电焊工作业指导书

电焊工作业指导书

1 目的

为规范现场操作人员行为,使其在电焊作业中严格按安全规程作业,达到安全生产的目的,特制定本作业指导书。

2 范围

本作业指导书明确了现场操作人员电焊作业的准备、操作中的安全、技术要求等内容,适用于硕曲河去学水电站3#施工支洞及下拥沟施工场地平整工程;

3 工作内容

3.1 操作准备

3.1.1 穿戴好合格的劳保服装及相应的劳保用品,检查焊机、保温筒是否良好、把线、焊钳绝缘是否良好、电线连接是否完好,去除焊接面表面污垢、油漆、氧化药皮等。

3.2.2 根据材料及工程要求对工程设计管材打坡口,去毛刺等。

3.2焊接前的注意事项:

3.2.1非焊接人员不得从事焊接工作,不得乱动焊接机具。焊接工作必须由持有合格证的焊工承担,并须通过相关劳动部门考核合格后才可进场操作。

3.2.2电焊条使用前应根据焊接需要进行选型并按要求进行烘烤和保温。

3.2.3电焊把线、地线不得随意乱拉,避免与钢丝绳、氧气瓶、乙炔瓶、氧气和乙炔胶管等接触。不得把管道及其它金属设备当作地道。横穿道路应架空或加套管穿越。

3.2.4焊接前检查电焊把钳与电焊软线的连接是否牢固,绝缘是否良好,握柄是否完好。

3.2.5 容器、塔、罐、大口径管道内焊接应通风良好,及时排除有毒烟尘。焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道,应停产清除干净原有介质,并将所有孔口打开。经置换合格后方能在设备和管道上进行焊接。

3.2.6 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关人员检测浓度,并采取轴流风机降低可燃气体浓度等必要防火措施后方可施焊。

3.2.7 雨天、雪天、或风速超过8m/s、相对温度超过90%时,如不采取有效防护措施,应停止野外焊接;如需施工,应有遮风、雨雪棚。相对温度过大时,应有干燥措施。

3.3焊接中的注意事项:

3.3.1必须戴焊工手套、面罩、工衣等劳保用品。

3.3.2站在上风向工作,以便吹散有毒烟尘及铁渣。

3.3.3清除焊渣应戴防护眼镜,以防焊渣崩进眼睛。

3.3.4点焊时其他人员应采取措施避免直视电弧光。

3.3.5雷雨时应停止露天焊接作业。在潮湿的地方焊接,应采取铺设木板或绝缘垫板等安全措施。

3.3.6对搭接电源的焊机,启动焊机时应先合电源闸刀开关,后揿启动器启动按钮,停机时顺序相反(焊机停稳后才能拉下闸刀)。严禁带负荷拉下开关,以免弧光烧伤。拉合电源闸刀应戴手套侧向操作。直流电焊机启动前应停车检查,不得有卡阻。电焊机如有漏电现象应立即切断电源,通知电工修理。在焊接过程中突然发生停电,应立即拉下电源开关,以防发生意外事故。

3.3.7焊工身体不能触碰焊缝。焊接人员应偑戴高温劳保服装及用品。

3.3.8高空焊接时应参照高处作业规程实施。同时焊接前应清除焊接地点下方的易燃易爆物,焊接时注意风向,以免熔渣、火花随风飘落而下起火灾或烫、烧伤下面人员。必要时下面应采取遮挡措施。焊条头应收回交库,不得任意向下乱丢。

3.3.9容器、塔、罐、大口径管道等有限空间内焊接时,身体避免与金属接触,容器内部应铺绝缘板。带电把钳应由配合人员递进拉出,不得由电焊工携带进出。工作间断时,把钳应放在容器内干燥的木板上或绝缘良好处。

3.3.10避免长时间作业。

3.3.11工作结束后,应切断电源,并检查工作场地,确认无起火危险后,方可离开现场。

3.3.12将设备移至安全地点存放。

4技术要求

4.1应采用质量合格的优质焊条,根据要求进行烘烤和保温。

4.2焊工必需有相应资质合格证。

4.3焊接前用钢丝刷或砂布将管道待焊处表面打磨干净。必要时用丙酮等溶剂将内表面清除干净。

4.4按工艺要求加工合适的坡口。

4.5两个平行焊缝的距离不能小于直径,同时应不小于10cm。

4.6不允许有交叉焊缝。钢板卷管对接时应使相邻两管的轴向焊缝错开100㎜以上。

4.7管道焊接时,每道焊口必须一次焊完。在前一层焊道没有完成前,后一层焊道不

得开始焊接。两相邻焊道起点位置应错开20~30mm。当管材碳当量超过0.4%时,根焊道完成后,立即进行热焊道的焊接。任何情况下,其间隔时间不得超过5min,如超过则应进行焊前预热。

