一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 1.11×10N
4
滑块重量 1.15×10N
快速空载下降 行程 199 mm
速度（υ1） 23.3 mm/s 工作下压 （折弯） 行程 31.1 mm 速度 (υ2) 13.2 mm/s 快速回程 行程 210 mm 速度 （υ3） 54.5 mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和
选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 1.25×10N
4
滑块重量 1.27×10N
快速空载下降 行程 182.4 mm
速度（υ1） 26 mm/s 工作下压 （折弯） 行程 21.9 mm 速度 (υ2) 13.3 mm/s 快速回程 行程 215.5 mm 速度 （υ3） 51.6 mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和
选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 1.34×10N
4
滑块重量 1.38×10N
快速空载下降 行程 193.5 mm
速度（υ1） 22.8 mm/s 工作下压 （折弯） 行程 21.3 mm 速度 (υ2) 14.4 mm/s 快速回程 行程 212 mm 速度 （υ3） 53.3 mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 1.44×10N
4
滑块重量 1.44×10N
快速空载下降 行程 177.6 mm
速度（υ1） 24.2 mm/s
工作下压 （折弯） 行程 35.3 mm 速度 (υ2) 15.3 mm/s 快速回程 行程 225 mm 速度 （υ3） 57.4mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和
选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 1.59×10N
4
滑块重量 2.52×10N
快速空载下降 行程 201.1 mm
速度（υ1） 29.3 mm/s 工作下压 （折弯） 行程 21.2 mm 速度 (υ2) 16.5 mm/s 快速回程 行程 235 mm 速度 （υ3） 56.2 mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 1.69×10N
4
滑块重量 2.63×10N
快速空载下降 行程 210.6 mm
1工作下压 （折弯） 行程 30.5 mm 速度 (υ2) 12.3 mm/s 快速回程 行程 240 mm 速度 （υ3） 52.8 mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和
选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 2.73×10N
4
滑块重量 2.75×10N
快速空载下降 行程 211.1 mm
速度（υ1） 23.1 mm/s 工作下压 （折弯） 行程 42.6 mm 速度 (υ2) 14.2 mm/s 快速回程 行程 240 mm 速度 （υ3） 57.7mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 2.85×10N
4
滑块重量 2.87×10N
快速空载下降 行程 188.5 mm
1工作下压 （折弯） 行程 39.6 mm 速度 (υ2) 14.6 mm/s 快速回程 行程 210 mm 速度 （υ3） 59.7 mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 1.11×10N
4
滑块重量 1.15×10N
快速空载下降 行程 199 mm
速度（υ1） 23.3 mm/s 工作下压 （折弯） 行程 31.1 mm 速度 (υ2) 13.2 mm/s 快速回程 行程 210 mm 速度 （υ3） 54.5 mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和
选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 1.25×10N
4
滑块重量 1.27×10N
快速空载下降 行程 182.4 mm
速度（υ1） 26 mm/s 工作下压 （折弯） 行程 21.9 mm 速度 (υ2) 13.3 mm/s 快速回程 行程 215.5 mm 速度 （υ3） 51.6 mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和
选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 1.34×10N
4
滑块重量 1.38×10N
快速空载下降 行程 193.5 mm
速度（υ1） 22.8 mm/s 工作下压 （折弯） 行程 21.3 mm 速度 (υ2) 14.4 mm/s 快速回程 行程 212 mm 速度 （υ3） 53.3 mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 1.44×10N
4
滑块重量 1.44×10N
快速空载下降 行程 177.6 mm
速度（υ1） 24.2 mm/s
工作下压 （折弯） 行程 35.3 mm 速度 (υ2) 15.3 mm/s 快速回程 行程 225 mm 速度 （υ3） 57.4mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和
选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 1.59×10N
4
滑块重量 2.52×10N
快速空载下降 行程 201.1 mm
速度（υ1） 29.3 mm/s 工作下压 （折弯） 行程 21.2 mm 速度 (υ2) 16.5 mm/s 快速回程 行程 235 mm 速度 （υ3） 56.2 mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 1.69×10N
4
滑块重量 2.63×10N
快速空载下降 行程 210.6 mm
1工作下压 （折弯） 行程 30.5 mm 速度 (υ2) 12.3 mm/s 快速回程 行程 240 mm 速度 （υ3） 52.8 mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和
选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 2.73×10N
4
滑块重量 2.75×10N
快速空载下降 行程 211.1 mm
速度（υ1） 23.1 mm/s 工作下压 （折弯） 行程 42.6 mm 速度 (υ2) 14.2 mm/s 快速回程 行程 240 mm 速度 （υ3） 57.7mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和选择液压元件。
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为
快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为：
6
折弯力 2.85×10N
4
滑块重量 2.87×10N
快速空载下降 行程 188.5 mm
1工作下压 （折弯） 行程 39.6 mm 速度 (υ2) 14.6 mm/s 快速回程 行程 210 mm 速度 （υ3） 59.7 mm/s
液压缸采用V 型密封圈，其机械效率ηcm =0. 91。要求拟订液压系统图，计算和选择液压元件。