一种元件封装形式.指采用双列直插形式 ...

  • 常见的印刷缺陷与分析
  • 毕业设计论文 作者 学号 系部 机电学院 专业 电子组装技术与设备 题目 常见的印刷缺陷与分析 指导教师 评阅教师 完成时间: 年 月 日 目录 1 引言......................................................1 2 印刷机简介.......... ...

  • 几种封装形式(配图)
  • 一直对IC 贴片封装的具体名字搞不清楚,就知道是贴片的,再问我具体的,我就傻眼了.今天决定,彻底扫盲一下. (1)SOP (2)LQFP(现在低频最常见的一种了吧) (3)PLCC (4)QFN (5)BGA 一.SOP SOP 也是一种很常见的元件封装形式,始于70年代末期. sop 封装示意图 ...

  • 电子工艺与管理
  • 电子工艺与管理专业教学标准 一.专业名称 电子工艺与管理 二.专业代码 590207 三.招生对象 高中毕业生 四.学制与学历 三年 专科 五.就业面向 电子工艺与管理专业的就业面向岗位如表1所示. 表1 电子工艺与管理专业的就业面向岗位 六.培养目标与规格 (一) 培养目标 电子工艺与管理专业的目 ...

  • 印制电路板(PCB)设计
  • 印刷电路板(PCB)设计 1 基本原则 在进行印制板设计时,应考虑以下三个基本原则. 1.1 电气连接的准确性 印制板设计时,应使用电原理图所规定的元器件,印制导线的连接关系应与电原理图导线连接关系相一致,印制板和电路原理图上元件序号必须一一对应,非功能跳线(仅用于布线过程中的电气连接)除外. 注: ...