4.8焊接管材为优质碳素钢时,允许在-20℃的气温下进行。对于其它碳素钢只允许在-20℃以上的气温下进行。对于低合金钢管,应在-15℃以上气温下进行。

4.9一些重要管路上的焊缝,焊接后应进行热处理,以消除焊接时所引起的内应力。

4.10管道的焊缝不准在支架或吊架内,焊缝离支架、吊架不得小于100㎜。

4.11焊后自检并清理表面飞溅物。焊缝表面无裂纹、烧穿、未熔合、焊瘤、气孔、夹渣等缺陷,咬边应在规范控制以内。

5安全措施

5.1引弧前应提示在场人员,避免弧光伤害。

5.2在潮湿地点作业时,应穿戴绝缘胶靴或采取其它绝缘措施后,才能工作。

5.3在自然通风不良,有害气体不易排出的环境下作业,应采取强制通风措施。

5.4在狭小的坑、通风不良、槽内施焊,应有两人轮换工作。若一人工作,必须有人监护。

5.5夜间电焊作业,应有足够的照明设备。高处作业必须有高空作业票并有可靠的安全防护措施(如安全带、安全网、脚手架、安全警戒标志等)。

5.6拖拉电缆转道时,要注意周围情况不得用力过猛,以免拉倒他人及对象或使自己摔倒,或损伤电缆线绝缘外皮。

5.7焊、补天然气管道及设备,必须要有可靠的安全措施,严格按照动火碰口方案要求执行。

5.8在焊接时间较长的情况下,要定时检查焊机的运行情况。

5.9施工结束后

5.9.1焊接工作结束后,切断电焊机电源,整理收好电缆软线。

5.9.2仔细检查和清理施工现场,确认无起火危险后方可离开。

电焊工作业指导书

1 目的

为规范现场操作人员行为,使其在电焊作业中严格按安全规程作业,达到安全生产的目的,特制定本作业指导书。

2 范围

本作业指导书明确了现场操作人员电焊作业的准备、操作中的安全、技术要求等内容,适用于硕曲河去学水电站3#施工支洞及下拥沟施工场地平整工程;

3 工作内容

3.1 操作准备

3.1.1 穿戴好合格的劳保服装及相应的劳保用品,检查焊机、保温筒是否良好、把线、焊钳绝缘是否良好、电线连接是否完好,去除焊接面表面污垢、油漆、氧化药皮等。

3.2.2 根据材料及工程要求对工程设计管材打坡口,去毛刺等。

3.2焊接前的注意事项:

3.2.1非焊接人员不得从事焊接工作,不得乱动焊接机具。焊接工作必须由持有合格证的焊工承担,并须通过相关劳动部门考核合格后才可进场操作。

3.2.2电焊条使用前应根据焊接需要进行选型并按要求进行烘烤和保温。

3.2.3电焊把线、地线不得随意乱拉,避免与钢丝绳、氧气瓶、乙炔瓶、氧气和乙炔胶管等接触。不得把管道及其它金属设备当作地道。横穿道路应架空或加套管穿越。

3.2.4焊接前检查电焊把钳与电焊软线的连接是否牢固,绝缘是否良好,握柄是否完好。

3.2.5 容器、塔、罐、大口径管道内焊接应通风良好,及时排除有毒烟尘。焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道,应停产清除干净原有介质,并将所有孔口打开。经置换合格后方能在设备和管道上进行焊接。

3.2.6 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关人员检测浓度,并采取轴流风机降低可燃气体浓度等必要防火措施后方可施焊。

3.2.7 雨天、雪天、或风速超过8m/s、相对温度超过90%时,如不采取有效防护措施,应停止野外焊接;如需施工,应有遮风、雨雪棚。相对温度过大时,应有干燥措施。

3.3焊接中的注意事项:

3.3.1必须戴焊工手套、面罩、工衣等劳保用品。

3.3.2站在上风向工作,以便吹散有毒烟尘及铁渣。

3.3.3清除焊渣应戴防护眼镜,以防焊渣崩进眼睛。

3.3.4点焊时其他人员应采取措施避免直视电弧光。

3.3.5雷雨时应停止露天焊接作业。在潮湿的地方焊接,应采取铺设木板或绝缘垫板等安全措施。

3.3.6对搭接电源的焊机,启动焊机时应先合电源闸刀开关,后揿启动器启动按钮,停机时顺序相反(焊机停稳后才能拉下闸刀)。严禁带负荷拉下开关,以免弧光烧伤。拉合电源闸刀应戴手套侧向操作。直流电焊机启动前应停车检查,不得有卡阻。电焊机如有漏电现象应立即切断电源,通知电工修理。在焊接过程中突然发生停电,应立即拉下电源开关,以防发生意外事故。

3.3.7焊工身体不能触碰焊缝。焊接人员应偑戴高温劳保服装及用品。

3.3.8高空焊接时应参照高处作业规程实施。同时焊接前应清除焊接地点下方的易燃易爆物,焊接时注意风向,以免熔渣、火花随风飘落而下起火灾或烫、烧伤下面人员。必要时下面应采取遮挡措施。焊条头应收回交库,不得任意向下乱丢。

3.3.9容器、塔、罐、大口径管道等有限空间内焊接时,身体避免与金属接触,容器内部应铺绝缘板。带电把钳应由配合人员递进拉出,不得由电焊工携带进出。工作间断时,把钳应放在容器内干燥的木板上或绝缘良好处。

3.3.10避免长时间作业。

3.3.11工作结束后,应切断电源,并检查工作场地,确认无起火危险后,方可离开现场。

3.3.12将设备移至安全地点存放。

4技术要求

4.1应采用质量合格的优质焊条,根据要求进行烘烤和保温。

4.2焊工必需有相应资质合格证。

4.3焊接前用钢丝刷或砂布将管道待焊处表面打磨干净。必要时用丙酮等溶剂将内表面清除干净。

4.4按工艺要求加工合适的坡口。

4.5两个平行焊缝的距离不能小于直径,同时应不小于10cm。

4.6不允许有交叉焊缝。钢板卷管对接时应使相邻两管的轴向焊缝错开100㎜以上。

4.7管道焊接时,每道焊口必须一次焊完。在前一层焊道没有完成前,后一层焊道不

得开始焊接。两相邻焊道起点位置应错开20~30mm。当管材碳当量超过0.4%时,根焊道完成后,立即进行热焊道的焊接。任何情况下,其间隔时间不得超过5min,如超过则应进行焊前预热。

4.8焊接管材为优质碳素钢时,允许在-20℃的气温下进行。对于其它碳素钢只允许在-20℃以上的气温下进行。对于低合金钢管,应在-15℃以上气温下进行。

4.9一些重要管路上的焊缝,焊接后应进行热处理,以消除焊接时所引起的内应力。

4.10管道的焊缝不准在支架或吊架内,焊缝离支架、吊架不得小于100㎜。

4.11焊后自检并清理表面飞溅物。焊缝表面无裂纹、烧穿、未熔合、焊瘤、气孔、夹渣等缺陷,咬边应在规范控制以内。

5安全措施

5.1引弧前应提示在场人员,避免弧光伤害。

5.2在潮湿地点作业时,应穿戴绝缘胶靴或采取其它绝缘措施后,才能工作。

5.3在自然通风不良,有害气体不易排出的环境下作业,应采取强制通风措施。

5.4在狭小的坑、通风不良、槽内施焊,应有两人轮换工作。若一人工作,必须有人监护。

5.5夜间电焊作业,应有足够的照明设备。高处作业必须有高空作业票并有可靠的安全防护措施(如安全带、安全网、脚手架、安全警戒标志等)。

5.6拖拉电缆转道时,要注意周围情况不得用力过猛,以免拉倒他人及对象或使自己摔倒,或损伤电缆线绝缘外皮。

5.7焊、补天然气管道及设备,必须要有可靠的安全措施,严格按照动火碰口方案要求执行。

5.8在焊接时间较长的情况下,要定时检查焊机的运行情况。

5.9施工结束后

5.9.1焊接工作结束后,切断电焊机电源,整理收好电缆软线。

5.9.2仔细检查和清理施工现场,确认无起火危险后方可离开。


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